造纸实习总结

发布时间：2025-05-10

造纸实习总结（系列8篇）。

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，因此我们要做好归纳，写好总结。那么如何把总结写出新花样呢？下面是小编整理的造纸工作总结，欢迎阅读与收藏。

造纸实习总结篇1

造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。

1、造纸技术没有我想象中的简单。

造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。

2、这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。

从原材料到最后的纸张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a。散浆b。打浆c。加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。

3、使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸

特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过程采取特种纸的加工方法来实现。它的特点是专有性，差异性和多学科集成等。现在的造纸技术越来越先进，装置自动化的程度越来越高，特种纸的产品性能除了满足主要用途外，还有可观的精致性。作为特种纸，它应该具有以下特征：

1）具有满足特定用途的特定性能；

2）用量需求一般较少；

3）可用小规模、低成本投入的设备来生产；

4）特种纸的应用面比较窄，特定的品种有着特定的用途；

5）附加值一般比较高，技术门槛也高。

从这些性能和特点可以看出，除了传统的纸张还将在各个领域发挥着不可替代的作用以外，特种纸的兴起和发展也必将会成为一种趋势，并且将会在各个不同领域发挥意想不到的巨大作用，促进社会的发展进步。

4、然而不可否认的是，当前我国的造纸行业也面临着一些十分突出严峻的问题。具体表现在以下几个方面：

1）在纤维原料结构方面，木浆不足25%，非木浆高达70%以上，这一形势在十多年都无法改变。

2）污染严重已成为造纸行业生死存亡的大问题，淮河流域一千多家五千吨以下的纸厂。已根据国家命令直接关闭了，五千吨以上的纸厂也存在着污染的挑战，不治污同样面临生死问题。

3）经济效益差，前几年许多纸厂由于亏损严重而面临破产问题，市场竞争的加剧迫使许多企业领导加强管理，挖潜改造质量减低消耗增加效益。

这些问题的出现在一定程度上带给我国造纸行业前所未有的挑战，不管是技术因素还是现实资源状况的制约，都严重地妨碍了这一行业的发展，但这同时也给了我们一个很好的警醒作用，促进推动我们要不断地对这项技术进行改良优化，以实现资源利用率的最大化和环境污染的最小化，为我们提供了一个进行努力发展研究的方向。

没有理论的创新也就没有技术的进步，没有市场的刺激需求也不会有技术创新的动力，只有最符合生产力发展要求，与时代的发展潮流同声同气的行业才能生存下去，并展现出生机活力，这是时代发展的要求，也是当前我们最需要做的。

虽然说我在这一学期以来，在课堂上所学到的仅仅是一点点皮毛的东西，都是概括性的，但这却极大地刺激我想要好好学习这门课程的欲望，因为当我了解的越多的时候，我就越发现自己对自己专业的知识了解得太少了，这是我认为最痛苦的事情，当我了解到那些最新的造纸科学前沿的时候，我就会不禁感叹科学技术发展日新月异的程度，当我亲手触摸那些各种不同类型不同性能形状也各异的纸样品的时候，我才真切感受到这才是真正的科学前沿，从传统纸张的一般用途拓展到现在可以应用于多个领域的特种纸这一转变过程体现了现代科技的巨大成就。

当前的造纸科学前沿已经不是单纯的简单造纸技术了，而是多学科交叉，跨多领域的产物，愈是高科技的东西，愈是需要更多专业的知识，这就要求我们不能仅仅只了解自己本专业的知识，更要求我们要拓宽自己的知识面。我知道自己要学习的专业知识还有很多，未来的路还很长，但我已经知道自己所要努力的.方向了，只有以严谨科学认真的态度来对待每一门专业课程，才能有基础来进行新的科学研究。就我们造纸行业而言，要想取得长足的发展也是需要通过不断的开拓进取，更多的技术积累与创新才能达到真正的造纸科学前沿，立足于当前，把握好现在，放眼于未来才能保证事业的成功。

造纸实习总结篇2

记得小时候，我经常去外公家——礼源，那里曾经是造纸之乡。今年寒假，外公带我亲眼见识了古老的造纸术，听外公讲述了这个中国古老的传统文化。

大家应该都见过农村祭祀或寺庙里的那种黄色的纸，那你们知道它是怎么制作出来的吗？外公告诉我这是一件非常艰巨而又繁琐的工程。首先，夏天里要冒着炎热到山上去砍嫩竹子，背下山来（外公的背就是这样被压弯的），用刨子削去嫩皮。再把竹子浸在水里半个月，然后捞出来砍成一小断一小断的，再放到石灰水里淹。十几天后捞出竹子在大锅里煮一煮，用清水洗干净后，放入尿缸里浸淹后，再用水洗干净。最后用人力手工磨碎，就这样坚硬的竹子变成了柔软的像黄棉花一样，真是太神奇了！

