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数控实践报告范文

发布时间:2023-04-14

关于数控实践报告范文1500字模板。

自古圣贤之言学也,咸以躬行实践为先。为了更加具体地去陈述一些数据,往往需要写报告。有效的报告能让我们在以后的工作中克服不足。现在你是否对报告一筹莫展呢?我们的我们特意搜集并整理了数控实践报告范文,欢迎阅读,希望对你有帮助。

数控实践报告范文 篇1

专业:数控技术

班级:06级数控技术二班

姓名:梁朝超

讲师:李莉

实习单位:唐山田雷电机制造有限公司

现代科学技术的发展极大地促进了不同学科的交叉和渗透,引起了工程领域的技术变革和革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的快速发展及其渗透到机械工业中形成的机电一体化,机械工业的技术结构、产品组织、功能和组成、生产方式和管理体系发生了巨大变化,工业生产从& ldquo机械电气化& rdquo进入& ldquo机电一体化& rdquo以…为特征的发展阶段。

机电一体化主要体现在数控技术及其应用上。在这个实践中,感受最深的是理解数控机床在机械制造业中的重要性。它是电子信息技术与传统加工技术相结合的产物。它集现代精密机械、计算机、通信、液压与气动、光电等多学科技术于一体,具有高效、高精度、高自动化、高灵活性的特点。是尖端行业不可缺少的生产设备。目前国内大部分数控机床都是国外先进厂家生产的。中国制造业在数量、精度、绩效指标上都远远落后于发达国家,需要迎头赶上。近年来,中国世界制造加工中心的地位逐渐形成,全国各工业城市数控机床的使用、维护和保养人员短缺,此外,数控加工人员职业广泛。为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清晰、更真实地学习数控技术,我们在第89周在本校进行了为期两周的校外分散实习。为期两周的学习可以让我对数控有更好的了解,在实践中学习更多的数控知识和技术。

机电一体化是许多科学技术发展的结晶,是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。它使机械行业发生战略性变化,使传统的机械设计方法和设计理念发生革命性变化。大力开发新一代机电一体化产品不仅是改造传统机械设备的要求,也是促进机械产品升级、开拓新领域、发展振兴机械工业的必由之路。

一、实践目的:为了提高对机械制造技术的认识,加深对机械制造在工业各个领域应用的感性认识,拓宽视野,了解相关设备和技术数据,熟悉典型零件的加工工艺。进一步实践先进的数控技术,将理论知识与实践相结合,更好地吸收并灵活运用到工作中。

二、实习时间:20xx.4.12 - 20xx.4.25

三、实习地点:唐山高新开发区

四、实习单位及部门:唐山田雷电机制造有限公司生产部金工车间

五、实习内容:

㈡实习过程

1.数控车床:我们的第一份工作是数控车床的操作。就是通过编程控制车床进行加工。通过数控车床的操作和编程,深深感受到数控的便捷、准确和快捷。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。计数汽车的编程要求非常高,一个符号编码错误可能导致计数汽车失败。编程对我来说不是很难,很快我就想出了一个可行的方案。后来学了数控EDM,也是需要编程的。但它是电脑自动编程的,只要你输入要加工零件的图形,选择进入刀具的方式,把原材料放好。机器如此方便,虽然没有实际操作的机会,但它旁边的一些切割物体已经让我们惊讶不已。那些触感很好的徽章,让我们深深被科技的巨大力量所折服!

数控实践报告范文 篇2

这个暑假,我们的学校要求每个学生参加至少15天的社会实践报告。 作为一个学电气工程及其自动化的学生,为了为大二的电路学习打好基础,也为了复习大一所学的机械设计制图以及计算机文字处理,从7月1日到8月7日,我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践,感受颇多。

来到的头几天,公司领导还没有给我布置什么任务,于是我就在公司里熟悉一下环境。在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。接着的几天,我进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行,再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了,其实不然,通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。

