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大学金工实习报告精选

发布时间:2024-03-21

大学金工实习报告精选6篇。

常言道,实践出真知。当我们的工作任务收尾时,我们往往都需要撰写报告,报告是我们学习(工作)成果的集中体现。一篇好的报告应该要包括哪些内容呢?下面是小编帮大家整理的《大学金工实习报告精选6篇》,仅供参考,希望能够帮助到大家。

大学金工实习报告精选 篇1

一、金工实习体会

今天,为期十天的金工实习结束了!回想这几天的经历,我感触良多!“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!在这十天里,我们学院高分子的三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来……经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就像某著名电影的男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

实践是检验真理的唯一标准。理论离开了实际,就变得空洞无其,就像游标卡尺来说,高考前学的游标卡尺认读,在实际中就很抽象,我们的测量结果通常比师傅差铸、锻、焊、车、钳、磨、铣八种最基本的工种,实习范围之广,在别的一般学校是可望不可及的。我们第一次走进了车间,第一次真正地触摸那些机器,老师不厌其烦地说讲,令我们感激之至,教给我们的知识,让我们受益终身。

从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲,不同的工种还有不同的作用呢!钳工,磨工都是费时费力的工作,你有时花上半天时间也可能没什么进展,而规定的时间又近在眼前,这个时候就要看你的耐心如何了!

在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫未损,还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣床上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既像童年时代一样好玩,又是技术的学习。做好这技术活最重要的是要记住“趁热打铁”。在锻造实习中,大家不难发现;这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。

总而言之,在劳动工作中,师傅们给了我们许多指导和帮助。可能有些师傅开始时比较严肃认真,在我们看来简直是苛刻古板,但我们应该明白师傅们的良苦用心。俗话说严师出高徒,没有师傅们手把手的示范教导,作为门外汉的我们会完成合格的产品吗?除了教我们操作,师傅们有时还向我们传授做人的道理,我们可不要辜负他们的殷切期望啊!

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,在一起分享成功带来的喜悦,金工实习更像是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

二、对金工实习建议

加工中心、表面保护实习,改革了装配实习、钳工实习、铣工实习、车工实习、线切割实习、锻造实习、焊接实习,使上述实习内容不断充实和完善,更加符合现代成型加工和机械加工的发展形势和教学要求,不断改革教学方法。

三、学生应该如何才能收到金工实习的效果

1.学生应该在金工实习某个工种的前一晚预习,对对第二天所实习的工种有所熟悉,这样更加号的理解老师所教的内容!

,但是我们要发扬学习精神,虚心向老师求教,做到不懂就问。

3.注意设备的操作规范,特别要注意安全。譬如数控车工之类的,先空车熟悉各个按钮,再去装上工件加工。

4.做完实习后,回去回忆总结今天所学。这步至关重要,那样就可以以便我们对知识的举一反三!

以上就是我在这次金工实习中的体会和感悟。

大学金工实习报告精选 篇2

这次近两个月的实习虽然很累,但我却学到了很多:

錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

体会:

这次的实习,我可谓是获益匪浅。很多知识都是我这两年大学中难以学到的宝贝知识。在这段实习期间,我的与人交际能力方面有了大大的提升,同时也让我对于社会适应能力得得到了改善。实习期间,我的专业知识得到了很好的应用,通过各种实践活动让我的专业知识得到更为深刻的印象。在实习中我同时也看到了自己的不足,对于实际操作能力上我还有待于提高,因此我在后期学习生活中应该更加注重这些能力的培养,让自己能在毕业后可以更优秀的踏入社会,迎接挑战

大学金工实习报告精选 篇3

在学校的统一安排下,我们人力资源管理专业的学生与20xx年11月份9、10日和23、24日这两个周末进行金工实习。根据课程安排,我所在小组的实习安排为:9日(周六)上午为焊接实习,下午为激光加工实习;10日(周日)上午为车工实习,下午为钳工实习;23日(周六)上午为数控加工实习,下午为电工实习;24日(周日)进行考试,我们的考试内容为钳工。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了4天的金工实习。

说真的,刚开始感觉真的很漫长,可时光匆匆,实习转眼间就飞逝了,现在回想这几天的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

