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钳工顶岗实习报告

发布时间:2023-01-20

钳工顶岗见习报告精选。

俗话说,实践是智慧的源泉。无论是生活中,还是工作中,往往都需要我们撰写报告,写好报告是我们对待认真任务的具体呈现。一篇优秀的报告是什么样的呢?下面是小编帮大家编辑的《钳工顶岗见习报告精选》,欢迎大家阅读,希望对大家有所帮助。

时光飞梭,转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了,在实习期间虽然很累,但我很欢乐,因为我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了自我的动手实践本事。此外,无论在心态上还是在工作技能上,我都有了许多新的收获。

要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。刚到公司的第一天,公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解,之后经过安全知识的考试,得以正式上岗。经过经理的讲解,我们了解了实习中易犯的危险操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例,为我们今后的实习实践,敲响了警钟。

在学校的时候,就听教师说过:“钳工是最累的,经过这两个多月来的实习,我最终相信了这句话,也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,可是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,所以在机械制造和修配工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

第一天到车间上班,师傅叫我做的第一个零件是螺母。听完师傅的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我便开始了我的第一份任务。首先,是把在铁块上量好尺寸并画线。画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自我的零件不合尺寸,还好听了师傅说的注意事项,我按师傅所说的,稍微把尺寸画大了一点。之后,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。可是事实是锯锯子也是需要窍门的,如果只是单纯的来回拖,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻、两眼发慌的。

我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,回到时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条,还能够加少量机油。

开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一向都是用力的拉阿推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,经过师傅的讲解,我最终学会了怎样锯削了。锯完之后还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,可是只要掌握方法,同样不难了。

首先,要正确的握锉刀,锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小,后手压力大然后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母——虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱,可是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。

经过两个多月的实习,使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时,也发现了自我在钳工工作过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作经验。同时,在这阶段的实习中,我也总结出了一点心得:

为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。划线必须要仔细,如果不仔细就会给之后的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能坚持配合件正反都能配合。WwW.QX54.cOM

根据所需工件剩下的宽度来确定一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小能够直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上头,其余四指放在下头,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件表面成5°~8°,起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.5~2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。

如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,回到时不切削,应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。

钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排屑和冷却。在做60°燕尾角时要用万能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,必须要注意两边对称。在做圆角时要用圆规,把线划清楚之后用锉刀修正。

最终在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次都剩余一点,以防止修正邻边时将边磨过。

钳工的实习是很枯燥的,可能干一个上午都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见师傅在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每都会给力竭的我以无尽的动力。看着自我的加工成果,我最想说的就是感激一向支持、鼓励我的师傅了。

两个多月的钳工实习,我觉得十分有意义,虽然很苦很累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了许多工作经验。我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难必须要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作有点累、有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。年轻人首先应当学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。所以我十分感激学校和师傅给了我这么一次难得的实习机会,来锻炼我的意志、培养我的本事。明年的我就要离开学校,正式步入社会,经过这次实习使我明白了,也想通了,不管在哪里工作,不管工作有没有自我想的好,我都会坚持干下去,努力去做到。

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推荐报告: 钳工见习报告范例


简单来说,成功的背后总要有探索的过程。当我们结束一项工作时,我们需要做好写报告的准备,报告可以起到透过现象看本质的作用。如何撰写出一篇优秀的报告呢?下面是小编精心收集整理,为您带来的《推荐报告: 钳工见习报告范例》,欢迎阅读,希望您能阅读并收藏。

一、锉刀的种类和应用

1、锉刀的分类方法:

1) 按每10毫米长的锉面上齿数多少分为粗齿锉(6~14齿)、中齿锉(9~19齿)、细齿锉(14~23齿)和油光锉(21~45齿);

2) 按用途不同分为普通锉刀和整形钝刀(什锦锉)两类。普通锉刀有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种形状截面。

2、锉刀的选择包括选取锉刀的粗细齿和锉刀的形状:

1) 选择锉刀的粗细齿,取决于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。

a、一般粗齿锉刀用于加工软金属、加工余量大(0.5~1毫米),精度和光洁度要求低的工件(精度0.25~0.5毫米,光洁度71~73);

b、细齿锉刀用于加工硬材料,加工余量小(0.05~0.2毫米)、精度(0.01毫米)和表面粗糙度要求较高的工件;

c、中齿锉刀用于粗锉之后的加工,加工余量为0.2~0.5毫米,精度为0.04~0.2毫米,粗糙度为65~32;

d、油光锉用于精加工,加工精度为0.01毫米,粗糙度可达16。

2)锉刀形状的选择取决于工件加工面的形状,不同形状的加工面选用不同形状锉刀,其中以平锉应用最广。

二、

1、锯条装得过紧、过松;