机械课上我们画了很多的三视图,,但今天看到那么多的实体模型,更有一种说不出的感觉。这儿还有许多各式各样的机床,如车床、钻床、铣床、刨床、磨床、半自动机床、自动机床和数控机床。不管什么样式的床子,都有着各种不同的传动系统与结构,不同的机床可以加工出不同形状,不同的表面、尺寸与精度。车床用于加工零件上的回转面,如圆柱面,圆锥面各种形状圆弧及螺纹等。车床的运动过程,是采用电机带动皮带传动给主轴系统,主轴变速传动采用的是齿轮传动结构来完成的,拖板的自动进给也是采用齿轮传动和螺杆及齿条传动原理来完成对零件表面加工,包括车削外元表面(包括各级台阶尺寸,外元各种形状尺寸,如圆弧凸凹槽,各种平面,内孔、圆锥面、螺纹等);钻床一般用来钻孔、攻丝;刨床广泛用于加工平面;铣床用来加工平面,也可以加工斜面和各种沟槽;磨床的运动过程,则是采用液压原理,通过液压油量,油压的控制来完成各种运动的,磨床对零件表面的尺寸精度可达到更高的要求和精确的尺寸,并且能够加工一般金属刀具难以加工的合金材料。数控机床对零件加工精度可达到更高的要求,通过编程可完成零件较高精度要求。不同的数控机床可加工的精度不同,而普通一般数控机床可完成的加工精度也不同。高精度的零件,用高档的数控机床来完成,如全功能的数控机床加工中心就能完成过去在机械中无法完成的精度质量相关尺寸链的技术要求。零件的几何精度尺寸更高,可保证批量尺寸的一致性。操作更方便,零件质量更稳定。

再后来,为了考察我的电脑制图以及电脑排版的能力,我又被安排画了几份cad图纸,并且为该公司的数控机床的说明书在计算机上排版设计,所完成的工作深得该公司相关人员的好评。当然,这得益于平时的努力学习,才能胜任这份工作。我自己虽然完成了画图的任务,但还是发现了一些在学校的制图课上没有遇到的问题,我都开动脑筋把它们一一解决了。在以后的实践中,我都将用更高的要求来要求自己。在学校认真学好理论方面的知识,这样才能在实践中得心应手。为今后走出课堂,进入市场,迈向社会积累更多更丰富的实践经验。

为了给大二的电路课有一个感性认识,我还跟着公司的几位技术人员参与了数控机床的修理和制造。数控机床与普通机床相差不大,普通机床需要人工来操作,尺寸不能有丝毫的误差;而数控机床只要在机床的显示屏上编入一些程序,机床就能正常工作了。拥有数控机床的数量,可从一个方面体现一个公司的势力。在当

今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际(日本、德国、意大利、英国)机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入2,建筑面积达50033m2。汽车城实训中心、机械制造实验楼、光电实验楼、烹饪实训楼、服装实训车间、信息中心大楼、学生食堂宿舍大楼等教学、生活设施完善、设备先进,为学生更好地学习、生活提供坚实的物质保障。汽车城实训中心,学校拥有完全产权,地处厦门机械工业集中区汽车零部件出口加工区,紧邻中国知名品牌——金龙客车和中国第一大内燃机品牌——玉柴发动机,建筑面积近13000m2;着重突出机电与LED专业实训,高标准建设模具、数控、汽车发动机、高级焊接、LED实训与光电生产车间。

五、实习安排

在这短短的2个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方、

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。(1467.COm.cn 大学生范文网)

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给

我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。 六、实习过程

1、实训的主要内容

1、1数控铣床操作与编程训练

(1)操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2)坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。

(3)基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。

(4)轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,掌握程序校验方法。

(5)刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。

(6)子程序调用技术,程序调试技巧,钻孔加工的基本编程。

(7)实际铣削训练,合理设置、调校工艺参数,排除基本故障。

(8)了解润滑与冷却系统,机床的维护与保养。

(9)理论课:复习总结铣床加工的应知、应会内容。

1、2数控仿真软件的学习

这次学习的仿真软件是FANUC 0IM和CAXA制造工程师

(1)操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2)坐标系的建立,工件和刀具的装夹。

(3)毛胚设置、刀具设置、刀补设置。

(4)手工编程与画图自动生成程序训练。

2、数控编程概述

(1)数控程序包含加工信息,按一定的格式编写,用于控制数控机床自动加工的一系列指令代码。

(2)数控系统的种类繁多,它们使用的指令代码和格式也不尽相同。当针对某一台数控机床编制加工程序时,应该严格按该机床编程手册中的规定进行程序编制。

(3)国际标准ISO和美国电子工业协会组织标准EIA,世界上广泛采用国际标准。

3、坐标系的建立

根据右手直角笛卡尔坐标系建立坐标系:

伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°。则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标。 大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向。

数控实践报告范文 篇3

为响应社会号召和社会需求,今年暑假我怀着高兴而又激动的心情来到xxx省xx市xx的一家工厂进行为期46天的社会实践。此次实践的目的很明确,一是走出课堂使自己所学的知识用到实践中去;二是锻炼自己,为父母分忧,挣点生活费。我学的是数控技术,数控技术应用重在实践,而东南沿海城市数控技术应用很多,因此我于7月8日打点行李来到广东省东莞市一家五金塑胶厂做一名暑假实践生——临时工,该工厂是一家分工厂,主要生产以塑胶为原料的各种牙箱为主,以生产加工各种牙箱模具为辅,其主要产品有C-2901﹑C-2130﹑C-2117A﹑C-2117B﹑C-2160A﹑C-2160B﹑C-2106﹑C-2118﹑C-2107F-R﹑的一段,一样,有必定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小紧张由右手把握,注意左手的压力不要太大,站立的姿式是身材正火线与台虎钳中间线成大抵45度角,右脚与台虎钳中间线成75度角,左脚与台虎钳中间线成30度角。用精确的方法才华既省力又进步效果。锯完后,接着挫另外一个端面,两面都比较平的时候便可以加工螺母的六个侧面了,东西一样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,因为时候干系,不能接着钻孔了,就如许把我们的“功课”交上去了。

数控实践报告范文 篇4

本日是练习的第一天。刚到练习地点,我们便被要求去看一个练习安定方面的录相,录相里细致的播放了很多工种的练习要求,像电焊气焊,热处理等。看着很多因不按要求操纵呆板而产生的变乱,再加上教授报告我们的过去产生的雷同变乱,我真的有点害怕,很多人也和我有一样的感觉。教授看出了这一点,就报告我们,只要根据精确的方法,把握方法,是不会产肇变乱的,因而我明白了,典范的操纵,是安定的紧张包管! 听完了教授的策动课,便去一楼听教授讲解有关产业安定方面的知识。看着发下来的资料,我才明白产业安定的紧张性,产业安定知识是产业高层办理人员和开辟人员的必备知识,对付草拟或一个企业的安定条例,裁减产业混浊,防火防爆等方面来讲是特别紧张的知识,如果不把握的话,不但会被人斥为蒙昧,偶然还会产生庞大变乱。看完资料,教授就向我们讲解了有关防火的各种知识,亮相了四种经常使用的灭兵器,有二氧化碳灭兵器,干粉灭兵器,1211灭兵器和高效阻燃灭兵器。此中1211灭兵器内里含有氯氟烃,会对臭氧层造成毁坏,如今已经制止利用,干粉灭兵器是利用较广泛的,对付易燃液体、油漆、电器配置的火警,都可以用它来毁灭,但因为熄灭后有残渣,故不适用于精密机器或仪器的熄灭,并且其冷却效用有限,不能敏捷低落燃烧物的表面温度,简单复燃。二氧化碳灭兵器补充了干粉灭兵器的弱点,大量适用于精密仪器的熄灭,并且跟着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会敏捷低落。高效阻燃灭兵器是比年来开辟的`比较好的灭兵器,它可以在表面构成一层阻燃膜,制止燃烧,完全隔断火源,并且因为这层膜是蛋白质,对人体异国任何迫害,故可用于产生火警时候的逃命——用灭兵器把液体喷在皮肤上和头发上,便可在短时候内禁止被火烧伤。看完了灭兵器,我们又查看了砂轮,明白了它的利用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,谋划了砂轮的线速度。这时候已经快下班了,教授把我们集结了一下,总结了上午的内容,并让我们写了练习功课,上午就算结束了。

