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装车现场工作总结

发布时间:2025-01-21

装车现场工作总结(集锦16篇)。

一段时间的工作在不经意间已经告一段落了,回顾这段时间,我们的工作能力、经验都有所成长,想必我们需要写好工作总结了。想必许多人都在为如何写好工作总结而烦恼吧,以下是小编收集整理的装车工作总结范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

装车现场工作总结 篇1

总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

一、安全方面:

安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

二、生产、成本方面:

因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的.管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

另处还有:

3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

三、质量方面:

1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:

(1)找最佳标准,定量添加

(2)设专人负责添加

(3)随时抽查。

2、成品内在质量不稳:原因:

(1)管理不到位,对配料没实行监控。

(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通。

(3)岗前培训不到位。

(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施。

方案:

(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录。

(2)加强新员工的岗前培训。

(3)定期不定期的抽查。

(4)调整配方是及时清理。

3、产品的板结有时严重:原因:

(1)板结剂加量不准。

(2)没根据产量大小及时调整添加量。

(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结。

方案:

(1)制定添加标准。

(2)设专人负责按产量,标准添加。

(3)加大冷却引风效果。

(4)由主任负责不定期进行检查监督。

4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:

(1)生产工艺执行不严。

(2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方。

(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够。

(4)筛子筛分不好。

方案:

(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查。

(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通。

(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方。

(4)对成品筛进行技术改造。

四、现场管理方面:

定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5S”管理初见成效。

五、设备现场管理没有完全到位。

由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

六、技术改造方面:

1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

七、培训方面:

1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

八、环境方面:

1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。

九、个人存在问题:

1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

为切实抓好20xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。

(1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。

(2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。

(3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。

(4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。

(1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。

(2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

(3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

3、强化质量管理

(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。

(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。

(3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

4、认真落实公司下达的生产任务。

(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

(2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。

(3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

5、积极做好现场管理

(1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

(2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘。

(3)强化“5S”管理,将“5S”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

6、继续提倡和激励技术革新。

积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。

7、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

8、做好环境保护工作。

将车间粉尘工作列入15年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

装车现场工作总结 篇2

在我们厂里面工作了这么多年,我们又一次走到了一年的终点,回首这一整年的车间工作,我发现自己好像也没有做太多的事情呀,怎么时间会过得这么快呢,如今新的工作篇章已经拉开序幕了,我也是时候总结一下本年度的个人工作情况了。

我算是我们车间里面的老人了,所以我也知道自己在工作中应该做好表率,给大家起一个良好的带头作用,这一年里面,我极少出现上班迟到、缺勤的`情况,这已经比大多数员工都要做的好了,我之所以能坚持做好这件事,是因为我已经下定了决心并端正了自己的工作态度,我要为我们车间做出更多的贡献,所以我必须先把这些小事情给处理好。除了这方面,我在工作的时候也始终让自己的状态保持在一个较好地水平,这从平日的工作中也能看出来,我的工作效率一直都是在车间里排的上前几名的,而且产出质量也比较高。此外我很少在干活的时候和身边人闲聊,更不会在车间里与他人开玩笑、打闹,我始终把车间的工作制度牢记心间,争取让自己的工作效率维持在较高的水准并减少工作中的失误率,只有把这些事情给处理好了,那么我就难以发生一些安全事故了。

工作了这么久,我发现自己对于工厂里面的业务还需要加强了解,以我目前的水准来看,我还是达不到车间组长的水平的',但是我始终没有放弃自己在工作方面的学习,我很多时间都在磨练自己的工作技能,只为早日达到领导们的要求,然后获得更大的发展空间,这是我一直以来的心愿,也是我努力的方向。为了更好更快的实现这个目标,我会在新的一年里多多参加一些厂里面组织的技能培训活动,要是有机会去大工厂学习的话,那么我也不会放过,此外我其实要多和身边的同事们进行沟通交流,我把太多的心思都放在了车间工作上,这样导致了我和身边同事关系一般般,这也令我在生活中少了一丝丝乐趣。

总之,我会严格按照厂领导的要求干活,争取在新的一年里多多发挥一些个人的能力,又快又好地完成领导交付给我们车间的任务,另外我会带领好车间里的新人,多传授一些经验教训给他们,让他们早日能成为一名合格乃至优秀的车间工人。