告诉你们一张纸还没做完呢！接下去又是一个辛苦的过程。做纸工要把打好的纸浆放进一个跟我人差不多高的大水池里。调好水和纸浆的比例，用一张像鱼网一样叫“联”的东西伸进水里轻轻地兜起来，用力把在网上的水抖掉。这时候网上就铺了一层薄薄的'像黄毯子一样，拿起网轻轻放在一个架子上。外公说，这可是非常讲究技术的，如果用力不好，纸就会一凹一凸的。就这样反反复复兜网、抖水、放纸，连续五六个小时才能做出一摞纸（由于长年的站立，外公下肢静脉曲张很厉害。）再把纸压干，分段，用嘴吹开一个角，慢慢一张一张撕下来，在阳光下晒几天，等完全干透了，一张黄纸就产生了。如此艰辛复杂的工作，年复一年，日复一日，做纸工们已经精疲力尽，但始终传承着这个传统文化。

虽然这种古老的造纸术差不多已经销声匿迹了，取而代之的是先进的机器纸。但这是那时礼源人民的谋生手段，它是中国传统文化精髓之一，这古老的造纸术一直留在了造纸人民的记忆中。

造纸实习总结篇3

虽然马上要是大二学生了，可是我还没有参加过一次实习，这对我是一种讽刺也是一种激励，我想我该去实习了，这是我上大一时的梦想啊。徒步走进大学的个暑假，感叹时间匆匆流逝的同时也坚定起在大学的暑假里做一些事情来对得起“我的青春我做主”的年少青葱岁月。现在很幸运，我在这个暑假有了一个精彩的开始，我回廊坊市在造纸厂实习了20天。可是现实的情况是别说找工作了，就是找一个实习的地方都难。我想这可能是受金融危机的影响吧，许多企业都关门了，也有很多企业苟延残喘，就算是很有实力的企业也开始了节省预算，算计着过日子了，当然不会给我这样的大学生实习机会了。不过就算是再困难，我还是找到一家实习公司，我很开心。

为期20天的实习结束了，我在这20天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:廊坊市造纸厂。该厂是一间地方国营企业,主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品。产品主要出售给各个大型超市，还有别的市区，像唐山，张家口，还有很多其他城市。

自七月十五日起,在20天的工作中我参加了该厂的实习工作。实习可以分为三个阶段。第一阶段该厂领导让我记录纸的输出情况，还有下班以后打扫卫生，但我对造纸的过程非常感兴趣，在上班的第一天经理就带我参观了一下整个造纸过程，并且提供给我一些资料，通过这次参观使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

以我个人的体会，我认为一个大学生在实习期间应该完成以下几大任务：

第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；

第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；

第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。

制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的“5S”管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。

在实习过程中我参观了造纸的整个过程，制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理）。

第一，装锅时间和装锅进度；

第二，料片水洗后的质量；

第三，排污沟的水位控制；

第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；

第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。听着经理的介绍，原来造纸也这么麻烦啊

蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段DCS自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。

蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等，外加一个DCS自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道；热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制要点主要有以下几点：

第一，装锅料片质量和装锅量；

第二，蒸煮白液和黑液送入量（根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控）；

第三，蒸煮升温曲线；第四，残碱和硬度；

第五，各种溶剂和液体的温度、液位及流量；

第六，各种锅体、罐体的液位、温度和压力；

第七，各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况；

第八，生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制；

第九，班前班后工作交接；

第十，其他事项。蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。

这些都是经理给我的一些资料让我作为参考，我在造纸厂第二阶段的工作很简单，只是负责纸的包装。观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要体现在：自己急功冒进，在没完全搞懂的情况下进行操作，经常犯点儿小错误，在包装纸的时候总是扎到手，有时候还扎好几次，是因为操作不太熟练，还有就是粗心大意总装错袋子。在这期间我不断从错误中吸取教训和经验，不断改进自己。

接下来的第三阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销，但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区，在我们粤北地区确

实市场不大，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也很大市场的卫生纸。为了做好营销工作我做了很多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗信奉在哈佛广为流传的一句话: you can dream it, you can make it！

通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的`宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢去面对人生中的每个驿站！这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，对实际的文秘工作的有了一个新的开始，更好地为我们今后的工作积累经验。在为期20天的实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项规定，虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对廊坊市造纸厂也有了更深的了解,通过了解也发现了该厂存在一些问题:(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;(2)销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;(3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细。

