矿山机械实习总结(范本16篇)

发布时间：2022-11-21

矿山机械实习总结(范本16篇)。

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读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想.

今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.

在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床.由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

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为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4、在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5、社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

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实习，其实是一个能够让我们更加锻炼自己各方面能力的大舞台，所以为了这个大舞台上更好地展现自己，抓紧每一分钟，给自己充电吧。

离开安静的教室，我怀着一份好奇，一份激动的心情走进了工厂参观学习。第一次运用自己所学的理论，结合实际，在这次实习中给我提供了一个理论与实际结合的机会，同时也认识社会锻炼自身能力，以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践，收获应该是很多的，都得到较大的提高。

本次实习以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

首先，来实习的短短两个星期时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

第三，在实习中，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。

第四，了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况，机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外，社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

第五，在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 在实习中, 极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.

我这两个星期里的实习，有辅导老师，工厂工程师的讲解、自己的努力，自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩，对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会，无论从工作、学习、做人上，我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

总之，现在的实习时期是给予我转折性的机会。

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根据学校教学计划以及中平能化集团梨园矿宁庄井的安排，20xx年3月7日至20xx年4月7日为实习期，我于20xx年3月2日来到中平能化集团梨园矿，于3月7日分到宁庄井实习。我的实习总共分为两个阶段。第一个阶段是20xx年3月2日至20xx年3月6日，在梨园矿职教中心实习，主要负责的是梨园矿各属井员工的培训工作，该工作主要包括的职责有负责员工培训期间的日常管理工作，负责受理投诉和来访接待、收发传真、接听电话等工作;负责培训前期工作的筹备、培训计划的拟写工作;负责员工培训资料档案的校对和整理;负责员工培训合格后正证和副证的打印、发送;完成领导交办的其它工作。第二阶段是20xx年3月7日至20xx年4月7日，在梨园矿宁庄井实习，通过安全培训，参观各个项目部以及测量工程内业实习，我了解了课本上学不到的知识，一下的实习报告中我将着重对这一部分的实习加以介绍。

实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导交办的工作，得到领导的一致好评。此次实习，在整个实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

1 企业简介

中平能化集团梨园矿地处汝州市西南35公里的寄料镇境内，东南距平顶山市100公里，北边13公里处有宁洛高速公路，17公里处有洛(阳)界(首)公路和焦枝铁路，庙(下)洪(庄杨)公路从矿区通过。

平煤集团梨园矿前身是平顶山市梨园矿务局，始建于1947年10月，是平顶山市属国有煤炭企业，曾是河南省地方煤矿的一面旗帜。进入九十年代后期，由于受多种因素影响，企业经营陷入困境，濒临破产。20xx年8月25日梨园矿务局被平顶山市中级人民法院依法宣告破产，20xx年8月21日平煤集团通过拍卖会公开竞价，以5000万元整体收购原梨园矿务局。平煤集团公司于当天宣布临时成立平煤集团梨园矿务局。20xx年10月28日，成立平煤集团梨园矿。

梨园矿现有梨园、庇山、暴雨山三块井田，总面积15.9平方公里，止20xx年4月底，剩余工业储量9202万吨，可采储量4629万吨。全矿现有职工4845人，另外有外来工3400人，离退休职工20xx人，家属4000多人。矿下辖三个生产矿井。此外，还有水泥厂、机械厂、鑫源公司、居源建材公司等多种经营单位，职工医院后勤辅助单位。

梨园矿加盟集团公司后，在平煤集团公司党政的正确领导下，在各处室的大力支持下，新的领导班子充分依靠集团公司资金、人才、技术、管理等方面的优势，结合梨园矿实际，理清发展思路，确立了“抓班子、建队伍，保安全、保稳定”的工作方针和“一年打基础，二年求发展，三年上台阶”的工作目标，积极开展企业重建工作。

近5年来，通过基础投入，建章立制，理念渗透，环境治理，使矿区从井下到地面逐步走向了制度化、规范化、科学化的管理轨道，矿区面貌发生了巨大变化。通过组建完善机关科室，调整充实基层班子，达到了抓班子、带队伍的目的;通过加大安全投入，逐步改造和完善了双回路供电系统，安全监测系统、通风防尘系统、提升运输系统，取消了非正规采煤法，改变了采区、巷道支护形式，变采面摩擦支柱为单体液压支柱，变巷道木支护为工字钢、锚喷支护，夯实了安全生产基础，增强了矿井的抗灾防灾能力;通过三级医疗救护基地和矿山救护中队的建立，提高了矿井的救灾能力;通过老井挖潜、新井建设，引进新技术，推广新工艺，强力推行采掘机械化，使原煤产量大幅提高;通过建章立制，不断加强企业经营管理，按照集团公司“四加强，五统一，一追究”的要求，把矿属各井的销售、供应、计划、财务、劳动用工等集中矿上统一管理，逐步规范了企业经营管理;通过学习型企业文化的创建、OPM精细化管理的推行，激发了广大职工的学习积极性，提高了工作效率;通过三级培训基地的建立，强力推进职工安全技能培训，使职工安全生产意识日益增强，操作技能明显提高;通过“两堂(塘)一舍”改造，地面环境的整治，矿区的绿化、美化，使职工的生活环境得以改善，矿区面貌焕然一新。

加盟平煤集团公司近5年来，梨园矿的原煤日产量由原来不足1000吨达到目前的4200吨，创历史最好水平;年产量由40万吨达到目前的150万吨，实现了历史性跨跃;在岗职工人均年收入由6700元增加到现在的29000元。20xx年实现销售收入6.1亿元，上交税金5600万元。近5年来，梨园矿多次被平煤集团公司评为“先进基层党组织”、“先进单位”、“安全生产先进单位”等荣誉称号，20xx年被命名为

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一．实习内容：

井田区域地形图。井下导线测量。

二．实习要求：

掌握1:XX地形图的绘制井下五等导线布设方法及测量

三．实习目的：

通过对学校模拟矿井实施地下导线测量以及对矿区地面事物实施地形测量从而达到对测量熟悉及了解的过程。

四．实习时间：

XX.12.24----XX.12.27

五．实习地点：

重庆工程职业技术学院模拟矿井及覆盖在矿井之上的部分学校区域

六．实习人员：

重庆工程职业技术学院工程测量051班

组长：熊小刚陈正明冉凌巨金梅刘洲丘耀明赵云张洋

七．实习工具：

2〃级的topcom全站仪一台棱镜二个钢尺和小刀各一把橡皮一个h2铅笔和记录纸数张矿灯数个

八．仪器检验：

1．水准管轴垂直于仪器竖轴的检验与校正

（1）检验初步整平仪器，转动照准部使水准管平行于一对脚螺旋连线，转动这对脚螺旋使气泡严格居中；然后将照准部旋转180？，如果气泡仍居中，则说明条件满足，如果气泡中点偏离水准管零点超过一格，则需要校正。

（2）校正先转动脚螺旋，使气泡返回偏移值的一半，再用校正针拨动水准管校正螺钉，使水准管气泡居中。如此反复检校，直至水准管旋转至任何位置时水准管气泡偏移值都在一格以内。

2．圆水准器的检查和校正

(1)检验：将仪器在一稳定的装置上安放并固定好;用长水准器将仪器精确整平;观察仪器圆水准器水泡是否居中，如果水泡居中，则无须校正;如果水泡移出范围，则需进行调整.