数控实践报告范文 篇5

一、实践目的

1、通过本次实践把理论知识与实践相结合,把所学应用到生产中去,对实际工作有所了解,同时学习到书本以外的知识,增强动手能力。为以后的工作和学习奠定基础。

2、社会实践是从学校步入社会的一个转折点,从学生转成社会人的一个过程。

3、社会实践对独立完成毕业设计和编写报告起到很重要的作用。

二、实习内容

由于在xxx公司工作,有着很便利实践环境,对于这个专业的学习提供了很大的帮助,是进行社会生产实践良好的场所。

公司的概况如下:

xxx公司,成立于20xx年4月,其前身是xx机修分厂,主要设备有车床、铣床、钻床、磨床、刨边机、铣边机、远程监控自动焊机、龙门刨车、立车、半管成型机、无损检测设备、理化设备、起重设备及大批焊接设备和金属切削设备。并有机加车、钳、铣刨、铆焊、锻、模具等班组。

公司具有四十多年容器制造经验和化工医药机械加工、安装的经验,于一九八三年开始建立压力容器质量保证体系,是河北省第一批取得《压力容器制造许可证》的单位之一,之后又取得了《压力容安装、修理、改造许可证》、《压力管道安装许可证》,是一个压力容器制造和化工医药机械加工的综合机械厂。

在车工班组,曾操作了数控车床,加工的是一轴类零件,按照零件图及技术要求,在加工前进行加工工艺分析,以及用编程来控制车床进行加工,通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了自动化技术的先进,数字化控制的方便、准确、快捷,只要能输入正确的程序,计算精确,车床就会执行相应的操作,还可以自动换刀,节省了大量的操作时间,所加工出的零件既能满足工艺要求,活干的又漂亮又利索。

并把普通车床与数控车床进行了比较,数控车床数控车床具有以下特点:

1、能完成复杂型面回转体零件加工。

2、可以提高零件加工精度,稳定产品质量,由于数控机床是按照预定的程序自动加工,加工过程不需要人工干预,而且加工精度还可以利用软件来进行校正和修补,因此可以获得比机床本身精度的加工精度及重复精度。

3、可以提高生产率,比普通车床效率更高。

4、大大减速轻了工作的劳动强度,和安全保护。

5、减少了在制品,适宜成批量生产,提高了经济效益。

在钳工班组,对普通钻床的加工工序进行了操作,按照零件图,对一台换热器管板进行加工,首先划线,为了避免划出的线被擦掉,要在划出线上打一个小眼作标记,我们叫样冲眼。它所指的是要钻孔的中心点,不能打偏,这样容易增加钻孔时的加工误差,别看这个小眼,作为新手打时还把手打了,师傅说,先打一小点,然后再观察,看是否十字中心线的交叉点上,确认后再用力打正打圆打大,样冲眼打正了,就可使钻心的位置正确,钻孔一次成功;打偏了,则钻孔也会偏,所以必须借正补救,经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。真没想到小小的一点里面也有这么多学问。

接下来进行了工件的装夹,机床、夹具、工件全部检查是否有影响加工的杂质存在,擦试干净,将工件夹紧,固定平整、牢靠,工件分四点夹紧,以防工件松动和变形。

由于是管板加工的垂直度与孔桥宽度都有严格要求,所以钻孔前必须试钻,使钻头对准样冲眼钻出一浅坑,然后目测该浅坑位置是否正确,应做到无论偏大还是偏小都要及时修正,以满足加工精度的要求。钻孔手动进给为主,受动进给时,进给力量不应使钻头产生弯曲现象,并且要经常退钻排屑,以免切屑阻塞而扭断钻头,同时注意观察冷却液及供给冷却钻头及工件必免发生温度过高引起的事故。

在铆焊班组学习了手工焊条电焊气焊,了解了埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等先进的焊接方法,焊接工艺;对钢材的放样下料、卷制成形、组对施焊、探伤检测都有了一定的了解。在技术室对工艺编程和cad绘图有了进一步的学习的掌握。

三、总结或体会

通过实践总结再到比较使我对数控技术专业增加了更多的兴趣,数控技术的发展也越来越深入我们的工作中,深感我们应该把所学的理论在实际中得到更多的应用,然后总结,才能使我们不断提高,加深对科学的理解与掌握,这不是一天两能够学会的,是一个长期的经验积累,才能使我们不断进步,在生产实践中锻炼,一定能学到更多的知识,有所收获。

先进的生产设备是企业快速发展的基础,数控专业技术人才是企业的需要,感谢所有曾经帮助我成长的师傅,让我懂得了,哪怕只有一点也是可以影响很多,认真严谨的工作

作风,会时刻影响着我伴我成长。

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