我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

实习期间，我从末出现无故缺勤。我勤奋好学. 谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责,责任心强，能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。

但是总的来说，我的实习还算是成功的，首先意识到大学生根本不缺和没多大用就让我看清了自己的位置，不要把自己想的多么的厉害，在别人眼里大学生就是不会动手操作和工作的代名词。无论如何我总算有了自己的第一次实习过程，虽然不是很完美，可教训和经验极为深刻，为我以后的工作，踏入社会做出了很好的铺垫。我一定珍惜以后的来不易工作，努力干好自己该干的，这样就不会是自己遇到不必要的麻烦。

造纸实习总结篇4

尊敬的董事长，总经理：

我是xxxx年xx月xx日到精细化工片碱车间的，一年里在董事会的正确指导下，在全体员工的共同努力下做出了一定的工作，具体如下：

在生产节能改造上下功夫，我刚到片碱车间正式数九严寒，氢气管路时长结冰，直接影响正常生产，给安全也带来了隐患，为了解决这一难题，开始带领全体员工，和求助于外部力量，做整体管道的`保温工作，起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道，经过多次再三研究从管路的点，设上了一个脱水罐，最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

在节能上下功夫，过去出片碱因设备不标准，含铁锈太多，而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工，又浪费了能源。经过研究请示领导同意，从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢，这样即减轻了员工的劳动强度，又为公司每年，直接节约从复熬片碱200多吨

对四台氢气灶进行了全面维修，为持续生产打下了基础，

为了防寒制作了二扇大门，为污水排放建了一套下水管道，从根本上解决了污水排放问题，

为节能，在每个蒸汽管道上，制作了一套翻板，解决了当停灶时，温度下滑的问题，未再次升温节约了时间。

报告人：xxx

日期：xxx

造纸实习总结篇5

“造纸术”是我国古代四大发明之一，我一直十分好奇纸张到底是怎么做出来的。今年暑假有幸亲身尝试了造纸的过程，了解了其中的原理。

造纸前我们需要做好准备工作，塑料脸盆1个，纱网过滤画框1个，梧桐树皮1包，汤勺1个。第一步，在塑料脸盆里倒入半盆谁，把已经制成白色棉球的梧桐树皮倒入水中，然后用大汤勺开始不停的搅拌。大约过了10分钟后，梧桐树皮逐渐溶解到水中，慢慢变成浆糊状。第二步，将纱网过滤画框架在脸盆上，用大汤勺把浆糊状的梧桐树皮倒在过滤画框上，边倒边用勺背轻轻推平压实，最后在过滤画框的表面铺上一层薄薄的梧桐皮。第三步，将过滤画框静置5分钟，把框内多余的水分过滤掉。第四步，为了使画框更加美观，可以用干花、干草在过滤画框中摆出自己喜欢的图案，再用五颜六色的亮片来点缀图案，亮片闪闪发光，就像夜空中的星星在眨眼一样，十分漂亮。第六步，也就是最后一步，只要耐心等待过滤画框上的梧桐树浆干透后就可以将成型的纸张剥离下来，造纸就算完成了。

怀着好奇和探索的心情，我完成了第一次造纸体验，感觉新奇有趣的.同时，也感受到古人的聪明智慧。大自然是一个天然的宝藏库，只要我们运用知识，懂得利用就可以创造出我们更加美丽的生活。

造纸实习总结篇6

作为一名化学专业类的学生，从进大学那天起，我们就和实验紧紧的联系在了一起，如果说我们比别的专业同学强点什么的话，那么肯定就是我们在实验室的动手操作能力了。其实在大学里能够动手做实验也是一件美事，因为我们已经学了太多太多理论知识，多的我们自己都记不住了，而实验恰好能够锻炼我们的实践动手能力。这一学期，我们的实验内容概括来说，那就是制浆造纸实验。制浆造纸实验是一门综合性非常强的实验。它既包括了无机化学、有机化学，也包括了分析化学、化工原理等等。这从我们之前做过的一系列实验就可以看出来，若是没有之前一系列实验作为基础，我们是很难成功的完成这次的实验任务的(这里，还要真诚的感谢一下我们的指导老师：陈启杰教授和王萍教授)。而这次实验不得不说让我们让我们增长了很多知识和一些动手操作能力。通过本学期的实验我终于自己亲手做出一张属于我自己的纸了，虽然这对于造纸专业的人来说并没有什么了不起，但是我确实感到了一份激动和一份自豪。因为一直以来，我们都书本上学习，对于造纸并没有很好理解，但是通过这次实验使我更进一步的理解了造纸工艺和其流程操作。