初次走进金工实习实训楼时,说真的既兴奋又期待。第一天上午,我们接触了焊接,老师给我们介绍了焊接的主要设备,让我们知道各种机器。这次实习,我们主要采用的是熔焊,使用的工具是手工电弧焊。一开始,老师先跟我们普及了下焊接的基本知识,其次又跟我们示范如何使用机器割铁,然后就教我们如何进行焊接,最后就是这次的重点——我们自己进行实操了。可能是之前很少接触过,所以一开始的时候,大家都不怎么敢去,特别是我们女生,看见割铁时冒出的火花时,大家都是尖叫出来的,不过后来在陆陆续续几位男生上去尝试后,我们女生也敢去做了。我是第三个女生上去做的,开始时看见老师和男生做时,觉得好像挺简单的,但是到自己去做时,才知道原来并不简单,特别是我开始割时还好,可到后面我都差点握不住那个机器的把手了,一来是害怕那火花射到我,二来真的好怕我握不住那个把手而弹回来。不过最后我还是成功地割下了一段铁。接下来,就是焊接了。说真的,好害怕呀,因为那个老师说,如果一不小心被那些火花溅到,衣服就会穿了,还说之前就有一个学生因为火花溅到他鞋子里,结果把他袜子穿了一个洞,所以就很害怕。不过在老师和同学们的指导和帮助下,我还是成功地把两段铁焊接在一起了,但是朋友说我不是在焊接铁,而是在烤排骨,真是太打击人了。第一个实习工种完成。

9日下午,我们在经历了焊接后,又迎来第二个工种——激光加工。我感觉它有点像3D打印技术。在进行这个实习之前,班长就已经事先让我们准备好一个简单的图案,而我准备的是一个可爱的阿狸图案。老师在开始前,先给我们播放了一个视频,主要是介绍什么是激光加工,然后就给我们讲授如何操作软件和机器进行加工。我觉得有点像PS,先对图像进行加工,后将图形传输到机器,之后机器就会在材料上打印出成品。看见我的那个阿狸被加工出来时,真的好激动呀。但是,我们都知道我们现在所看到的只是激光加工技术的冰山一角而已,从与实验室里那些机械专业学生们的作品比较就可以知道了。但是还是很开心,第二个实习工种完成。

第二天上午我们就进行到了第三个工种——车工实习。老师先来为我们上理论方面的知识,比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。装夹工件的时

候一定要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。在了解了车床的一些理论知识后,我们就开始正式加工零件了。我们车削第一个零件是用尼龙加工成一个直径23mm、高55mm的工件。根据老师的教导,第一步要切断面,第二要切外沿,第三要切断材料,第四就是倒向切断,修断面。而且在测量零件的时候,一定要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。就这样,一切按照老师的教导,我又成功地做出了工件,好有成就感呀,第三个实习工种完成。

下午我们迎来第四个工种——钳工。老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,,要求我们锯割一块工件,这就是我们的作业。一开始,我们要先要用锯子锯出一个长30-32mm的材料,这可难倒我们女生了,大家连吃奶的力气都使出来了,才把工件锯出来。可我就悲剧了,因为老师要求是锯出一个长30-32mm的材料,我怕到时尺寸不够,就多锯了2mm,而且在锯时由于使用不熟练,又把工件锯斜了,多锯了2mm,这下就共多锯了4mm,这可要了我的命,因为后面打磨那工件时,我要多磨了4mm。结果我磨呀磨,还是不行,我就急中生智,不磨了,改用锯子据它,可快是快了,但好奇怪,之后我又磨了一会,结果总算出来了个样子。之后我们继续按照步骤来,总算把任务完成了,可老师说勉强只能算个75分,这还是看在我们团结合作努力上,我们伤心呀。第四个实习工种完成。

接下来,经过一周之后,23日我们又迎来第五个工种——数控加工实习。这个工种我并不是很担心,因为我宿舍上个星期已经有人做过这个工种了,她回来说,并不难,到时老师会写出一段程序代码,我们只要把它输入进去就可以了。听起来好像挺简单的,所以我就怀着既期待又有一点轻松的心情去了。到了那里,老师先跟我们说了一下这机器的工作原理,我感觉跟车工差不多,只不过车工的是要人手工操作,而这个数控加工是要先编写好程序代码,输入后机器会自动对工件进行加工,而不用人工操作。接下来一切都挺好的,在我们小组的努力下,成功的将代码输进去了,可是这是问题出现了,机器突然出了问题,这可急死人了,因为老师的作业是要我们在2小时内加工出4个工件来,所以我们就立马请老师来帮忙看一下,这才知道原来不止我们这组出了问题,其它小组也出了不少问题。不过还好,经过老师努力挽救下,机器又恢复正常了,之后在我们的集体努力下,终于完成了任务,真是有惊无险呀,第五个实习工种完成。