(2)校正将仪器在一稳定的装置上安放并固定好;用长水准器将仪器精确整平;用校针微调两个校正螺钉，使水泡居于圆水准器的中心.注:用校针调整两个校正螺钉时，用力不能过大，两螺钉的松紧程度相当.圆水准器校正螺钉

3、十字丝竖丝垂直于横轴的检验与校正

（1）检验用十字丝交点瞄准一清晰的点状目标p，转动望远镜微动螺旋，使竖丝上、下移动，如果p点始终不离开竖丝，则说明该条件满足，否则需要校正。

（2）校正旋下十字丝环护罩，用小螺丝旋具松开十字丝外环的4个固定螺钉，转动十字丝环，使望远镜上、下微动时，p点始终在竖丝上移动为止，最后旋紧十字丝外环固定螺钉。

4、横轴垂直于仪器竖轴的检验

（1）检验在离墙面约30m处安置经纬仪，盘左瞄准墙上高处一目标p（仰角约30°），放平望远镜，在墙面上定出a点；盘右再瞄准p点，放平望远镜，在墙面上定出b点；如果a、b重合，则说明条件满足；如果a、b相距大于5mm，则需要校正。

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1、实习时间：20xx年5月28日至 20xx年6月1日

2、实习地点：实验中心及宁煤集团职业培训中心

3、实习背景：根据专业培养计划，学生在学习“普通地质学”、”“矿山测量学”等专业基础课之后，将相继开设专业技术课之前的一次实践过程，是一项承上启下的重要教学实践环节。

4、实习目的：通过实习要达到以下目的

（1）了解煤矿生产过程及各主要生产环节；

（2）建立对矿山生产的感性认识；

（3）初步建立矿山井巷的空间关系和立体概念；

（4）了解采矿专业毕业要从事的工作；

5、实习内容：

(1) 讲授采矿基本知识；

在关老师的介绍下我们初步了解煤矿的生产技术状况及发展情况，使我认识和了解煤矿井上、下概貌，了解原煤的生产工艺过程及矿井各主要生产环节，认识井田开拓方式和主要生产系统，了解采取巷道布置和采煤工艺；初步熟悉井巷工程的施工、支护等工艺，为今后有关课程的学习创造了条件，打下了好的基础。

(2) 观看矿井建设、井田开拓、采准系统等录像；

在学校的A5阶梯教室观看有关矿井建设、井田开拓、采准系统等录像，了解矿区开发、建设和生产概况；矿区与井田地质概况；井田开拓方式及生产系统煤矿的矿井概况；熟悉工业广场设施、各类建筑，把握工业广场各工艺流程，学习和了解矿井建设的有关知识。

(3) 参观并讲解采矿相关模型；

在学校的实验室由关玉顺老师讲解了巷道的开拓方式，并在关老师的指导和介绍下观看了单一煤层采区巷道布置模型、近水平煤层带区联合准备模型、近距离煤层群采区联合准备模型、近距离煤层群石门盘区联合准备模型、近距离煤层群上山盘区联合准备模型、综采放顶煤工作面布置模型、急倾斜煤层柔性掩护支架采煤法模型、厚煤层一次采全厚综采工作面及设备布置、立井刀式环形井底车场模型、立井折返式底卸式矿井井底车场模型、斜井井底车场模型、立井多水平上下山开拓模型、斜井多水平采区式划分开拓模型等模型。

(4) 绘制采矿图件；

在观看完有关矿井模型后，关老师要求画出斜井主要巷道的平面图及剖面图、立井刀式环形井底车场、斜井井底车场的平面图

(5) 宁煤培训中心模拟现场实践；

在宁煤培训中心首先由现场解说的老师进行了详细细致的安全教

育，并对培训中心的综采工作面设备及采煤工艺进行简单的介绍。在模拟巷道里由解说老师详细介绍综采工作面运输系统、综采工

作面供电系统、综掘设备及生产工艺、液压支架及泵站的知识，了解了巷道的通风系统、风门的作用以及瓦斯断电仪器的作用，并逐个介绍各零件的运作原理和所起的作用，使我们收益颇丰。最后培训中心的老师启动整个工作面机器，并由2、3名学生辅助操作机器运转，让我们对矿井的运转进行了全面了解，巩固了所学专业理论知识，初步掌握采煤工作面的生产组织和管理知识。

6、实习结果与收获

在为期一周的矿山认知实习中，我发现了许多值得学习的地方。讲解老师在工作中注意协调配合、分工合作对于出现的问题集体讨论解决问题全面注意效率按照要求精心工作，做到安全有效，对于一些不懂的问题也给解释和讲解他们多年累积的经验，这是我们受益很深的。

在实习的这段时间，虽然有时候很累，但是，我从中体会到了实践的专业知识，不断积累实践技术经验。通过生产实习，使我们了解和掌握了巷道布置及矿区开采的方法和步骤。为进一步学好专业技术，从事这方面的工作打下了良好的基础。

首先最主要的是学习课本上的知识，然而光从理论上认识只能让大学生纸上谈兵，因而实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课本上学不到的知识，使我们开拓了视野，增长了知识，为我们以后进一步走向社会打下了良好的基础。同时，通过亲身体验社会实践，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，更为重要的是检验一下自己所学的知识能否被社会所用，同时，这也是给我们一个找出自身知识不足与缺陷的时间机会。我觉得重要的是在实习期间，我第一次真正的融入社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后学习专业知识和进一步走向社会打下了坚实的基础！

通过这次毕业实习，我学到了以前所没有学到的许多知识，我深刻的认识到今天的我作为中国矿业大学银川学院的一分子，作为一个采矿专业的学生，就应该为国家贡献自己的一分力量，应该为自己的专业贡献力量。

7、感想与体会：

此次到宁煤集团职业培训中心实习，虽只限于眼睛感官上的认识，但从中感受到的以及体会到的，确实是另一个心境，理想和现实总会有差距的，矿山可不像我们想的那么理想，那里的环境不会很好，加上空气、设备工作的声音、矿石碎末产生的粉尘等，另外就是：我们的知识真的很匮乏，如果仅仅限于学校课本上的知识，那对以后真正的就业，简直是太缺乏了。

在此之前所有对于矿山的认识仅仅局限于更多的是书本，其次是媒体和道听途说，对于矿井、矿山设备之类的认识在此之前不过是脑子当中的一个想象罢了。但此次的实习，不但从地面设备、地下设备以及井巷工程都得到了很好的深刻认识，同时也深刻认识到“学以致用”的真正含义。我国的教育程序通常是先“理性认识”到“感性认识”，不过这次是从矿山到书本，在此之前我们还没接触到矿山相关理论知识，我认为这可以为我们下学期的矿山理论学习奠定实践基础，到时对于课本知识会有很好的融会贯通作用的。总之在感谢学校培养我们，感谢老师辛劳的教导我们，我们将以更积极主动的工作态度，更扎实牢固的操作技能，更丰富深厚的理论知识，走上各自的工作岗位，提高井下工作能力。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