装车现场工作总结 篇3

光阴似箭,日月如梭,作为领导一个篷勃发展的新兴企业的厂长,时间总是觉得不够用,我只能竭尽所能,把握大局,保证企业的正常运转与不断发展。回顾1—5月份的工作,主要做了以下几方面的工作:

1、设备的安装与高度

新的公司新的车间,一切要从零开始,为了保证生产的顺利进行,我一路跟进,从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备,其中立车5台,铣镗床1台,试压机一台,卧式车床29台,钻床4台。还监督安装了6台天车,其中10t的2台,5t的4台。这些设备的正常使用,使生产慢慢走上正轨。

2、立体仓库建设

为了充分合理利用车间空间,规范仓库管理。在今年2月车间建立了标准件仓库并对物资进行了分类摆放,5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间所有的产成品及半成品都分门别类,整齐摆放,既美观了车间也拉高了工作效率。

3、工装夹具的制做

2月底工装夹具原材到厂,我们进行了分类摆放,从3月1日开始制作工装夹具。至4月12日,共制作工装夹具52套(试压夹具11套,阀座密封面加工夹具22套,斜度板4套,蝶板密封面加工夹具11套,刀架夹具4套),即蝶阀从口径dn300到dn1200的所有主要工装夹具,已全部完工。充分保证了生产工作的正常进行。

4、新产品试制

我们的产品是一种新产品,没有即成的经验可循,一切从新开始,在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司,其中300mm—500mm口径的每样10套,600mm—1200mm口径的每样5套,主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部安排工人对各零部件进行加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品,经组装试压,获得成功。到目前为止,经组装试压成功的有dn300 5台,dn400 5台,dn800 5台,都已存入仓库。目前正在加工的第二批新产品有dn350的5台,dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台,部分零部件已加工完成60%。计划在6月底完成第二批新产品的试制。

5、制定了产品原材料的采购计划及生产计划

在正始投产前,制定了原材料的采购计划,并报王总郭总的审批后执行,其中包括dn30030套,dn40030套,dn45020套,dn50020套dn60020套,dn70015套,dn80015套,dn90015套,dn100010套,dn120140套。后期原材料到厂后,又根据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产计划,使生产井然有序进行。

6、对我们主要供应商进行实地考察

供应商产品的质量直接关系到我们产品的质量,必须加以重视。 4月份,领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂,主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题,将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂,催促他们尽快解决我们铸件出现的质量问题,并对他们的生产能力及技术能力做了一一考察,初步解决了铸件质量问题,得到了他们的质量承诺。

7、现场及质量管理

为了实现现代化企业管理,根据"6s"的要求,对质量及现场管理做了以下要求

(1)加工质量控制:现场指导工人严格按图纸要求进行加工,加工合格率达到100%。外协加工随时进行跟踪检查验证,目前无报废件。

(2)现场环境管理:采取谁加工谁负责机床周围环境卫生的办法,保证加工现场环境整洁,卫生。对车间布局进行功能区域划分,即在地面划黄线,区分各作业现场及物品存放区域,通道内严禁推放各类物品。

8、安全生产

在正式生产过程中生产部以安全生产为首要任务,认真宣传贯彻按操作规程进行操作机器设备,每周一早上上班时进行一次班前会议,向员工进行安全教育和本周生产任务安排及其它安排,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识,有效的避免各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中,行车操作证已在特检所报名,准备接受培训取证

9、设备管理

车间设备的正常运转,是安全生产的'保证,是产品的产量和质量的保证,车间内的设备全都是新设备,故障率低。但在这试生产过程过也出现了一些小问题,其中一台钻床不能变速,一台卧车漏油,都已通知生产厂家派技术人员进行了修理,都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作,厂家已派技术人员过来更换,已正常使用。设备档案已建立并归档

10、人员招聘

目前车间员工共有车工5人,电焊工1人,镗床工1人、装配试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严重不足,急需补充,希望行政部扩大招聘方向,招工渠道,为今后的大批量生产补充人员。

11、今后工作及重点

人才是企业发展的生力军,安全是企业管理的核心,质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心,做好以下工作:

(1)机加工人员招聘。

(2)进一步加强加工质量的管理,保证产品的质量,提高产品的合格率。

(3)进一步加强现场的6s管理,创建一个良好的加工环境。

(4)进一步强化安全管理,防止安全事故的发生。

(5)进一步深化员工的操作技能及安全生产培训工作。

做为一个管理者,虽然肩上的担子很重,但我不会退缩,我会努力工作,统筹安排,以生产为中心,以管理见效益,为通奥的发展,用尽我全部力量。我也相信通奥的明天更美好。

装车现场工作总结 篇4

20xx年即将成为过去,新的一年将要来临。回首瞻顾,来到巨川已有一年零四个月的光阴了。在这过去的时光里,有快乐也有辛酸。下面介绍一下20xx年我的工作。

一、工作内容

在我刚进入巨川,我不懂得这个行业,通过公司的栽培,以及自己的努力。我对这个行业了解了不少。现在的我就职于车间生产。从刚开始的一个操作工,到现在的领班。我的工作内容如下:

1,负责设备生产。

2,检验设备的生产质量。

3,做好生产记录表

4,带领车间员工做好本职工作。

5.负责车间的安全工作。

(1)有好多时候,由于我们在工作当中比较忙的时候,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想想是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。

(2)在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。在20xx年生产过程当中操作工违章操作,导致手被割伤,造成指头筋割断。这样的事情对于个人与公司都是一种损失。现在我们常常引以为戒。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,绝不姑息,情节较轻的给予警告或处罚,对于严重的,申请领导给予开除处理。

(3)从年初的时候,我申请了一把车间门上的钥匙,从那时起,我就负起了一份责任。车间门,要我锁。我就保证车间的安全。下午走的时候检查一下,门窗是否关好,升降梯门锁没,电都断没,还有水龙头关没等一些琐碎的事。毕竟小问题会有麻烦的。

6.工程安装。通过小韩的培养,加上自己的努力,总算对自己有了一个交代。我可以自己去出差安装设备。但自己对于点这方面还很欠缺。以后还要多多努力。

7.配合领导完成工作。

8.制定生产计划。

9.做好发货准备(包括配料,包装箱制作等)。

二、工作态度

对于公司的规章制度,我会去认真的遵守,从我来到巨川,在我的影响里我没有迟到过,除了在平时的一些特殊事情需要请假外,一般情况下我不会无故请假,旷工。我自己认为我在迟到,考勤,请假这些方面做得还是不错的。我们工作的时间为8小时制,对于我个人工作的时间是在8小时之上,(如小薛喷漆,每天早上都会早来,做生产前的准备工作等)。

三、工作技能

从入职以来,经过不断的努力,我在这一年里收获还是不小的。

(1)能独立地安装设备。

(2)清楚地认知车间生产工艺,及设备生产的每一个细节。

(3)能看懂电控图纸,自己可以配电器件,能独立完成配盘。

(4)出差维修设备故障问题。

(5)制定生产表格。

(6)提高了自己的焊接技能。

四、做生产,我们每天都要考虑的问题

1怎样做比较省力能节省资源。为了使车间变得整齐整洁,不免要做一些各式各样的盒子,就如工具柜上的许多盒子,这些盒子都是用废料做成的,能节省的我们会节省,不去浪费可用的料。这样做了之后,然后在盒子上做上记号,这样就容易找到工具。不至于显得特别凌乱。还有会做一些夹具,或是模子之类的东西。以前焊接反应器都需要一个人去扶着,现在做了一个夹具,就可以一个人去完成了。还有好几个不同类型的夹具。在以后的工作中,会凭借我们的智慧,和创新力。继续为生产做好后勤工作。

2.怎样才能是工作有序进行。通过清楚地了解生产工艺,解决工艺上导致工作断续的问题,采取了一些措施,如调节设备配料情况,合理地分配人力资源,合理规划生产时间。

3.这样做会不会造成设备出现意外的伤害,对工作造成返工现象。每一次做设备,总感觉设备会出现什么毛病,久而久之,想的多了,也就对设备会出现的意外情况了解的更全面,这样就会在上一工序把它解决掉。避免返工现象发生。

4.这样做出来的设备质量能过的了关吗?由于自己的`疏忽大意,造成了不良的后果(二厂设备的维修)。从那次吸取了教训,以后会逐次地完善设备质量检测的一个指标,减少设备不合格率。

五、个人存在问题:

1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划 。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实。可能会出现降低工作效率,产品质量下降。在以后的工作中要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

3、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。六。为了做好2014年车间的工作,我将按以下几个方面进行:

1、坚持"安全第一,预防为主"的方针。

(1)严格按照安全操作规程进行管理。

(2)全面落实安全生产责任制。

(3)继续坚持每月一次的安全大检查,对车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(随即整改,严重的给予处罚)。