下午就是我们的最后一个工种了,那就是——电工实习。我们主要是熟悉三种机器的使用,分别是——电火花打孔机、线切割机和精细小孔放电机。去到那里,同样的,老师先给我们介绍了这三种机器的使用原理,然后给我们布置了作业——先切一个长10.2mm的正方形铁片,然后再在上面打两个相同大小的小洞。这三台机器同样是要用到程序代码的,不过相对于上午的数控加工而言,它们就简单的多了。只是因为一下子突然要我们操作三台机器,所以大家都有点手忙脚乱的,不过还好有我们的前班长在,他平时就挺喜欢弄一些机器的,所以这些对他而言都挺简单,而我们也在老师和他的指导下,把作业给完成了。最后一个实习工种完成。

时光如流水,4天的时间转眼即逝,为期四天的金工实习给我的体会是: ① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

虽然我们是人力资源专业的学生,以后毕业后也基本不会接触到这些领域,但好像实习老师说的,随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

大学金工实习报告精选 篇4

进入大学的第二个学期,伴随而来的是为期2周的金工实习,但有一周被五一假日代替了。起初的我是专门快乐的,人人都明白金工实习是专门累和脏的。然而在将近结束之际,我才意识到,尽管累了、脏了,但金工实习所带来的不仅仅是这些,它让我深深体会到了劳动的价值。从小无虑的生活,注定了我们这些衣食的小孩忽略了劳动的价值和不珍惜劳动带来的优越条件。也让我深深体会到了父母养育我们所要付出的劳动代价。尽管金工实习马上结束,尽管我们在学校的锻炼也会告一段落,但我们能以这次的金工实习所带来的劳动经验,在社会上或许仅仅是在我们周围的环境中进行进一步的锻炼,以次来做为我们3年后真正踏上社会宝贵经验。

我们金工实习的第一项是数控。

关于数控,往常的我是专门陌生的。先是那一台台的数控机床上竟然还带有数码技术,而后是老师的操作,竟然让他拙劣的金属块成为了一个个光泽的零件。这关于我们而言是专门新奇的。

老师告诉我们,这项技术能让我们的设计变成成品。这顿时也让我们对数控更加有好奇心了,也更加促使了我们学好它的决心了。如何讲我们是艺术设计专业的,有的时候自己设计的东西没方法表现出来是一件让人非常悲伤的情况。

我们要紧学习的是如何掌握MILL8那个程序。运行它的时候我就有种专门熟悉的感受,因为和先前学的CAD有着专门相象的地点,差不多上一个制图软件么。因此对它,我学的相当顺利,老师的讲解我能够非常好的领会,老师布置的任务我也是完成的最快的。尽管还有很多的不足,但在老师的精心教导下,修正了这些错误。

尽管数控我们只学了点基础,但关于我们的触动也是专门大的。它让我们了解到,现在是数字信息化时代,再也不是往常那个有力气就有饭吃的时代了,科学技术是第一生产力,我们必须掌握好科学知识,以此来创建更美好的社会。

第二项是铸造

铸造是什么?那个关于工人家庭出生的我并不陌生,从小就看到父亲厂里面有人做过。当时觉得真有意思,不就是造出各种各样的模型来么,就跟玩泥巴一样。当我走进我们的工房的时候我依旧这种心理。看着一堆沙土,感受好熟悉。

课开始了,感受非常兴奋。先是理论,后是实践。由于好奇,关于理论部分我并不象其他同学那样不耐烦。但听着听着,我就发觉全然就不是我想的那么回事。它关于工艺的要求是专门严格的,尤其是当老师讲到关于你们艺术设计系的学生而言,今天那个工种是最累的一个的时候我差点没岔气。

终于开始动手做了。按照老师讲的先那出所需要的模型和工具。看着这些好玩有新奇的工具的时候,内心还在暗自想着这么好玩的东西,确实有象老师所讲的那么难么?然后是跟着老师一步一步的做。在冲沙的环节确有用了非常多力气,如何讲是女生不如男生。看着男生们一个个的完工,我不由得加快了速度,然而我想到慢工出细活,又不情愿的耐下心来。但内心依旧琢磨着那个实习项目我会可不能完成不了,会可不能不及格? 几经折腾终于把模完成了。通过老师的检阅,得了93分。看着自己的劳动成果心中兴奋无比,然而听到打好分的同学们把你们做好的敲成细纱,堆到老地点我又差点没岔气。