8、对策与建议：

实地实习是很有必要的，但短暂的几天实习时间很快就过去了，由于各方面原因我们只能到此为止，我希望学校能够尽量提供更多的实地实习的平台，真正意义上达到更好的学习目的。同时也希望学校的领导能争取到实地下井进行实习，这将更好的促进我们学习跟实践相结合，为以后的学习和生活打下良好的基础。

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1矿山机械工业设计调查

国内矿山环境比较恶劣，特别是井下环境多尘、潮湿、通风不良，人员长期在这种恶劣环境下工作，精神高度紧张且容易疲惫，会影响到其操作的安全性；所以，在现代矿山机械设计中，需要将操作人员的情感纳入其中，分析造型和色彩等对其生理和心理的影响，使设计满足操作人员的情感诉求，以此来改善矿山机械的工作环境，提高生产的效率和安全性。近年来，国内外机械产品市场竞争愈发激烈，设计人员渐渐发现，在功能和技术等相当的情况下，消费者愈来愈重视形态、色彩和材质等给人们心理带来的直观感受。

2情感化设计与分析

美国西北大学DonaldNorman教授在《情感化设计》一书中提出：情感化设计是一种在设计时注重人们情感需求的设计方法，是针对消费者精神层面而进行的设计，它的重点在于人的内心情感需求。现在，“以人为本”的设计理念越来越得到设计师的推崇。根据马斯洛的人类需求说，人们在满足了物质的需求之后，开始追求精神上的满足。设计应从传统的生理层次关怀上升到心理层次关怀，人们渴望从产品的形态、色彩和材质等方面看到更多对消费者人性的关爱和情感上的交流，得到心灵上的满足感，从而获得更好的使用体验。情感化设计应该从产品的外形、色彩和材质着手，力求选择最能刺激用户的方案。在设计的过程中把握用户的心理，选取用户熟悉的元素与方式进行设计，在生理及心理层面给使用者关怀，体现“以人为本”的设计理念。笔者以部分矿山机械为例，通过色彩和形态等产品要素来进行说明。

2.1色彩

色彩是对人视觉刺激最大的要素，矿山机械使用环境比较恶劣，色彩比较单一，其环境的特殊性使色彩的选用非常重要。色彩选用不当，会造成使用者长期工作后的视觉疲惫，分散其注意力，降低工作效率，严重时还会引发安全事故。为了提高安全性，户外的机动式设备主色彩一般采用高明度、高纯度的明快色调，如黄色、橙红和红黄色等。红黄色是一种非常醒目的色彩，在工业产品的着色中，红与黄代表危险，矿用机械选用红黄色会给人们以警示、提醒的作用。底盘和履带等部分采用黑灰色调，以降低其重心，具有安全感。矿用固定式设备的处于灰暗、压抑的厂房等空间中，并且要求长期运转，操作者需要长时间贴近设备，其多以低纯度的色彩为主，在小部分选择高纯度的色彩作为点缀，突出其重要的部分，既不会显得太扎眼，又与环境统一、富有生气。井下由于光线昏暗，潮湿多尘，空气混浊，空间狭小，长时间工作会使操作人员产生烦躁情绪，精神难以集中；因此，井下设备应该使用纯度、明度较高的'暖色调。既可以提高设备的辨识度和井下的亮度，又减少压抑感，使工作者视野更清晰，内心感到温暖，减少烦闷的情绪，提高安全性。以上都是色彩所传达的情感。矿山机械的仪表盘和控制按钮是与操作者联系比较密切的部分，显示装置色彩的正确、人性化选择有利于操作人员的精确读取，减少视觉疲劳。一般常采用黑、白、红、绿等颜色，使操作者更好辨认。且井下光线昏暗，为了减小操作人员的视觉不适，信号灯不宜过亮。色彩的选择由矿机产品的使用环境决定。笔者将以2款典型的矿机产品(矿用汽车和钻装机)为例，进行色彩的分析评价。矿用汽车体积较大，色彩分割较少，配色比较简洁，能化零为整，在感官上降低零部件的复杂程度，提高矿用汽车的整体性，增大其力量感与体积感。整体性强的机械能给操作人员带来心理上的安全感。同时，车身选用大面积的高纯度色彩，与矿山环境色区别开，增加亮丽的颜色，以缓解工作人员的视觉疲劳，且能引人注意。底盘选择深色系，使重心下降，体现其稳定性和安全感。车身上涂以少量的企业LOGO色彩，体现企业的形象。钻装机结构比较复杂，零部件较多，主体色彩是机械产品最爱选用的工程黄，大面积涂装增强其整体性；在履带和一些部件上选用金属黑，增加其稳定性；协调色彩搭配，在小部件上涂以红色，增强注意力的同时丰富细节。通过以上实例可以看出，矿山机械的色彩选择与分割比例，可以很大程度地影响其带给人的印象。恰当的色彩选用不仅可以提高产品本身需表达的属性，并且一定程度可以改善矿山工作环境，减轻工作人员的疲惫感，增加愉悦感和安全性。

2.2造型

造型是视觉感知最重要的组成部分，直接决定了产品的风格。不同的造型元素带给人的心理感觉差异很大：尖锐和直角等元素给人以冰冷、理性、冷酷的感觉；曲线和曲面则有温暖、感性的心理暗示。由于矿山机械使用环境和使用者的特殊性，所以在造型情感化设计上有别于其他产品。大多数矿山机械产品体型庞大，为了体现力量感和机械感，块状的设计元素运用较多，并且大部分选用直线，棱角较分明，从而减少由于过多曲面和曲线元素所带来的视觉上的柔软与活泼感，体现矿山机械的严肃性，提高工作人员对其功能的信任感。但是长时间面对冰冷理性的线条也会给工作人员带来心理上的紧张和疲惫，降低工作效率和安全性；因此，在造型设计上应把握好分寸，使其具有一定的严肃性而又不过于冷冰。矿山机械是大型的机械产品，零部件较多，为了避免整个形态缺少主次，杂乱无章，在造型设计上还应遵循形式美法则，注重对比与调和，节奏与韵律。这样才会形成一个整体，并且不会带来视觉上的审美疲劳。

2.2.1对比与调和

对比又称对照，把反差很大的两个视觉要素成功地配列于一起，虽然使人感受到鲜明强烈的感触而仍具有统一感的现象称为对比。对比关系主要通过形状的差异、方向的变换、数量的多少、排列的疏密以及位置的不同等多方面的对立因素来达到的。但当各个元素的差异性表现过于强烈显著时，就需要调和各部分，使其整体更加柔和协调。DX500LC型挖掘机，驾驶室采用曲面，与臂上的曲线相呼应，改变了以往驾驶室方形盒子形态，使整个造型线条更加流畅。驾驶室与挖臂在大小上形成强烈的对比，使挖掘机更有力量感与冲击力，而曲线曲面的运用又调和了整个形态，使之不过于机械和呆板。上橙下黑的色彩搭配，既有现代感又显得稳定安全。