2、工件夹持不牢固,产生抖动或松动;

3、锯缝歪斜,强行纠正;

4、压力太大,起锯较猛;

5、旧锯缝使用新锯条;

三、

四、见加工工艺卡

钳工见习报告3000字


通常来讲,有付出就会有收获。但凡是在我们的学习工作中,我们往往都需要撰写报告,一份精彩的报告是可以体现出我们的优秀文笔。我们写报告时可以从哪些方面着手呢?下面是小编为大家整理的“钳工见习报告3000字”,仅供参考,希望能为您提供参考!

经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少。在实习期间,我接触了化学加工及表面处理、数控铣床、数车928、模具CAD/CAM、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种,了解了这些工种相关的知识。通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,如:用阳极氧化的方法给铝合金上色,用PowerMill把设计好的工件进行仿真加工及转化成铣床能识别的程序,数车928的版面及对刀工序,设计软件MasterCam的基本操作,数车980车床控制版面及简单程序的编写,铸造的原理及铸模的制造,初步掌握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关知识及操作。

化学加工及表面处理

四月三号是实习的第一天,实习的内容是化学加工及表面处理。经过老师的讲解,心理就开始觉得不安:一个一个的陌生名词,一件一件的前人的失败作品,似乎预视着我们今天的实习的风险不少。一点都不敢怠慢,赶紧把黑板上的工艺流程抄下,把要点抄下,以免出错,如:关于上色的,上玫瑰红要先上茜素红,再清洗,再上玫瑰红等;

工艺流程如下:1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.阳极氧化6.清洗7.染色8.清洗9.风筒热风吹干封闭10.上腊11.描图12.雕刻13.腐蚀14.清洗15.出光16.清洗17电风筒吹干去腊

每个工序都有需要注意的地方,如除油要干净,出光的时间要控制好,阳极氧化的电流、电压要随温度变化及时间要控制好等。

小心翼翼地经过上述地工序,一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了。一切的担心都扫去了。虽然图案不好看,但是没有失败。Yeah~!!!!

数铣

第二个工种是数铣,一个数字,大概就能让我们感觉到今天的内容是与数有关,就是与电脑有关。事实也是这样,四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进行仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言。学习使用的软件是:PowerMill 。

一开始以后,老师就把我们扔在电脑房,要我们看教程,自己学习PowerMill。教程写了很多,计算机对零件的加工是通过参数的设计来完成的。PowerMill不具有图形编辑功能,掌握它的要点在于掌握相关参数的意义,工用。参数的设置影响了加工的效果,加工的时间等。参数设置以后可以进行仿真加工,检查效果。之后就可以转化为NC程序了。

现代化的技术离不开计算机和在工作中自学的能力是很重要的,这是这实习以后的感想。

数车928

这个工种的实习内容是,了解GSK928的控制版面和掌握对刀的过程,实习的重点是记得车床的数控版面的组成,以及各个按钮的的工用。每个按钮都有自己的工用,用数控车床对材料进行加工是通过编写程序来完成的。程序编写对加工的质量是很重要的,但是那要建立在对刀工序完成的出色的基础之上。所以对刀是很重要的,对刀过程中不能有一点点的错误,如果有错,将直接影响零件加工的质量。接触了这种车床的第一感觉就是:原来如此。一幕一幕生产的镜头立刻浮现在脑海中,机械的转动声把我带进了一个如火如荼的生产的车间里。唯一的遗憾就是不能使用它来加工工件。

模具CADCAM

工件的设计的现代化离不开电脑,这天的实习也是在计算机房里度过,接触的软件是MasterCam。数控的机床需要有数据输入才能工作,工件的设计软件就是要完成这一工作。Mastercam的页面与平时使用的绘图软件的版面有较大区别。要使用它来画图,对于一个初学者来说确实是有难度的,而且是英文版的就更有难度了。经过一番努力,按钮都没有认识完,但是在老师示范时就看到了它的功能的强大及它在设计的方面的方便之处。能够使用它来设计也是一种乐趣。