第三项是焊接

我往常就明白这是啥玩意。因此我一直期盼着这天晚点到来。

刚进工作间的时候我就有种道不明的感受,我就明白我这为期2天的生活不行过。果然不出所料,第一天我就因为动作错误而被老师训了。当时确实有种哭的冲动,但依旧忍住了。

技术工作就是如此,一个小小的动作错误就可能有危险性。老师的及时指正让我明白了,不管做什么情况都要一丝不苟,都要认真对待,都要有一种负责的态度,对自己是如此,对不人也是一样。

通过一遍遍反复的练习,关于焊接时的速度、角度和焊弧的高度差不多掌握得比较熟悉了。只是离游刃有余还有段距离,如何讲我们的老师做了那么多年依旧那么的认真。

第四项是数控线切割。我们学的是数控电火花机床。老师讲这种设备精确度专门高,也因此对他的好感又增加了一点。因为他能加工出精巧的挂件,这就更让我们兴致昂然了。转而言之,我们能在学习这种工种期间做出自己设计的成品。我想这关于我们中的任何一个人差不多上第一次。因此,预料之中的,大伙儿都专门认真的学习着制图、编程、操作机床。

学习的第一天,老师让我们了解和学习了简单的机床工作原理和差不多的操作要领。也让我们第一次尝试了独自操作机床和第一次制作出了一个六边形的金属片。在那个过程中,大伙儿差不多上一个迫不及待的小小孩。

翌日,我们就要制作自己画出来的图形了。在制图的过程中,我们都遇到了不同的咨询题,我们都意识到了没有我们想象的那么简单。图中必须是一条密闭的没有简短的线,要不然就不能生成程序,不能制作出来。在那个环节我的图也出了类似的咨询题,放大了改、还原了做轨迹,如此重复了有N多次。那时真有种放弃的冲动,然而抬头看了一下周围的`同学们,他们都在认真的制作着,再看看差不多做出成品的那些喜悦的脸,放弃的念头就像坠落山崖的玻璃杯一样,消逝不见了。通过1个多小时修剪,轨迹终于生成了。这是一件多么让人兴奋的情况。

这次数控线切割工种的学习,让我明白得了有耐心的必要性。不管做什么情况,耐心和认真的心态是专门重要的。

第五项是雕刻。由于种种缘故,雕刻成了我们最后学习的工种。但这大概就更增加了他的神秘性。不要以为雕刻是右手拿着刻刀,左手按着竹片进行的一项累人的活。事实上他也是在机床上完成的,这就颠覆了我以往对他的印象。据老师讲,那个工种是专门为我们艺术设计专业的学生预备的。

同样,雕刻的作品老师也留给我门作为了纪念品。我想这差不多上我们一辈子都会珍惜的。

以上就是我们艺术设计专业的这次金工实习的全部工种。我们学的尽管不多,但差不多上和我们专业息息相关的。我一个理科的同学跟我讲:你们学设计的如何也要金工实习?起初我也不理解,但通过这一个星期的实习,我才真正体会到了学校的苦心,也体会到了我们学校的办学优势。

金工实习不仅仅对我们专业上有关心,对我们经后的工作和生活都有非常大的意义。通过这次金工实习学到的不仅仅是技术,更重要的是学到了一中生活的心态和面对困难勇往直前的精神。

大学金工实习报告精选 篇5

这几日我们在金工进行了十天的实习工作,收获颇多。在这短短的十天的学习中,我们实习了锻压,铸造,钳工,车工,铣工,数控铣床928,数控车床928,还学习了PowerMill等软件。

还记得在刚刚来到工厂的时候,大家好奇,激动,争相询问,各个充满了对金工实习的兴趣。在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!

第一天我们首先接受了金工实习的安全教育,上了第一节至关重要的一课。紧接着,我们开始了第一天:锻造!美其名曰:锻造,实为打铁。一个高。

“。

说实话挺过瘾的。但中午睡觉起来便感觉到了手臂好酸啊!也不知为什么,劳力充足的我们组在进度上却成为最后一名!我们不得不加快进度,再经过N*N*N次,一个六边非正六边形诞生!手快断了,但是当我们看到老师给了我们A+,我们的兴奋难以言表!难怪干将、莫邪等宝剑那么难炼!劳动人民万万岁!