(4)对查出的安全隐患,当作事故进行处理。

2、做好节能降耗,降低生产成本。

(1)认真计量好车间附助材料使用,做好生产记录,每月对车间耗材进行统计。

(2),加大检查,监督力度,确保产品质量。

3、强化质量管理。

(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如焊接角点,修边,喷漆等因素加强要求。

(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的人员进行批评,并上报处理。

4、认真落实公司下达的生产任务。

(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由办公室和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

(2)合理计划,确保生产有效进行,确保满足销售需要。

(3)认真做好与采购部门的沟通交流,使原材料的配备更加趋于合理。

5、积极做好车间整理

(1)对成品或半成品进行分区存放。

(2)定期对车间设备进行保养与维护。

(3)对车间其他物品进行归类摆放。

(4)加强自身学习,并认真注重岗位培训。

(5)做好环境保护工作。

(6)将车间产品质量工作列入2014年工作的重点,集思广益,认真分析,将产品不合格率降到最低,保质保量,增加公司效益。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务。

装车现场工作总结 篇5

接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢xx以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

一年来,我在车间主任的直接领导下,团结本车间人员,超额地完成了厂交给我们的生产任务,我还注重业务知识培训,利用课余时间给自己充电,努力使自己成为一个精通业务,工作能力出色的好工人。

一、积极配合车间主任做好设备管理工作

设备是生产的命脉之一,只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备管理突破了传统的模式,把设备管理工作落到每位员工的头上,让每位员工都切身投入到设备管理的工作中,其中在机修班与操作班间设立相互监督制度,并把相应的'权利下放给每位员工,使设备管理体制全面化,而且明确了设备管理奖惩制度。还把车间设备进行包机制管理,形成了责任明确的设备管理形式。在20xx年的设备管理中我积极配合主管设备的车间主任,在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬,以及粗碎,1号皮带,3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬,让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半,大大减少了漏斗的检修量。将磨损严重的4号皮零二七带和7号皮带进行了更换,为正常生产奠定了基础,同时改造了颚式破碎机的机座,解决了颚式破碎机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器,而且更改了安装方式,杜绝了一号皮带,四号皮带被废铁划破的事故,大大延长了两条皮带的使用寿命。

同时利用停机时间将磨损严重的2号皮带进行了更换,对2号圆振筛受损轴承进行了更换。进入10月,碎矿车间积极响应领导安排,利用电不正常停机时间,对到了磨损周期的3号,5号,6号皮带进行了更换,对车间所有皮带的拖轮进行了加油维护,并配合电工对车间电机进行了维护保养,而且对中细碎两个下料漏斗进行了铺衬等,为明年的正常生产奠定了坚实的基础。总的来说碎矿车间20xx年的设备管理工作取得了很好的成绩,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务,及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期,圆振筛的筛网磨损周期,有效利用了每月的停机检修时间,车间无非计划停机事故,无重大设备事故。

二、但取得成绩的同时,碎矿车间的设备管理工作还存在很大的不足

1、执行力还不够。

2、机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。

3、车间设备知识培训还不够。

4、细碎机上架体发热,环氧树脂开裂的根本故障还未找到,故障还是时有发生。标准化建设有成效。

20xx年一选厂的标准化建设搞得热火朝天,我们碎矿车间也不列外,积极响应了标准化建设的热潮,主管标准化建设的我开始从现场标准抓起,严格班组交接班制度,要求生产班组要做到设备无灰尘,栏杆无灰尘,门窗无灰尘,消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组,标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生,安全隐患,和设备进行检查并对检查出的问题进行及时整改。

车间全年都坚零二七持利用停机时间冲洗车间,保持车间的干净明亮。车间把材料,备品备件的堆放工作分给机修班,要求其材料分类,整齐摆放。车间以一平、二净、三清、四好、五无、三好、三有、两畅通、一明亮为目标,努力把现场标准化做得更好。自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠,班组选拔人才严格以任人唯贤,以德为先的原则,工资分配严格按照预算化管理分配,严格遵循多劳多得分配制度。坚持每周三召开车间调度室,及时传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背安全职责,操作规程,二十项班组管理制度,应知应会等安全知识,严格填写好班组台账,车间班组都通过了车间,厂部,公司的安全标准化验收。