首先是实验就一定要敢于动手。只有自己亲自动手了，才知道这些操作怎么做，即使做错了，当你再次重做的时候就记忆深刻了。如果不亲手做很多东西都不能体会到，其实做实验过程也是一个考验我们实际动手能力机会。

其次，做实验不能弄虚作假，要不然后面的实验就做不下去了，因为这是一个工艺试验，很多实验实际上是为我们后面的实验做基础，提供数据，比如说风干浆的水分测量等等。因为我们每个组的数据都不一样，所以只有自己做出来的才可靠。而且，做这些实验不认真处理数据，就会发现后面有很多问题处理不了。

再次，做实验前认真预习。无论在什么时候，不管做什么实验，实验预习永远都是必不可少的，这也是我们每次做实验的时候，老师对我们的要求。虽然实验过程可能与书本上的有出入，数据也不同，但是值得我们借鉴的地方还是有很多，并且实验步骤大致上来说是没有错误的。这从我们之前做过的一系列的实验就可以看出来，往往做过实验预习的同学完成实验的速度和质量要比没做过实验预习的要好的多。不做实验预习的后果就是当老师讲的时候不知所云，迷迷糊糊，做实验的时候也是手忙脚乱，完全不知道自己做到了哪一步，实验做的对不对，最后结果和理论上的情况相差很大。所以说，实验预习是我们做实验之前必不可少的准备工作。做好预习，才能保证实验的顺利完成。

然后，需要严谨细心。我们做实验时常常遇到这种情况：明明按照拟定好了的过程一步步做，可是结果总是跟理论值有差距，而且常常超出了误差允许的范围。这在我们这一次的制浆造纸实验中也频频发生。制浆造纸本身就是一个要求非常严格的工艺。实验时要求就更加严格，实验中的任何一个环节都有可能影响到成浆和纸张的质量。

制浆造纸实验是一门综合性极强的实验，它涉及的地方太多了，这就要求我们在做实验时要把以前做过的实验的所以要求集中处理，不能有丝毫的疏忽大意，这样才能保证我们最后造出来的纸到达实验的要求。

最后，就是要分析和思考，要不然这些实验就白做了。理论和实践相结合，就是需要我们在做完实验后，去思考一下，为什么做或者出现了什么问题，我们应该怎么去解决，只有这样为我们才能在实验中获得知识，取得进步。

通过这次实验，我不仅学会了把一些芦苇经过蒸煮、洗涤、漂白、打浆、抄造等一些步骤变成一书写纸，这让我更加深刻的了解的它的工艺和流程，而且也掌握了一些纸张性能参数如白度、撕裂度、抗张强度等等。同时在这些实验过程中我也深深地体会到我们造纸业的不容易，污染大，而且还需要大量的能量和化学品等等，造纸业还要新技术的改革和工艺设备的改革，使我们能用更少更廉价的原料生产更多更高性能的纸张，同时减少污染。

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造纸实习总结篇7

跟班实习是新员工从 “社会人”转变为“职业人”的必经阶段，对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从XX年1月29日进入公司起，到XX年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬；查出缺点，予以改正；使以后的工作质量更高，学习进度更快。

以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。

制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的“5s”管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。

制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的'东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理），我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。

备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。根据我在这里一个半月的工作情况，我总结了以下几个控制要点：第一，装锅时间和装锅进度；第二，料片水洗后的质量；第三，排污沟的水位控制；第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。后来经过班长的指点和自己的摸索，总结了一些规律，工作也一天比一天做得好了，不再是没有头绪，感觉轻松了许多。

造纸实习总结篇8

时光飞逝。自xx年7月进入x铁厂以来。这段时间在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是和老师学习电工的知识和熟悉铁厂的环境。在老师的带领下，结合值钱在学校学到的理论知识，对我铁厂的生产理论有了更深层的了解。对生产工艺流程有了更一步的认识，对设备和基础电路，也更加熟悉了。

在电工领导的带领下，我知道电工应做到“严。勤。细。实”四点。下面我用粗略的见解谈谈。第一点“严”就是严肃认真，对待工作不能敷衍和马虎。特别是我们从事电工行业。不严格要求自己，危险会随时都会出现。《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的，只有认真地把书面的知识运用到实践中去，正所谓理论结合实际，一切安全事故都能避免。第2点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳。胸怀宽广的人，哪怕是英雄，也离不开勤字。

第3点“细”主要是细心和细致，我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题，努力地工作和改善自己的生活环境，在工作上尽量地做到循规蹈矩。