2.2.2节奏与韵律

节奏是具有时间感的用语，在构成设计上是指以同一视觉要素连续重复时所产生的运动感。而构成中单纯的单元组合重复易于单调，由有规则变化的形象或色群间以数比、等比处理排列，使之产生音乐、诗歌的旋律感，称为韵律。有韵律的构成具有积极的生气，有加强魅力的能量。采煤机截齿排列，采取阵列设计，不仅有利于高效的作业，同时具有节奏感与韵律感，使采煤机造型在视觉上层次更加丰富，富有冲击力。通过上述实例可以看出，造型的设计对人的心理影响也是非常巨大的，线条和排列方式等差异会改变一件产品的性格，也会给人的心理造成很大的影响。在造型设计时须充分考虑其使用环境和用户心理。

3结语

随着矿山机械行业的不断发展，人性化的设计方式在行业内的地位日益提高。提高矿山机械的操作安全性，不应仅追求技术上的进步，同时也应考虑到操作人员的心理情绪。情感化设计的方法目前已经在家居等生活用品的设计上得到了有效的应用，并为其创造了一定的效益；因此，在矿山机械的设计上也应重新认识人-机-环境之间的关系，引入情感化设计的方法，设计出更加安全高效的矿山产品。从这个角度来改善矿山的工作环境，也给矿山工作者创造建立舒适安逸的心理环境，提高工作效率，降低安全事故率。同时，推动我国的矿山机械事业不断发展进步，提升国际竞争力与影响力。

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不禁又要感慨时间易逝。在7月份，我们走出校园踏上了工作岗位，转眼间实习就快要结束了。三个月的实习时间短暂却过得充实，在这三个月中，我所学到的知识，经历的事情，思考的问题，会使我终身受益！

来到公司的第一天，公司领导从百忙中抽出时间为我们新员工召开了新员工欢迎会，让我们感受到公司领导对我们的重视和关爱，帮我们扫去了些许初涉职场的不安。在会上公司领导给我们介绍了公司的发展历史及现状，让我深深的体会到公司能有今天的成就源自几辈人无私的奉献与辛勤的付出，同时我也为能进入这样一个向上的集体感到高兴。

庄总在会上给我们提出的几句箴言让我受益匪浅。“面对理想和现实时，不好高骛远；处理大事和小事时，不眼高手低；衡量眼前利益和长远利益时，不急功近利；进行沟通和创新时，不自以为是，对待党员和群众时，不目中无人。”在实习期间，我脑海里时常会浮现这些话，在我遇到问题，感到困惑时，总能从中获得启发和思考。

来到公司的第二天，我们的车间实习就正式开始了。第一阶段是在电控操作间进行实习。第一，二周，我学习的主要内容是xx机的控制台操作面板及xx机的电气系统。虽然所涉及知识与校园所学归为同一大类，然而运用起知识来会发现还是有很大区别。我不禁感慨，隔行如隔山。在校园时，我一直在集成器件的范畴里学习，所以在开始接触到这些“大型”分立器件，总是找不到那种亲切感。当在车间里看到整齐排列的xx机时，总觉得这些黄机器过于庞大，自己显得过于弱小。但同时我也告诉自己，一定要用最快的时间了解xx机，掌握xx机。要沉下心来，踏实学习，重视每一个小事，不忽视每一个细节，不眼高手低，更不要自以为是。

两周的时间里，同事带着我从最简单的电子分立器件开始学起，首先熟悉各种控制开关，变阻器的类型参数，用途及组装注意事项，然后是结合图纸熟悉各个控制开关的具体电控作用及摊铺机电气组成。在进行组装过程中，一定要细致谨慎，要确保每个器件的有效性，每段接线的连通性，每个螺丝的稳固性。这两周的周五我们还分别学习了xx机的机械结构和发动机结构原理。这两周学习的整

体状态都处于好奇兴奋中，对xx机的各种知识充满了兴趣，也在这段时间学习了很多的东西。

在接下来的三，四，五周时间，我的主要学习内容是组装左侧总线箱。组装机箱是很有学习价值的，通过组装总线箱，我对继电器有了更为直观和详细的了解，对线型，接线图有了进一步认识。其中最磨练心智的工作内容是接线，要核对接线线号，绞线，压线，插线，梳理线，绑线，接好一个总线箱，要跟上百根线打上至少一天的关系，要压上上百个小套管。组装机箱时，我特别认真，生怕一个不小心会导致更为繁复的工作。然而当机箱组装完成后下班回到宿舍时，我的心里却有了些许失落和迷茫。我慢慢感觉在这段时间，自己学习的新知识不是很多，运用知识的机会也没有增加。静下心来想一想，我是不是有些好高骛远，同时我也鼓励安慰自己，工作中的瓶颈期应该是在所难免的吧，这个时候更要静下心来，寻找动力，要调动起自己的积极性。正所谓处处留意皆学问。当我转变思想后再次面对工作时，发现了一些可以提高自己的地方，心情也开朗起来

在余下的实习时间里，我走出电工房，来到整机车间学习调试车辆。调试车辆不是一件轻松地工作，几次上车下车，就感觉身体耗费了很多能量。车开起来，热气带着燃油味直扑过来，还真是让我花了一些时间来适应。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”调试xx机的过程是真正进入利用所学解决问题的阶段。看到自己之前的所学可以解决实际问题，这是学习知识过程中最让人振奋精神的了。调试xx机所涉及的知识不仅仅是电控方面的知识，有时也会涉及发动机，液压系统，机械组装的问题。我也意识到自己要学习的知识还很多，在这段时间，我更加明确了我的努力方向；也告诉自己要踏踏实实，耐得住寂寞。认真做好自己的工作，做爱岗敬业的天顺人，为公司贡献自己的一份力量。

实习的这三个月，是我刚刚走出校园的三个月，实习的日子让我收获了大学课堂里没有的知识以及为人处事的许多道理，认识了自己的不足和长处，学会了保持积极向上和脚踏实地的良好工作态度。很感谢公司领导对我的关爱，也很感谢同事们对我工作上的帮助和生活上的照顾，没有你们就没有我的进步和成长。在今后的日子里，大家一起为公司的蓬勃发展努力加油！

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项目编号：__________

甲方：__________(采购方)

乙方：__________(供应方)

丙方：__________(见证方)

甲乙双方经充分协商，双方一致同意达成以下协议：

1.总则

1.1.本合同各方必须遵守《民法典》，并各自履行应负的全部责任。

1.2.乙方保证全部按照合同条款的规定和交货期向甲方提供合格的产品和服务。

1.3.甲方保证按照合同条款规定的时间和方式付给乙方到期应付的货款。

2.产品清单详见附件一

3.产品到货的时间和地点

3.1.产品全部到货时间为__________年__________月__________日。

3.2.交货地点：(采购方指定)