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,每人单用一台机床,看到机器飞速的旋转,把一根铁棒车出阶梯轴,其精度竟还可以打到小数点后两位,我不禁对于人类机械化的先进感到自豪!但当我几日后经历了数控车床的实习后,我又一次开阔了眼界,数字化果然不同凡响!不仅可以加工平面,还可以加工各种各样的三维曲面,强!

在铣工实习中,不禁让人联想到“铁杵磨成针”这句古语,也感叹远古时代的人太辛苦了!把铁棒磨成针是何等费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒很快就被磨平了,平面还很光洁,这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

让我最感兴趣的莫过于汽车实习了,让从下就喜欢汽车的我大大的过了一把瘾。很小的时候我就能说得出世界上几乎所有名车的名字了,现在,我更可以揭开它们神秘的面纱,看看它们的五脏六腑,离合器,变速器,差速器……这些既熟悉又陌生的部件真让我大开眼界,我也不顾上面的油污了,把它们一个个拆了一遍,仔仔细细研究了一番!

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

当然,最辛苦的工种是钳工。锉、锯之时,各出奇招!古时“辛苦娘子磨豆腐”,现代“辛苦学生磨螺母”!不亦乐乎!但当我们结束之后洗净双手,才发现满手的水泡,真是“一将功成万骨枯”啊!

总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

我觉得,实习而真正的目的在于,学生在每天六个小时的时间里接触到了大量新的信息,在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试,甚至需要融入自己的创新思路。这些东西不是靠师傅讲出来的,而是要让每个人在实习过程中去“悟”的。比如数控车,就是在尝试让同学跟着PowerPoint自学,自己思考,自己设计程序设想两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习的。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。十天的金工实习带给我们的,应远非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到他的真正目的。

除了以上这些感想之外,我还有几点建议:

1.适当增加每个工种的实习时间,使得任务能够轻松些,而不至于为赶进度赶时间而影响大家的学习热情。

2.多展示一些各工种的作品,不仅能使各位同学首先能对工种有一个直观地认识,还能增强大家的兴趣,对实习充满好奇。

总之,经过这次实习,我收获了很多,学习了很多,不仅仅是增长了技能,我想更学习到了细心观察,反复实践,失败了就从头再来的精神,培养一种挫折感,感谢实习!

大学金工实习报告精选 篇6

三周以来每天都要准时“上班打卡”,当然可以迟一点到,但是免不了扣分哦。开始几天还不感觉和平时上课有区别,但是越往后感觉越累。真可谓“屋漏逢连夜雨”,本来周一到周五已经很累了,还遇到五一调课一个星期连续上七天班;总的来说这还不算苦。在实习焊接工种时由于天气比较热就穿了件短T恤,去到焊接房就感觉有点不对了,因为平时看到别人在用电弧焊接时都会“火花四射”。但是在讲课时听到老师说要求时电弧焊接时要穿长袖戴手套;有同学问忘记穿长袖怎么办时?听老师回答说也没什么大事。心里就踏实多了,在焊接实习工程中也没有多大注意只是戴了手套。但是在整个工种实习完了,才知道被老师坑了!手臂皮肤外露的一段被电弧焊的高热量强光灼伤了,开始时灼伤那一段红红的很痒又有点痛,那感觉真不好受。过了几天掉皮了,白一块黑一点的让人看着很是难看。当然其中的“苦”还算上钳工,钳工时一个“纯手工制造”的工种。所以整个工种实习下来不是一般的累。

虽然三周下来身体感觉很累,但是心里和专业知识收获不少。就拿焊接来说,虽然达不到完全熟练,至少初步懂得如何操作;对于一些日常普通的要求电弧焊接还是能够焊好的。在跟老师学气焊的过程更是让我受益匪浅,因为那个年纪比较大的老师手把手用心的教我们如何操作、拿焊炬,他那种敬业精神好是让我感触。再有,实习钳工的时候也是受益良多。在开始讲理论课的时候感觉两个老师很“烦”!因为每个老师讲一半,其中一个像是在“开

机关枪”,一个说话却像“蜗牛”!但是在接下来的实习过程中发现那两个老师很负责,当我在用锉刀锉断面的基准面时怎么锉也很难达到所要求的直线度。但是老师还是不厌其烦的教我。最后,我还跟老师半开玩笑地用“兄弟”相称呢!

总的来说,三周以来苦的乐的都有。但是在当中学到的知识在其他地方无可替代。

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