有些产品需要大批量生产,需要上百万的产量,那样的需求就不可能要求通过工人手工一个一个的'加工生产,那样既耗时又耗财,而且效率又不高。这时候就需要用到模具,模具应用于简单产品的大批量生产是非常有效的,不同要求不同数量的产品就用不同的方法生产,那就是人类的智慧。

加工中心

加工中心这个名字给我的第一感觉就是:加工中心就是一个管理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了,加工中心是一种机器的名字,是一种数控机床设备。

这个工种的实习跟前几个数控的工种一样,都是以零件的设计软件的掌握为主,一天的时间都用于学习MasterCam,通过作业对该软件进一步的掌握这一天以后基本了解了各按钮的意义及一般操作。

用mastercam的感觉是直观、方便设计,但是却有很多的东西需要掌握。数控的东西果然不是一般的东西。

数车980,延续了以往数控车床的东西。认识版面,学习一种基本操作。数车980和数车928的构造差不了多少,只是版面上构造有较大的差别。主要使用了一些基本的程序。

4月11日,实习已经进入了后阶段,好像看到实习快要完了,有点觉得不舍。今天的实习内容是:铸造。铸造是一个历史悠久的生产技术,一堆一堆的泥沙,少数的几样的简单的工具,打造一个个精致的铸模。铸造的目的就是要制造出漂亮的沙模,用铁水浇注的时候产生比较粗糙的金属铸件,铸造有利于减少加工量,降低成本。经过了千年依然是没有淘汰,那是它具有它的价值,但是铸造也存在它的缺点:那就是铸造精度不高,容易产生废品,报废率太高。铸造技术必须要经过改良,不断改造,提高铸造工件的成功率。中国人是聪明的,中国人也将更聪明。

跟着的也是一个历史悠久的工种:钳工。累累累、、、钳工的感觉,钳工是用于机械生产不能生产的工件。机械生产就快速的,大批量的,但是机械也是人制造的。人能想到的,机械不一定做得到,而人能想到的人就能做得到。钳工就是用于加工机械所不能加工或者机械加工所不能达到要求的。那就是人工生产在现在始终是不能被替代的。

说到实习中最接近我们的工种,算是电焊气焊了。虽说是接近但是却不禁有点紧张,毕竟那是高达几千度的高温下的冶炼,总是有点点危险的。平时坚硬的钢铁在顷刻之间融化,那是多么高的温度。我们练习了在高温之下的电焊,虽然掌握的一般但是已经非常满意,接近那么高温的东西的机会是很少的。看着金属的融化、黏合,真是觉得自己有了神的力量一样。坚硬如钢又如何,都随我的一挥手之间而熔去。

电焊与气焊只能把金属黏合,而不一样的金属热处理就能将金属的硬度的。表面一样的金属在显微镜之下却有不一样的组织,而这些组织正是金属的硬度不同的原因。热处理的实习中,我们做了一个实验:用自己的双手,在老师的指导之下,完成对一块金属的热处理,测试了处理前后的硬度(洛氏硬度)知道了热处理对金属的硬度是有影响的。热处理在生产中的应用等,如齿轮,轴承等。

以上就是这次实习的流程和内容,总得来说这次实习对我来说首先是使我们接触了一些生产的技术和生产的设备。十天的时间,真的是太短的十天,虽然每天要早出晚归,但是就没有一点累的感觉。通过这次实习使我们与生产接近了,由在书本上的无味的文字,变成了充满了乐趣,很想细细品尝的实在的实习过程。那是一次飞跃:书本的知识不是没用的,我们天天上的课,学的东西不是没用的;觉得它没用只是因为自己不会用,学会知识本身不是最终的目的,学会用知识才是最重要的。就像化学加工里用到的知识,阳极氧化我们早就知道,而就是今天才知道它可以这样用。

现代社会是数字的时代,生产要发展也离不开数字技术,因而有了数控的车床。那是人类社会生产发展的结果,数控技术是进步的标志。但是作为人前进过程中出现的某些继续还是不能被数崆技术取代,还没有实现全部机械会,自动化程度还是不够高。特别是我们国家的技术还是比较落后,需要大力发展。