4.质量与检验

4.1.乙方须提供原厂的、全新的、完全符合国家的有关质量标准的产品，并保证渠道正规。

4.2.产品的到货验收包括：数量、外观质量、随机备件备品、装箱单、随机资料(中文)及产品包装完整无破损。

4.3.每台产品上均应钉有铭牌(内容包括：制造商、产品名称、型号规格、出厂日期等)并附有产品质量检验合格标志。

4.4.进口产品必须具备广东省商检局的检验证明。

4.5.国内产品或合资厂的产品必须具备出厂合格证。

4.6.乙方应将所供物品的用户手册、保修手册、有关资料以及配件、随机工具等交付给甲方。

4.7.产品制造质量出现问题，乙方应负责三包(包修、包换、包退)，费用由乙方负责。

4.8.货到现场后，由于甲方保管不当造成的质量问题，乙方亦应负责修理，但费用由甲方负担。

5.产品安装调试与售后服务

5.1.产品安装调试与验收

5.1.1.安装调试必须在产品到货后1个工作日内开始进行。

5.1.2.所有产品均须由乙方送货上门并安装调试。甲方不再支付任何费用。

5.1.3.产品调试验收的标准：根椐配置清单见附件一。

5.2.保修期内的售后服务

5.2.1.所有产品均须由乙方提供_____年质保。保修期自甲乙双方代表在产品验收单上签字之日起计算。保修和技术支持费用计入总价。

5.2.2.保修期内，乙方负责对其提供的产品整机进行维修，不再向甲方收取费用。

5.2.3.产品故障报修的响应时间：每天24小时响应，到达现场时间为8小时。

5.2.4.如果产品故障在检修12小时后仍无法排除，乙方应在24小时内提供不低于故障产品规格型号档次的备用产品供甲方使用，直至故障产品修复。

5.2.5.所有产品保修服务方式均为乙方上门保修，即由乙方派员到甲方产品使用现场维修。由此产生的一切费用均由乙方承担。

5.2.6.乙方向甲方提交合同总额的5%作为售后服务保证金，设备正常使用一年后退还保证金的30%，设备正常使用第二年后退还保证金的30%，设备正常使用第三年后退还保证金的40%。

5.2.7.保修期内如果乙方服务不到位，甲方有权找相关公司服务，所需费用在乙方的售后服务保证金中扣除，直到保证金扣除完毕。

5.2.8.乙方保修期内的维修、维护内容和范围(产品、技术、模块、部件)如下：

5.3.保修期后的产品维护服务保证

5.3.1.保修期后乙方提供的收费维修、维护内容和服务方式、范围(产品、技术、模块、部件)如下：

5.3.2.收费维修的费用为：

6.培训

6.1.乙方向甲方提供的培训内容如下：

6.2.培训时间安排如下：

7.价格与付款

7.1.本合同总价为 _____元人民币(大写：_____元)。

7.2.具体的付款方式为：

7.2.1.合同签订之日起一周内付总价款的10%，所有设备验收合格后一周内付总价款的80%，同时乙方向甲方提供货物全额发票，设备正常使用一个月后付清尾数。

7.2.2.乙方应将验收报告(需由验收人、使用单位负责人签字加盖用户单位公章)、政府采购合同各一份交小榄镇政府采购中心备案。

8.违约责任。

8.1.乙方所交的产品品种、型号、规格不符合合同规定的，甲方有权拒收产品，乙方向甲方支付合同总金额的5%作为违约金。

8.2.乙方不能交付产品的，乙方向甲方支付合同总金额的5%作为违约金。

8.3.乙方逾期交付产品的，每逾期一天, 乙方向甲方偿付逾期交货部分产品款总额5‰的滞纳金，

8.4.累计滞纳金总额不超过逾期交货部分产品款总额的5%。

8.5.在保修期内甲方发现乙方所提供的产品不符合国家的有关质量标准或进货渠道不正规，甲方有权要求乙方更换，乙方向甲方赔偿合同总金额的5%作为违约金。

8.6.甲方无正当理由拒收产品、拒付产品款的每逾期一天，甲方向乙方偿付欠款总额千分之五的滞纳金，累计滞纳金总额不超过欠款总额的百分之五。

9.争议及仲裁

9.1.因产品的质量问题发生争议，由中山技术监督局或其指定的质量鉴定单位进行质量鉴定。

9.2.因本合同引起的争议，甲乙双方应首先通过友好协商解决。如果在一方向另一方发出要求协商的书面通知后三十天内仍不能解决争议，则直接就该争议向甲方所在地法院提出诉讼。

10.其他

10.1.如有补充协议的详见附件二

10.2.本合同一式三份，甲、乙、丙三方各执一份。

10.3.本合同自甲、乙、丙三方签字盖章之日起生效。

甲方：__________(盖章)乙方：__________(盖章)丙方：__________(盖章)

授权人签字：__________授权人签字：__________授权人签字：__________

日期：________年________月________日日期：________年________月________日日期：_____年________月_______日

经手人：__________经手人：__________经手人：__________

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实习目的

通过到工厂实习，了解和掌握了石材机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。

单位简介

我所实习的单位莱州宏发石材机械厂位于沿海城市烟台莱州，是一家生产石材机械的公司。

实习内容及进度

此次实习时间从20xx年11月14日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：

第一阶段：听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。

第二阶段：发展方向、主要事务。而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。

按照公司的安排，对新员工入职培训，也是对实习前的一个重要课程，总共分为了六讲，为了确保培训期间正常的纪律，规定了培训纪律，尽可能调动我们学习的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解，锻炼了我们的胆量，也练习我们的口才。培训的内容都有独到之处，这一切的一切对我们入职做了充分的准备。

1、积极的心态。跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团队就能成功。我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。

2、企业制度。俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。

目标，才有奔跑的方向。“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。

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要把一个没有任何专业技术基储从来没有接触过生产的大学生，通过学校的几年学习，培养成一名合格的、熟练的技术工人，这需要一个理论和实践相结合的过程。专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。要抓好基本功训练，则要从以下几个方面入手。

1、注意安全

安全文明生产是学生进入生产实习的第一课，要成为一名合格的技术工人，就必须树立牢固的安全文明生产意识。教学中对各种机床、砂轮机等的安全操作规程，实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等，要求学生不仅要认真听，还必须牢记。如：不应戴手套操作机床、女生必须戴工作帽、搞好车间卫生等。

2、熟识机床。

车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。在学生基本操作训练初期，车床主轴转速不宜过高，刀具、工件都可以选一些比较安全的材料代替。其目的主要是使学生通过上级操作，训练两手在操作过程中的协调能力，要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。

3、欲善其事,先利其器.

作为一名合格的车床操作工人，不仅要在生产中能加工出合格的产品，还必须熟练掌握车刀的刃磨方法，如：各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根据刀具材料的不同选择不同[的磨削方法，明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用，懂得一把好的刀具对提高生产率，保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术，是学生将来能成为一名合格技术工人的基本条件。

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实习目的：

1、简单了解车床、铣床的工作原理及其工作方式；

2、学会正确的车床、铣床使用方法，并能正确使用车床或铣床来加工一工件。

安全知识:

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时，不准测量工件。

5、工件安装好后，扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。

4.认识机器:

车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆（丝、光、操纵杆）、床身、附件。

我的任务是做一个酒杯。首先，我去看图，把图读懂；其次，把材料夹紧，调平衡，并把自己磨好的刀装上，用扳手拧紧；第三，开始车端面,车外圆;第四,先用麻花钻打中心孔,再用大较大的钻来打孔；第五，就开始镗孔；第六，开始修杯子了外部，就可以成形了；接着就是把杯子的外部打光滑；最后切断。即可得到成品。

总结:实践证明，当我们的基本操作技能已达到一定的水平后，我们的学习激情就上来了，我们的操作技能就会进一步提高，对专业课程的学习更是有速进作用。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。我们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，制约了我们的动手能了。因此，到校实习工厂里实习就是培养我们实践能力的有效途径。