结合车间的实际情况,碎矿车间在车间标准化建设中做了很多努力,架设车间卫生冲洗管494。5余米,架设喷雾水管590。8余米,安装除尘及绿化喷头56个,车间设备色彩恢复约376。6平方米,栏杆色彩恢复约822米。在5号皮带,粗碎房处修复破损水泥地皮共计66平方米,在6号皮带外浇灌花台,共建设绿化草坪283平米。制作了中细碎电机盖板平台,粉矿仓焊接了挡矿板,6号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对1号2号尾轮以及圆振筛进行了密封除尘改造,并取得了一定的效果等等,标准化建设是一个长期的攻坚战,我们做了很多努力,也取得了一定的成绩,但碎矿车间的标准化还有很大的建设空间,与公司的要求还存在很大的差距,而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽,冬天一来,车间内水管就要结冰,冲洗卫生,喷雾除尘工作基本要停滞,碎矿车间的标准化建设还面临这严峻的考应,但我始终相信越严峻的考应越能锻炼我们自身的能力,只要碎矿车间上下一心,团结一致每个人都开动脑筋,出谋划策,再加上各级领导的鼎力支持,碎矿车间的标准化建设会越来越好。

装车现场工作总结 篇6

上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有x个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月xx日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目xx多项,截止x月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长xx以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

四、更大范围地进行设备定期作业

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间xx条线xx多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在xxx元,xx带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

六、进一步完善维修成本核算机制

为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有xx多个项目,其中自修项目有xx—xx个,外委项目有xx多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的`安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

1、组织检修队伍进入现场。x月xx日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2、认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。x月xx日,长丝车间xx多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由xx市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长xx的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了xx个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长xx与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。xx一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例。

装车现场工作总结 篇7

时间过得飞快,xx年在我们的忙碌中悄然而逝。在xx年,我们在公司领导班子的正确领导下,公司各部门同事的大力支持和协作下,在项目公司领导的正确带领下,总部基地项目较好的完成了各项任务。作为总部基地项目的一员,在领导的关心和同事的帮助下很好的完成了本质工作,现主要将今年的工作汇报如下:

一、工作内容

1、负责主体结构土建专业现场的进度、质量、安全管理工作,总部基地项目截至到xx年xx月xx日主体结构全部封顶,主体结构实测实量数据xx%以上,全年无安全事故,质量和进度很好的完成了公司下达的指标。现阶段二次结构砌筑已完成xx%,砌筑墙体质量满足和规范要求。

2、负责室外园林是市政道路的协调工作,现阶段园林单位、市政到位已进场施工,道路截止到xx月底已完成规划二路路基回填,规划三路和规划四路路基回填已完成xx%,市政雨水管道已完成xx%,室外回填土已完成xx%,回填过程中按规范要求分层碾压保证土方后期不会出现沉降。园林单位已经开始在3#楼北侧施工。

3、负责地下室的总体协调工作,目前地下室砌筑和抹灰已完成xx%,顶棚涂料已完成,地面已经具备混凝土施工。

二、工作心得

1、保持良好的心态与积极进去的工作态度。我作为“总部基地项目”一分子,自觉遵守公司的各项规章制度,服从上级领导的工作安排;以对公司绝对忠诚的态度投入到各项工作中去,把公司的事情当作自己家里的事情去做,在解决现场施工管理、协调等工作上,依据现场实际情况积极主动的思考,自己考虑应该完成的各项工作,而不是等领导来安排。以主人翁的心态投入到各项工作中去,维护公司的形象和利益不受损害。

2、把自己融入到公司的大xx中去,依靠xx的智慧及力量完成各项工作。在我今年完成的许多工作中,得到各级领导和同事们的支持和帮助。

3、通过一年来的工作发现自己还有很多不足之处:在工作中其他专业知识掌握的不足,特别是地下室各专业综合管网布置为关键工作,由于对其他专业知识的欠缺,不能很好的、合理的布控综合管网,处理现场事宜,管理力度不够;处理问题还不是太细心,这些问题我将在崭新的xx年多加注意克服。

xx年工作

1、积极配合项目领导,完成除酒店以外的所有工程规划验收和竣工验收工作。

2、上半年确定确定酒店施工单位,完成样板间施工。

xx年,对于新加入到南沙公司的我来说是探索、学习、进步的一年,面对着与以前不一样的工作内容,我摆正了自己的心态,充分发挥主观能动性,积极主动的思考。在这样的一年中,我通过自己的劳动充实了自己,通过领导赋予自己的机会开阔了自己的视野。今天我为能加入到中铁建而感到自豪,明天公司以我为荣!