顶岗支教见习报告精选


众所周知,实践是检验真理的唯一标准。当我们的工作任务收尾时,我们经常都会撰写报告,时常撰写报告可以帮助我们总结经验。我们写报告需要注意哪些方面呢?下面是小编精心收集整理,为您带来的《顶岗支教见习报告精选》,仅供参考,大家一起来看看吧。

在20xx年11月27日,我们平安返校之后,终于圆满的完成了本次支教工作。在这两个半月中,我们紧张过、努力过、开心过、醒悟过、自信过。这些从未有过的经历让我进步了、成长了。学会了一些在学校以前从未学过以后也学不到的东西。教育实习是我们师范生即将踏上漫漫人生征途的标志,是人生的另一个起点,对我们的职业生涯规划有着重要的意义,也算是我们走出“象牙塔”,迈向社会的第一步。我怀着一半欣喜一半忐忑的心情来到实习学校,现在支教生活转瞬即逝,在这收获的季节里,我取得了意想不到的成绩,获得了宝贵的经验。当然,由于我经验不足,支教过程中也存在一些问题。现就本次支教总结如下:情况概述

我于20xx年9月21日来到XX区XX镇中学,当天便正式开始了我的支教生活。经学校安排,我被分派到初二年级,我的指导老师是赵老师,在她的指导下,我担任两个班的实习科学老师。我的指导班主任是邵老师,在她的指导下,我作为的实习班主任。赵老师和邵老师在与我进行工作交接的时候给我详细的介绍教学授课进度和班级学生情况,而接下来的两个半月,在他们的指导下,我在这两方面都不断的前进。同时我还担任实习分队的组长,负责实习分队的日常工作。

班主任工作

在整个实习过程中,我做为802班的实习班主任,对该班级学生进行管理。实习班主任是实习过程中一个富有挑战性的职务。第一次是在班会课上站在班级全体同学的前面讲话,面对新面孔,有点紧张。只是粗略的做了自我介绍,但在往后接触的日子里渐渐地记住了每个学生,以及部分学生的个性特征。

在实习中,我每天早上7点半准时到班级巡视早自修,检查包干区打扫卫生情况,每天课间操和星期一的升旗仪式我也随班参加。周四下午去班上组织班会课。在实习期间,我还参与了学校组织的各项活动,例如全校性质的运动会,与学生们一起承受失败或是与他们一起分享胜利的喜悦。

刚刚接手班主任工作的时候,我一点经验都没有。除了我们的自我摸索之外还有就是向班主任指导老师邵老师进行请教,例如如何对待和处罚不听话的学生,如何批评学生,怎样才能够令学生虚心接受批评,如何营造良好的班级气氛,以及如何培养一支高效率的班干部队伍,等等一系列让我迷惑的问题。邵老师管理的802班是普通班,她的主要管理办法是给予学生尽可能多的爱,她为学生付出了很多,有的班主任不坐班,在处理班级的问题上用的办法是冷言冷语,甚至是对学生发脾气。而在邵老师给予我帮助后再加上我自己对班主任工作的领悟,我也把班级管理的很出色。正是像邵老师一样,我有时间就和学生沟通,摸清每个学生的个性,我不骂他们更不体罚他们,而是把学生都当成“大人”,在保全他们自尊的情况下,给他们说道理,全班性的进行教育,对于个别调皮的学生的教育也不能一味的训斥,要尽量接近他的思想给以恰当的开导。然后就是尽最大的努力去给他们关怀。上课时,我是他们的老师,下课后我们就成了要好的朋友。我虽然没有足够多的经验,但我有的是热情,应该说在这次实习班主任过程中收获很多,在工作过程中增强了自身的责任感、荣誉感和自信心,我懂得了如何与学生相处,如何管理学生,懂得如何以一个老师的身份与学生相处,懂得了要当好班主任管理好班级就必须奖惩分明,建立班主任的威信。学生们激起了我的热情,是他们让我的实习生活更加多姿多彩,在他们身上,我感受到了青春与活力。由于我们具有师范生与教师的双重身份,又与学生年龄相近,较容易与他们打成一片,这是我的优势。也因为我更了解他们,造成了我管理不够严格的缺点。这次的班主任实习工作使我自身得到了很好的锻炼,水平有一定的提高,但也存在着一定的问题。比如如何扮演班主任角色,工作经验不足等,这些是今后学习工作中要克服的。