机械加工实习过程中，安全第一！这句话谁都知道，但在兴备中，大家可能都忘了。有人在操纵机床时还差点儿发生安全事故！还好上帝没有让事故发生，可能是上帝知道我们是第一次实习，所以放他一次吧！！！老师说以前也有过类似的事故，所以，特别叮嘱我们要注意安全，还告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！

我们不但是在实习周时才接触机床，我们还应该积极参加有关的技能培训，如车工、磨工、铣工等的培训。也希望学校能多多开设培训课，最好就是能开设一些相关的选修课。让我们在学习文化知识的同时也丰富我们动手能力；让在我们的学校毕业的学生，个个都身怀绝技；让我们学校打出自己的品牌。

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到此为止，在自己三个月的努力后顺利完成了CA6140拨叉的机械制造工艺及其夹具设计。从刚开始对制造工艺只有一点感性认识到现在已熟悉制造工艺的国内外现状及趋势，能对工件确定合理的工艺方案，对零件的设计制造，机床设备的选用，机械零件的选用及零件加工工艺过程的说明有了较为深刻的领会，同时对根据加工工艺设计相应的夹具体也较清楚。

在本次设计中，要用到许多基础理论，由于有些知识已经遗忘，这使我们要重新温习知识，因此设计之前就对大学里面所涉及到的有关该课题的课程认真的复习了一遍，开始对本课题的设计任务有了大致的了解，并也有了设计的感觉。同时，由于设计的需要，要查阅并收集大量关于机械制造方面的文献，进而对这些文献进行分析和总结。通过本次设计还使我更深切地感受到了团队的力量，在与同学们的讨论中发现问题并及时解决问题，这些使我们相互之间的沟通协调能力得到了提高，团队合作精神也得到了增强。可以说，毕业设计体现了我们大学四年所学的大部分知识，也检验了我们的综合素质和实际能力。同时也跨出了我的工程师之路的第一步。

虽然本次设计我很努力去做，但还是存在一些不足：

（1）我对机械工艺规程设计理论方面的知识还没有十分扎实，对并没有投入生产，在实际生产中的产品，还要根据生产部门的设备，要求等，考虑零件的结构，精度和余量，难免会有我们现在没有考虑周全的内容。

（2）对零件热处理方式及夹具的设计把握不准，其主要原因是对零件的了解不足，没有在真正的实践，而且没有见过实体，一些细节部分没有掌握好。

（3）夹具设计是本次设计中最大的拦路虎，虽然课题要求我们只要选择其中之一工序进行夹具设计，但是夹具设计过程中遇到的问题是最多的，特别是对各机构的选用，既要达到局部要求，又要配合整体要求。因此我以后必定会再这方面多下苦功。

因此，在以后的学习工作中，我要从以下方面来提高自己，解决设计中存在的问题。多学习相关的知识，关注前沿的科学技术，拓宽知识面，尽量进行实践，以便设计时能够在保证成本的前提下，较好地利用其本身。

致谢

为期三个多月的毕业设计就要结束了，我也顺利的完成了我的课题设计，在此之际我要衷心的感谢在设计过程中一直帮助我支持我的老师。

我要感谢指导老师李晓静老师，李老师在整个设计过程中对我的影响很大，设计过程中的很多个难点都是在郭老师的悉心指导下才克服的，还有李老师亲切和善也是我在整个设计过程中感受最深的。也因为这样，和老师之间存在着师生心理障碍一下全无，我也就大方的有问题就问，有想法就提，这也使得我能更多的发现设计中存在的问题，并解决问题。李老师严谨的治学态度，渊博的专业知识，诲人不倦教学精神，在学术上和为人上都是我们的楷模和榜样。同时我还要感谢跟我一起参与设计的同学，虽然我们课题不同，但是都能在讨论中发现各自的问题，并互相提出解决的方法，设计能够顺利完成，也因为他们的帮助。

结束代表着新的开始，新的征程，本次的毕业设计将会成为我今后工作，学习生活中的一份坚实的基础和保证。从中吸取的经验教训也将成为我们在今后生活道路上的一笔财富，挫折永远是前进道路上所必须面对的，相信我们的未来会走的更好，也可以让我们大学的老师放心。真心的感谢在大学帮助过我的老师和同学们，再次感谢你们！

小结：

这次专业课程设计师大四上学期进行一次非常关键，非常重要的课程设计，它也是毕业设计前最后一次关于机械专业基础知识的课程设计。我个人对这次设计非常重视。

由于这次课程设计时间与考研冲突，因此很多内容特别是A0图纸的CM6132机床传动系统的结构图完成得比较仓促，其中不乏一些小错误和不合理之处。比如I轴上的三联滑移齿轮布置安排不合理，直接导致滑移齿轮间间距比较大（为了留出空间，保证齿轮之间不干涉），进而影响了I轴的轴向尺寸乃至整个变速箱的尺寸大小。再比如，变速箱内的多对齿轮啮合时，没有考虑采用公用齿轮，以减少II轴上固定齿轮的个数，从而减小II轴的轴向尺寸。还有，连接变速箱与主轴箱的V带轮尺寸较小，与庞大的主轴箱不是很协调，主轴两边端盖设计得也不尽合理……

当然，通过这次课程设计，也让我学习了很多，使我本人对机械专业的认识更深，对机床内部传动系统的结构更加清晰，而这些都是大学里课堂上的书本知识所不可能获得的，普通的考试所不可能考核检验的。从这个方面来说，课程设计不仅仅是考试以外一种考核和检验学生知识掌握情况以及运用能力方面的重要补充方式，同时学生通过课程设计，对专业基础知识和专业领域方面的信息掌握得更加牢固，更加扎实，为以后从事机械工作，以及进行生产实践活动，奠定了良好的基础。

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通过一个月的实习，我在学校学到的知识得以在实践中应用。同时，也在实践中获得了课堂上所不能学到的内容，包括本职工作的处理，同事之间的相处，为今后的工作做好了一个良好的开端。一个月的实习生活是我宝贵的财富，将会在以后的学习和工作中产生很大的影响。通过独立完成或者参加实习中指导老师安排的工作，巩固了专业知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，能够将所学知识用到实际工作中的目的。

这是我初末涉工作的开端，迈向美好的未来的第一步，我一直坚信通过不断努力和提升，总会有看到彩虹的一天。所以不管是在学习上还是在工作中，都应该学会分析问题，冷静和耐心地处理问题，养成严谨和一丝不苟的良好习惯。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，能使我在实践中了解社会，让我学会到很多在课堂上没有学到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的.十年发展计划已迫在眉睫。除了收获看见自身不足外，也凭借较扎实的理论基础，发现了工厂存在的一些不足：

第一招聘录用不是非常规范。在招聘现场，我递交简历说明应聘车间主管职位后，招聘人员互相交流“素质不错，不能做车间主管管理，其他职业也行。”而未问我是否愿意服从调配，感觉自己没收到尊重。十几个人参加了复试，复试很简单就是“一分钟自我介绍”，然后追问一两个问题。这样很可能导致能力强但缺乏面试技巧者被筛选出去，或没能力但熟练掌握面试技巧者进入工厂。不管出现哪种情况，对工厂来说都是个损失。