第4点“实”我觉得对人要实在，不虚伪，用术语讲就是“不社会”对待工作，要实事求是，不讲假话，是就是，不是就不是。包括领导干部，能办的就办，不能办的就说明原因，这才是君王风度。

1、设备的'安装与高度

新的公司新的车间，一切要从零开始，为了保证生产的顺利进行，我一路跟进，从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备，其中立车5台，铣镗床1台，试压机一台，卧式车床29台，钻床4台。还监督安装了6台天车，其中10t的2台，5t的4台。这些设备的正常使用，使生产慢慢走上正轨。

2、立体仓库建设

为了充分合理利用车间空间，规范仓库管理。在今年2月车间建立了标准件仓库并对物资进行了分类摆放，5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间所有的产成品及半成品都分门别类，整齐摆放，既美观了车间也拉高了工作效率。

3、工装夹具的制做

2月底工装夹具原材到厂，我们进行了分类摆放，从3月1日开始制作工装夹具。至4月12日，共制作工装夹具52套（试压夹具11套，阀座密封面加工夹具22套，斜度板4套，蝶板密封面加工夹具11套，刀架夹具4套），即蝶阀从口径dn300到dn1200的所有主要工装夹具，已全部完工。充分保证了生产工作的正常进行。

4、新产品试制

我们的产品是一种新产品，没有即成的经验可循，一切从新开始，在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司，其中300mm-500mm口径的每样10套，600mm-1200mm口径的每样5套，主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部安排工人对各零部件进行加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品，经组装试压，获得成功。到目前为止，经组装试压成功的有dn300 5台，dn400 5台，dn800 5台，都已存入仓库。目前正在加工的第二批新产品有dn350的5台，dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台，部分零部件已加工完成60%。计划在6月底完成第二批新产品的试制。

5、制定了产品原材料的采购计划及生产计划

在正始投产前，制定了原材料的采购计划，并报王总郭总的审批后执行，其中包括dn30030套，dn40030套，dn45020套，dn50020套dn60020套，dn70015套，dn80015套，dn90015套，dn100010套，dn120140套。后期原材料到厂后，又根据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产计划，使生产井然有序进行。

6、对我们主要供应商进行实地考察供应商产品的质量直接关系到我们产品的质量，必须加以重视。 4月份，领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂，主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题，将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂，催促他们尽快解决我们铸件出现的质量问题，并对他们的生产能力及技术能力做了一一考察，初步解决了铸件质量问题，得到了他们的质量承诺。

7、现场及质量管理

为了实现现代化企业管理，根据"6s"的要求，对质量及现场管理做了以下要求

（1）加工质量控制：现场指导工人严格按图纸要求进行加工，加工合格率达到100%。外协加工随时进行跟踪检查验证，目前无报废件。

（2）现场环境管理：采取谁加工谁负责机床周围环境卫生的办法，保证加工现场环境整洁，卫生。对车间布局进行功能区域划分，即在地面划黄线，区分各作业现场及物品存放区域，通道内严禁推放各类物品。

8、安全生产

在正式生产过程中生产部以安全生产为首要任务，认真宣传贯彻按操作规程进行操作机器设备，每周一早上上班时进行一次班前会议，向员工进行安全教育和本周生产任务安排及其它安排，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识，有效的避免各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中，行车操作证已在特检所报名，准备接受培训取证

9、设备管理

车间设备的正常运转，是安全生产的保证，是产品的产量和质量的保证，车间内的设备全都是新设备，故障率低。但在这试生产过程过也出现了一些小问题，其中一台钻床不能变速，一台卧车漏油，都已通知生产厂家派技术人员进行了修理，都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作，厂家已派技术人员过来更换，已正常使用。设备档案已建立并归档。

10、人员招聘

目前车间员工共有车工5人，电焊工1人，镗床工1人、装配试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严重不足，急需补充，希望行政部扩大招聘方向，招工渠道，为今后的大批量生产补充人员。

11、今后工作及重点

人才是企业发展的生力军，安全是企业管理的核心，质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心，做好以下工作：

（1）机加工人员招聘。

（2）进一步加强加工质量的管理，保证产品的质量，提高产品的合格率。

（3）进一步加强现场的6s管理，创建一个良好的加工环境。

（4）进一步强化安全管理，防止安全事故的发生。

（5）进一步深化员工的操作技能及安全生产培训工作。

作为一个管理者，虽然肩上的担子很重，但我不会退缩，我会努力工作，统筹安排，以生产为中心，以管理见效益，为通奥的发展，用尽我全部力量。我也相信通奥的明天更美好。

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