班主任工作是琐碎繁复的,然而每天当我面对这些学生的时候,觉得是那么的亲切,那么朝气,让我充满责任感和动力开始新一天的工作。我又从别的班主任那里学习了班级管理方法和学生教育方法,更是一笔宝贵的财富。

教学工作

作为一名教师,上好课是最基本的要求。在实习前也有过一些试教活动,但真正的中学教学对我来说还是第一次。从学生转变为老师,这之间需要付诸很多的努力。赵老师在教学工作上清楚地讲了两个班级的具体学情和教学进度。到了崇贤镇中学的第一天,我就和学生们见面了。第一次是讲上节课遗留的作业,同时询问他们学习这一章节时的困难点是什么。因为是第一节课,学生对我也有新鲜感,相互配合的很好,算是“开门红”。但是在后来是教学过程中才感觉自己的经验不足,真是“书到用时方知少”。我初次体会到当老师的辛苦,上好一节课,要经过备课,写教案,在准备充分后去教室上课,课后还要进行反思总结。看起来简单,可其中的每个环节又有许多小细节。但最主要的是“上课”这个环节,也就是我们一直在探讨的“课堂教学”。期中考试,学生们的成绩还算理想。平时在批改了学生们的作业后,我会一对一的对他们进行辅导,每周我要带两个晚修,外加星期六的补课。除了上课批改作业外,我也要去听别的老师的公开课,不只听科学这一门学科的,其他学科我也听。每个老师各有特点,都有值得我学习的地方。同时,我注意学生的表情反应,而思考以后我要以怎样的形式方法去上课才能达到良好的效果,也就是“备学生”。普通班学生普遍喜欢科学,但是课堂气氛不活跃,原因是他们觉得枯燥、难懂。所以在备每一节课时,我花了很大心思设计课堂结构,尽量使课堂生动起来,并应用其他手段进行教学以达到吸引学生的目的。渐渐地我就不会在课堂上紧张,每节课都上得挺成功的,让我对自己的教学更加充满了信心。农村孩子的基础确实差,在我的课堂上我力求要做到在快乐中学习,不能孤立地营造活跃的课堂气氛,搞花架子,而应该从教学内容中找到学生的兴奋点。几个月下来,我总结出的是课前准备一定要充分。有课时,我往往是提前一天备课,查资料,写教案,直到上课前还在考虑各种细节问题。尽管如此,我还是觉得如果准备时间充裕的话,讲课时会发挥得更好。还有就是老师讲课时声音要洪亮,要有一股气势,要有较好的气质。我给自己定位为清刚之气:直率、真挚、刚强而不失温和。我认为老师一定要有一点硬气,这样言传身教,有利于学生的性格发展。提问后应给学生充分的思考时间,这一点我做得不够,往往问题一说,就要学生举手回答,而且我的语速、教学的进程都比较快。我认为语速、教学进程应根据教学内容的性质、重要性和大多数学生的适应程度灵活掌握,该快则快,应慢则慢。实习期间,我发现初中学生的认知能力已有一定的水平。应继续发掘这方面的潜能,多多鼓励学生积极思考,大胆发言,从而训练其分析能力和表达能力,为以后更深层次的学习打好坚实的基础。而对于自己的教案设计,虽然是一堂课比一堂课设计的好,但还是存在着很大的不足的,可是经过这段时间的训练,我在教学方面已有了很大的进步。再没有紧张和不安,现在有的是在讲台上的自然大方,对于台下投来的众多学生甚至老师的目光也能够全盘接收。现在的我能很自信很骄傲的告诉别人我是一名准教师,我已初步具备了教学能力。

当我渐渐进入角色,发现自己有一群可爱的学生、开始觉得教书也是件挺有趣的事时,实习也结束了。通过这次实习,我了解了老师的酸甜苦辣,也了解了老师的伟大,我也从实习中认识到了自身的不足。我们不能只从书本上看“教学”,而也要在实际中“教书”,面向实际。它使我的教学理论变为教学实践,使虚拟教学变为真正的面对面的教学。让我具备了扎实的教学基本功,创新的教学理念。两个半月的实习生活让我获益匪浅,使我真正体会到做一位老师的乐趣,并使我爱上了教师这一光荣的职业。实习,不仅是我人生中一段珍贵的记忆,更是我另一段人生的起点,我相信在未来的路上我会做的很好。作为一名即将毕业的师范生,我将会努力提高自身的素质,时刻为成为一个好老师而努力着。