第二培训机制有待完善。培训讲师大多是本工厂比较出色的人员，但上课也显得力不从心，缺少激励士气的课程，未能形成一套规范的培训体系。

第三人力资源战略似乎不符现代管理理念，每个月都开一个培训班，招聘大量的人员。与此同时，每个月都有大量的员工流失。我深信留住一个老员工的成本要比招聘一个新员工的成本低得多。企业应该想办法留住人才，而不是不断地补充人员。

总之，实习中遇到的不管是正面，还是负面的感受，对自身而言都是极大的收获，从中更加清楚地了解到自己的优势和不足。

⬬ 矿山机械实习总结 ⬬

一、实习岗位介绍

1、实习单位情况介绍

徐工筑路作为徐工集团工程机械股份有限公司的全资子公司，是筑路机械（平地机、稳定土拌和机、稳定土厂拌）、养护机械（路面铣刨机、冷再生机、沥青洒布车、稀浆封层车、同步碎石封层车）两大类别百余种产品的专业化工程机械生产企业。公司先后获得国家、省、市颁发的高新技术企业、名优产品生产企业等荣誉称号，公司产品被广泛应用于高速公路、铁路、机场、港口、矿山、水电能源、电信工程等基础设施的建设与养护。

徐工筑路20xx年实现营业收入10.32亿元，跨入集团十亿板块企业。平地机销量连续五年稳居行业首位，国内市场占有率超过40%，铣刨机、路拌国内市场占有率达到50%。

徐工平地机技术成熟，品种齐全，已形成GR100、GR135、GR165、GR180、GR200、GR215、GR260、GR300等系列化产品，产品均已通过CE认证，多次荣获"江苏省名牌产品"称号，超过30%以上的产品销往亚洲、欧洲、美洲、非洲等八十多个国家和地区。

公司率先研发出国内第一台大型铣刨机，打破大型铣刨机国际市场垄断，目前已经形成铣刨宽度0.35m、0.5m、1m、1.3m、2m等系列产品，并凭借卓越的性价比占据国内铣刨机行业第一位置。

XC300-XC800系列稳定土厂拌具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料等优点，是理想的拌制稳定材料的工程机械机种。

稳定土拌和机以XL210、XL230Z、XL250为主打产品，连续多年在同行业中销量第一。路面冷再生机已形成包括XLZ210、XLZ250、XLZ250H等系列化产品，是旧沥青路面升级改造的理想设备。

公司稀浆封层车在20世纪八十年代引进，为国内第一家技术引进产品，目前已批量生产。按照集团产业布局，公司发力于黑色路面养护机械的研发、生产，目前沥青洒布车已形成5立方、8立方、13立方系列产品。同步碎石封层车以12立方高配型和10立方经济型为主打产品。

在十二五期间，公司将在确保平地机产品达到世界先进水平，规模进入世界前列的同时，着力提升铣刨机、冷再生和成套道路养护设备的产业化规模，使之成为国际品牌强有力的竞争者，为国家公路建设提供更专业的设备和更优异的服务。

2、实习岗位情况介绍

工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位，筑路公司下辖六个车间，分别为平路机、稳定土拌和机、稳定土拌设备、路面铣刨机、路面冷再生机、养护机械车间，每个车间配车间主任一名段长一名，段长对车间主任负责，本人工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位，负责平路机前后桥的安装与元件的质量恒定，协调部门员工优质优良地完成公司下达的任务指标。

二、实习过程及内容

实习的第一天，厂领导把我分配到装配车间，把我交给了段长，段长让一位女师傅带我，日后，这位师傅成为了我的好朋友。师傅首先向我讲了一些概念，大概有以下几点。组件：组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。

在接下来的实习中，我逐渐掌握了几种装配方法。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。完全互换装配法：是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的'零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。

后来在工作实践中，师傅教了我轴类零件加工的技术要求:

１、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT5——IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为IT6——IT9。

2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。

3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。

4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。

通过半年的实习时间，我学会了怎么确定定位基准，合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。

对于装备的一些前奏我做了如下的了解。加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面（主轴支承孔）的加工余量均匀；应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙；应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。

三、实习总结及体会

能够参加车间的实习培训学习，我感到非常的荣幸，短短的半年学习中我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这半年的培训学习中，我听了老员工的耐心讲解机械的构成及配件知识，也得到了相应的实践机会，也对平路机有了更进一步更具体的了解，更加坚定了我成为一名优秀的徐工人的信心跟决心。

首先通过在车间培训实习，与老员工的交流，聊天，了解了很多安全方面的知识，和厂规厂纪。安全生产是重中之重，一切都要在安全的基础上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作，还要遵守厂里的规范纪律，俗话说的好没有规矩不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。第二点，理论与实践相结合，之前培训完安全培训的时候，对平路机的了解还是很浅的一个概括，甚至从来没有近距离接触过机械部件。这次的培训使我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮助！从在办公室培训转自的平路机基础知识到现场车间实践工作，我虚心学习，并从新的角度去审视所学的理论知识，与现场工作相比较、结合。如平路机前桥部件所在位置，如何区分相似部件。在车间都得到了实际上的提高，40的机子的下回转没有半截标准节，63系列80的机子有。等等一些区分前桥型号的方法，以及常见平路机故障的起因维修。也对我们的产品有了更深层次的了解。

第三点，在装配车间不时有需要发货的机型出车，从中学习到了如何选择挂车，以及大型配件在车中的摆放，还有一些零部件的配备。做到心中有数，对于缺少部件事情的处理，还有一些因忙碌发错部件的情况的处理，都有进一步的了解。起到了提升装配熟练度的重要过程。在装车的过程中我们也参与到其中，深知其中的辛苦和安全的重要性。

这次半年的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论知识运用到实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行考核做好准备，并为自己做好一名装配做好准备。车间实习是我们从教室走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出教室，走向市场、为集团取得更好的业绩做好了准备。

四、实习结论

1、实习指导教师评语：

实习指导教师签字：

2、实习单位意见：

实习单位盖章：

3、继续教育学院教学部意见及实习成绩评定：

继续教育学院盖章：

⬬ 矿山机械实习总结 ⬬

矿山机械液压系统的运行环境非常恶劣，受到很多因素的影响，并且机械液压系统是一个封闭的运行系统，零器件的失效和损坏多发生在系统内部，故障位置不确定、故障原因比较复杂、故障点隐蔽。因此为了确保矿山机械液压系统始终处于良好的运行状态，要全面熟悉机械液压系统故障，有针对性的采取相应解决措施，做好矿山机械液压系统的日常维护保养。

一、矿山机械液压系统故障类型

1、系统温度过高

其一，安全阀压力设定出现故障，水量不足，进水阀门的功率很小，使得机械液压系统油温自动调节装置出现故障。其二，液压系统泵运行性能差，压力设定较大，油位低，出现很大的摩擦损失.其三，粘度低，栗内泄漏很多，使得泵外壳温度持续升高。其四，吸油管或冷却器堵塞，产生很大的管路阻力'其五，液压系统压力过高，没有严格系统运行要求卸压。