装车现场工作总结 篇8

在这一年的时间里,自己在车间指导的带着下,和同事团结合作下,学到了许多的学问,工作上获得圆满成功。为了更好地完成工作,总结阅历,扬长避短,进步自己的业务技能,现将20xx年的工作状况总结如下:

一、工作方面

在这一年里,我从事机动的工作。我们三个品种,四个规格交替消费。顺当完成了公司和车间交给的消费任务,一次性合格率x%,保证了市场的需求。现场管理,工艺,卫生,平安,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人,每来一位新人,我都仔细教给他机器的平安操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应装配工作。在实际工作中,也存在一些缺乏的地方。主要是我们在装车的过程中觉察配件有些损坏和裂纹的现象,影响了摩托车的美观,也存在肯定的质量隐患。我和同事们仔细排查找缘由,配件是主要的缘由。在不能更改配件的状况下,我们只能仔细检查配件中有没有碰伤、碰花,一有觉察不合格的配件立即就更换,这样略微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建立,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。

二、思想方面

车间屡次组织学习了军训和工艺装配质量等技术,还组织争论了“热忱,责任,忠诚”和“增加工作责任心,推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵,大大进步了工作热忱和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正态度,“态度打算一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而获得正确的结果。我始终认为工作不该是一个任务或者负担,应当是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生爱好,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的欢乐。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点牵强。其次,是力量问题,又可以分成专业力量和根本力量。详细到人,专业力量打算了你合适于某种工作,根本力量,包括自信力,协作力量,担当责任的力量,冒险精神,以及进展潜力等,将直接打算工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种力量可以很好地协调进展和运作的人。

三、工作目的

在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业学问,把握更多的'业务技能,为将来的工作打好坚实的基本。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真务实、乐观上进,始终保持严谨仔细的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老狡猾实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成指导交给的任务。搞好班组建立,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,进步工作效率,娴熟业务力量。乐观响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

装车现场工作总结 篇9

20xx年的上半年即将结束,现对我车间安全生产工作做如下总结:

一、积极参加厂内各项安全活动

为贯彻落实公司安全生产管理委员会关于安全生产教育活动的宣传,“安全生产月”期间的安全教育,为车间营造了“关注安全、关爱生命”的良好氛围,启发和教育员工珍爱生命、遵章守纪、远离事故、享受安全,使员工牢固树立了“安全发展,预防为主”的安全方针。

二、定期开展班组安全活动

班组的安全活动是提高职工安全意识的手段,安全活动的内容一般以下几个方面:

1、学习上级有关安全生产的文件;

2、针对近期的工作重点学习规程的有关部分;

3、对班组一周的安全情况进行总结。要保证安全活动的有效开展,首先必须从管理入手,必须监督检查到位,严格要求。

在做好以上三个方面的同时,还有注意以下三点:

1、有明确的规定;

2、做细致的检查,使班组开展活动;

3、必须发挥班组长的作用。在安全活动的开展上,要求班组长周密组织有关活动,全面了解该班组工作存在的不安全因素并加以总结,使该班组职工通过学习既能了解安全生产形势、掌握安全生产知识,又能清楚的知道那些该做、那些不该做,从而提高自身的安全意识。

开此外,在作业中随时提醒作业人员注意执行《安全操作规程》,当交叉作业时,上下左右要相互提醒,时刻绷紧安全这根弦。

三、加强安全隐患的'排查治理工作

在生产任务重、岗位人员少的严峻形势下,为确保安全生产,车间狠抓安全隐患的排查治理工作,保证了上半年无重大事故的发生。

四、加强外委用工人员的安全培训

因我车间内、外均有大量维立公司员工,且此类员工大多没有接触过设备,安全意识淡薄。所以,凡有进入车间工作的新员工,我车间都及时联系厂级专职安全员对其进行安全培训,车间也会结合现场实际情况对他们进一步进行细化培训。新员工上岗前,必须由当班班长带领,全线进行现场培训后方可上岗。工作期间,外委用工必须严格、规范佩戴劳保用品。车间也对外委用工制定了的考核细则,凡属触碰安全规则的,一律进行严格考核。车间持续加强和维立公司管理人员的沟通,进入生产现场的车辆,车况必须完好,否则驱逐出厂。对车辆进行限速,如有车辆超速,司机及管理人员一同受罚,通过各种手段加强了安全保障。

这上半年我们在安全方面做了大量的工作,保证了各项工作的顺利开展,取得一定的成效。xx年下半年即将到来,我们要树立起更加坚定的安全信念,在以后的工作中进一步强化员工安全意识,加强对员工的安全教育培训,努力开创安全生产工作新局面,创建安全、和谐的企业文化!