[报告范文] 钳工见习报告怎么写


绝大多数成功的人都离不开辛苦付出的实践,当我们结束一项工作时,我们会频繁使用到报告,时常撰写报告可以帮助我们总结经验。我们在写报告时需要考虑哪些呢?下面是小编帮大家整理的《[报告范文] 钳工见习报告怎么写》,供大家参考,希望能帮助到有需要的朋友。

20xx年7月16日至24日,按照学校的安排,我们来到XX市xx工厂实习。

这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功

功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。通过在有机厂的实习,我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程,了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

「报告分享」钳工见习报告其七


俗话说一分耕耘,一分收获。我们在平时的学习工作中,我们时常会使用到报告,我们撰写报告可以看到自己的不足和优点。我们在开始写报告时需要注意什么呢?下面是小编为大家整理的“「报告分享」钳工见习报告其七”,仅供参考,希望可以帮助到您。

三个星期的钳工实习即将结束,这三个星期让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

钳工实习不仅是培养学生实践能力的有效途径而且是我们这些未来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的非常重要也特别有意义的必修课,钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

钳工需要耐心、专心。从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

钳工要稳扎稳打。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习不仅提高了我们的动手能力,也在实践中教会我们怎样联系理论,灵活变通,而且巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

实习结束时我得到了一枚精美的螺母,没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

报告精选: 设计顶岗见习报告壹篇


大家都说,实践后才会有收获。在平凡的学习工作中,我们经常都会用到报告,报告是我们用心学习(工作)的最终成果。一篇优秀的报告如何才能写好呢?以下是小编为大家精心整理的“报告精选: 设计顶岗见习报告壹篇”,供大家参考,希望能帮助到有需要的朋友。

这次实习我选择了一家装潢设计公司,因为平时在学校从事编辑排版工作很想有机会到外面类似的公司里面实习一下,使自己的基础更牢固,技术更全面,实习的内容是学习平面设计,广告设计顶岗实习报告。

因为考虑到以后毕业有可能从事这个行业的工作,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种平面设计的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。

第一天来到公司,不知道该做些什么,什么也插不上手,只是这里看看,那里逛逛,最终还是公司里的老师给我指了条路,让我用photoshop和coreldraw软件模仿教程做一些简单的图片,终于找到事情做了,于是我就乖乖的做起了图片。说实话我以前在学校的时候也这样做过,不过确实可以达到事半功倍的效果。

一、photoshop小技巧

1.制作圆角矩形方块

首先在photoshop中建立一个新文件,在文件上用矩形选取工具画一个矩形框,接着选择选单select→feather,输入半径值,数值越大则圆角矩形的半径越大。在选取区中填入颜色后,取消选取范围。选取选单image→adjust→threshold,由调整threshold

level来改变大小,如此就会产生您想要的圆角矩形大校若要产生圆角矩形的选取区,可以在选取区作用的环境下,切换到快速遮罩模式,同样执行threshold以获得您想要的遮罩。

2.高解析制作

在用photoshop制作网页图形的时候,许多朋友为了快速的操作,都会把图选择低解析度进行制作,但是有些滤镜会因为图形解析度的不足,而无法处理,最后出来的效果也很差。所以建议大家在处理类似情形时,可以先在高解析度下完成绘制、影像编辑等工作,然后再向下取样,将影像缩成最后的大校

3.保留选取范围大小

当您在photoshop中使用image

size或cancas

size改变影像大小时,原本在影像中选取的范围也会跟着改变,如果想要保留原本的选取范围,可以先切换到快速遮罩模式下(按下键盘上的q键),然后再选择“image

size”或“canvas

size”。使用image

size指令会将影像与选取范围一同缩小;若使用canvassize指令则只会将影像缩小,而选取范围仍保持原有的大校记着再将快速遮罩模式切换成标准模式。

4.快速隐藏图层

如果您在photoshop中只想要显示某一层图层的影像,是不是得一一将其他图层隐藏起来呢?这里有一个既快速又方便的作法:只要在图层面版上同时按住ctrl+alt以鼠标点选欲显示的图层的眼球图示,就可以将其他图层通通藏起来。另外也可以用ctrl+alt+快速键调整图层的前后次序。

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