2、系统出现噪音故障

针对矿山液压系统出现噪音故障，首先，液压系统在运行过程中容易受到压力的冲击，瞬时压力峰值较高，造成系统执行设备发生剧烈振动，影响液压系统的正常运行，产生巨大噪声，并且容易导致某些零部件发生误动作。其次，压力阀、阀换向和阀弹簧运行不灵活，也会引起系统产生巨大噪音，系统压力的不均勻变化使得大量空气进人液压缸，产生共振和噪音。最后，液压系统噪音主要来源于液压泵，液压系统结构振动和压力波动都会引起系统噪音。

3、系统压力不正常

压力不正常是矿山机械液压系统最常见的运行故障,造成这种故障的主要原因有：其一，泵损坏或堵塞，溢流阀失效，电机故障；其二，放大器的放大倍数设置不对或失灵，泵转向错误；其三，阀控制压力较低，油液粘度过低或过髙，又或者减压阀压力值过低，造成液压系统压力不足；其四，油箱油位过低，在正常操作过程中，执行元件无动作或者动作缓慢。

4、液压系统不能正常供油

液压缸突然达到运行终点或者突然被制动，在动量和巨大的惯性作用下，液压缸会发生碰撞，产生很大的压力增值，并且液压缸在转换方向时，瞬间开启或者关闭程序，对整个液压系统造成冲击，使得液压系统不能正常供油。

二、矿山机械液压系统故障诊断策略

结合矿山机械液压系统的运行特点和故障原因，根据液压系统的内部结构，如图1所示，做好故障诊断，重点注意液压泵故障，液压泵故障信号多受到干扰信号影响,传统的液压系统故障诊断难以全面掌握设备故障特征。

在矿山机械液压系统故障诊断过程中，维护检修人员首先可以使用相关诊断仪器对液压系统故障进行简单初步的诊断，分析故障位置，如通过摸、问、闻、看等方法，从液压系统连接位置是否不畅或泄漏、测压点压力是否过大、油液是否泄漏、执行元件动作情况等方面f噪声、温度和压力，.通过计算机运算或仪器显示，判断系统故障情况。液压系统故障诊断仪器主要包括综合型、通用型和专用型，并且可以采用热力学诊断法、震动诊断法等。

三、矿山机械液压系统故障的解决措施

1、对系统溫度过高的解决措施

当液压系统温度过高时，维护检修人员要仔细检查系统内部是否出现漏油，泵是否磨损，如果发生出现漏油，要及时更换油箱，设置合理的安全阀压力设定值，避免液压泵安装的过紧。

2、对系统噪音的解决措施

对于矿山机械液压系统的噪音故障，维护检修人员要注意检查联轴节和螺丝，如果脉动、流量和力比较大，要适当调节，合理设置。如果液压系统中出现气穴，要注意检查密封装置的紧密性，将泵内空气排除。当液压系统吸油管发生堵塞时，要按照液压系统的运行要求，仔细清洗滤油器，加足油液，紧固连接螺丝m。

3、系统压力不正常的解决措施

液压系统压力不正常，执行元件的动作会突然加快或者减慢，这是要注意改善执行元件之间的润滑条件，尽量减少系统摩擦，清理系统内部的.脏物。检査液压系统的密封性和油位是否较低，当液压系统压力或压力脉冲过高、过低时，难以克服外部阻力，这时要按照液压系统的运行标准，合理设定溢流阀压力值。

4、对系统不能正常供油的解决措施

检査液压系统的油箱是否漏油，油位是否过低，及时将油加到标准位置，清除滤油器和吸油管的油垢，避免发生堵塞，并且将黏度较高的油液排空，换上低黏度的油液。如果液压系统的液压泵是单向泵，可以调整泵的接线和转向，使液压系统正常供油。

结束语

矿山机械液压系统在运行过程中受到多种因素的影响，容易发生各种运行故障，液压系统故障难以从直观上进行判断，也难以进行测量，因此针对不同类型的矿山机械液压系统故障，要结合实际情况，综合考虑，采用合适的诊断检测仪器和正确的故障诊断方法，及时处理液压系统故障，提高矿山机械液压系统的故障维修水平，并且要强化操作人员的责任意识，在日常工作中做好矿山机械液压系统的维护保养，确保液压系统始终处于良好的运行状态。

⬬ 矿山机械实习总结 ⬬

在过去的一个月中，我有幸参与了一家矿山的实习项目。这次实习经历对我来说是非常宝贵的，我不仅学到了大量关于矿山行业的知识，而且也了解了团队合作的重要性以及如何适应工作环境。下面我将详细介绍我的实习过程和所得到的收获。

我要感谢我的导师李经理。他是一位经验丰富且很有耐心的指导者。他很详细地向我解释了矿山的基本原理和操作流程。他还带领我参观了整个矿山，包括爆破、采矿、运输等各个环节，让我对整个过程有了更深入的了解。在实习期间，每天早晨我们都会有讨论和答疑的时间，这让我能够及时解决遇到的问题并提高工作效率。

在实习的第一周，我主要负责学习矿石的分类和选矿流程。我了解到，矿石经过处理后可以得到更高品质的金属。我参观了矿石的破碎和粉磨工序，并亲自操作了一些设备。通过这些实践经验，我对矿石的处理和分类方法有了更深入的了解。在学习的过程中，我发现了一些可以改进的地方，我把我的想法和建议告诉了李经理，并得到了他的鼓励。这让我深感自己的工作被认可并得到重视，也增强了我的工作积极性。

在第二周，我被安排参与了矿山的采矿工作。这是一个需要耐心和技巧的过程。我学习了如何使用挖掘机和卡车进行矿石的开采和运输。在一开始，我遇到了困难，因为挖掘机的操作对于我来说是完全陌生的。但是，我没放弃，我向李经理请教了一些技巧，并且在他的指导下不断练习。逐渐地，我的操作技术有了明显的提高。我也学会了如何调整工作量和跟进工作进度，以提高整个团队的效率。

在接下来的两周中，我参与了炸药的配制和爆破工作。这是一个既危险又令人兴奋的环节。我被李经理分配到炸药配制的工作中，学习了如何根据地质条件制定爆破方案，并合理安装炸药。同时，我也了解了安全规范和紧急处理措施，以应对意外情况。这段时间的实习经历让我领悟到了矿山工作的危险性和挑战性，也让我明白了遵守操作规程的重要性。我深深地感受到了责任和安全意识，这对我的职业生涯将会产生长远的影响。

除了技术和操作方面的学习，我还发现了团队合作的重要性。一个高效的团队需要每个成员都能够相互协作和支持。通过与其他实习生和员工的合作，我学会了不仅要完成自己的工作，还要关注团队的整体目标。我和其他实习生一起分享了工作上的经验和技巧，互相学习和提高。而在矿山的员工们也不吝于分享他们的经验，并给予我们积极的评价和鼓励。这种积极的工作氛围和合作文化让我感到非常温暖和愉悦。

小编认为，这一个月的矿山实习对我来说是一次宝贵的经历。我不仅获得了关于矿山的专业知识和实践经验，还学到了如何适应工作环境和团队合作的重要性。这次实习让我更加明确了自己的职业目标，并且对将来的工作充满了信心。我希望能将这一段宝贵的实习经历转化为实际行动，为将来的工作做好充分准备。感谢这次实习的机会，也感谢所有给予我帮助和支持的人们。我相信，这次实习对我的职业生涯将会产生深远的影响。

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