装车现场工作总结 篇10

以下为我代表生产部组装车间四十余名员工对本车间在20xx年的工作予以总结,请予审议: 时光荏苒,伴着元旦欢快的节日气氛,我们迎来20xx年。在过去的一年中,组装车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下,并不是很顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,我对组装车间一年来的工作予以回顾和总结,同时祈愿我们公司明年更美好!

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里,组装车间在产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上改善与试验,克服了材料品质波动,客户质量标准大幅提高、订单紧张且不稳定等困难,共完成成品(B/L)入库4.27KK,铁框220K,为达到客户在产量和质量上的要求,组装车间合理调整生产计划,利用有限资源,满足客户交期,为今后公司产品多元化打下了基础。

2、产品质量方面

车间管理人员努力积极的培训员工品质意识的提升,在完成生产任务的同时,我们车间同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,除了因为设计原因造成的批量品质异常。我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的品质意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品批次合格率逐步递增的目标。

3、车间维护方面

在过去的一年里,对车间进行了有效区域的规划,车间区域的标识,车间5S区域的划分以及产线值日生的安排,每周三17:20的全车间的大扫除,每天上下班工作桌面的清洁打扫,都在有效持续的进行,静电环点检,工作桌面的维护都按ISQ相关文件进行定期保养,每月安排且有相关的文件记录,有力地保障生产运行的稳定。

4、人员管理方面

20xx年6月,是我接手组装整个车间管理工作的开始,也是生产任务逐月递增的开始,在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,我们车间还是坚定地进行员工岗前的集中培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢各部门和车间一线的组长,是他们的鼎力支持和配合才使得组装车间有了现在的人员相对稳定。

5、安全生产方面

在过去的一年里,组装将安全生产纳入日常的早会之中,做到随时对车间员工进行安全知识的教育,同时加强了对生产现场劳动纪律管理,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、车间财产损坏之类的事故。

二、存在的不足与对策

组装车间在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但还存在较多的问题,主要有以下方面的不足:

1、 质量管理方面

1. 员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在品质事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工品质意识,树立品质危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。

2.缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,有时会出现一个真空地带,谁都不管的局面(LW24029,24035光斑,一直没有很好的改善,就是很好的例子),而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,有时候靠一个部门来管这种事,想做的尽善尽美是不可能的,这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

3.缺乏品质记录意识:产品在整个生产过程中,如何完整记录产品过程,质量状态,显得尤为重要,如果有了完善的品质记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的,写我们所做,做我们所写,记我们所做,还差较远,

2、人员管理方面

由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正准备予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应联鸿达今后发展的需要。

3、物料损耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料损耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如膜材损耗率高、物料使用数量过剩,员工制程及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制,得从我们每位管理、技术人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除。我将根据实际情况对组装车间实施相应的、合理的奖罚措施和节约材料、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

三、从公司整体方面,我们有以下几点建议

1、请尽快完善现有产品技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计输出的各种技术文件(如BOM、图纸、包装要求)是以后物料采购、生产制造、试验测试、等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议技术部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!

2、建立健全工作质量责任制:就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把责任性结合起来,形成一个严密的质控体系!

3、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

四、20xx展望

面对到来的20xx年,我们组装车间愿以最饱满的热情对待20xx年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足和困难,提高工作质量和工作效率,进一步抓好产能,为联鸿达的发展尽我们最大的努力!

最后:祝陈董,米总身体健康!合家幸福!谢谢!

装车现场工作总结 篇11

XXOEM项目组自20xx年9月成立以来,至今已经历了近千个日夜,从仅仅13人的队伍到今日的371人的团队,从月产量不足500台,至如今具备月产1500台的生产能力,从单一的产品装品,至63、80以及变形、数控等多种产品的装配,这进步沉淀着OEM项目组全体成员心血与汗水。

20xx年是丰硕的一年,现将这一年的工作作如下总结:

一、人员及产能

揺钻OEM目前共有员工371人,其中一线员工271人,辅线人员66人,管理人员34人。具体总装装配及主轴箱装配人员、产能情况如下:

1、总装装配线由最多时的61人逐渐减到目前的34人,其中一线管理人员3人,操作者31人。生产能力已由去年底的人均日产1台提升到人均日产1.5台,目前已具备月产1500台的生产能力。

2、主轴箱装配线目前有人员27人,其中一线管理人员1人,操作者26人,人员总量约为最多时的五分之三。

20xx年11月改进工资方案以来,激励效果显著。12月份主轴箱操作者的技能水平由原来的人均5.6小时装配一台提高到人均5小时装配一台,总需求人数比11月减少3人,工作效率提高10.71%,生产能力达到月产1500台。

二、质量控制

质量是企业生存与发展的生命线,质量控制工作在企业发展壮大时期更显得尤为必要。20xx年,通过相应的质量控制:首先每日的调度会议,都会通报今日的质检情况,将问题落实到个人。并通过讨论对其进行相应的奖惩。此外,进行“质量信得过个人”评比活动等。使一次一次交检合格率比去年提高33.33%,达到80%以上。

三、人员培训

今年一共进行两次大规模的培训,分别针对人员技能提升和外反馈问题进行培训。

技能培训涉及总装、电气和主轴箱的全体操作者,为期两天。技能培训的内容包括各工序的标准操作规程和检查标准,同时还对现场的清洁、整齐等进行了要求。

质量培训的主要对象为总装、电气和部装的全体操作者,为期一周。培训主要针对20xx年4月份和5月份的外反馈问题逐一进行分析,并就如何预防和解决OEM装配质量问题进行培训。

通过培训,大大提高了装备工人的装配质量,一次交检合格率已到达80%以上。

四、现场管理工作

为保证装配车间拥有良好的装配环境,今年装配车间特对现场管理工作做了安排部署。

制定标准化的零件配送计划,实现生产现场零件定时定量的统一配送,这样使各生产阶段的“物流”与“信息流”统一受控于生产制

造部。这样可以更清晰的掌握生产进度,实现生产操作标准化,提高产品质量。同时改善现场凌乱现状,方便管理预防丢失。

1、灵活安排,根据操作者装配的熟练程度,分两批进行配送,通过对比提高工作效率。

2、通过现场管理人员(工长等)督促、配合,保证现场管理工作顺利进行。

接下来的工作中,我们会更加努力,在保持现有良好的工作状态的同时,取得更大进步。

装车现场工作总结 篇12

回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的`生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。现对这一年的工作进行总结。

一、不同阶段的工作内容

第一季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动——推动锦江事业进一步发展,我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展——科学行之有效的方法之一。第四季度厂部推行5S管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。

二、在安全管理上

我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。

三、在设备管理上

我定期检查各台设备的润滑油位,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。

在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。

装车现场工作总结 篇13

回首过去,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标,现对生产车间工作做以下总结。

一、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的`奖励。

二、制定并实施车间各项工作流程

按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

三、减少不必要返修工序,控制返修工时

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

装车现场工作总结 篇14

去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,我们全体员工的共同努力下完成了公司的各项工作。在20xx年即将过去之际,让我们对一年来的工作情况做个总结如下:

1.去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2.工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

3.生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

4.规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

一、现场5S管理

全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

1.车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

2.制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

3.实施5S管理看板的`更新,使其更具实效性。

二、成本控制与改善

1.成本管理改善

对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

2.做好节约、消耗控制

培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1.质量管理

质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

2.工艺管理

①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。

②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1.安全管理

加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,

2.设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

3.宿舍管理

对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

装车现场工作总结 篇15

这半年在工作,有好有坏,有成功也有失败。作为一名班长,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,以班长的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。使自己真正成为一个经受得起任何考验的班长。

一、安全工作

总结上半年年的工作,班组也出现了不少的问题,在这些事故中有个人原因也有客观原因。认真吸取事故的经验教训我将带领全班人员认真学习及总结出适合自己班组的管理。之前的问题大多出现在新员工身上,由于新员工的经验不足和在学车的时候带教的责任心不强,导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后,生产节奏加快新员工跟不上节奏,手忙脚乱。是导致这些事故发生的重要原因。作为班长对现场的巡检力度不够大,对班组存在的问题没有及时发现和整改也是今年的事故原因。

在下半年的工作中,我将把培训新员工作为班组的重点工作来进行,要求并监督带教必须把自己的`所学所会认真的传授给新员工。要求带教必须有责任心!不能存在打马虎眼的现象发生!在班中加大现场的巡检力度,发现问题第一时间解决及整改,今天的事情绝不推到明天。

二、操作管理工作

从事行车工作就是我们的饭碗,我们应该对它有崇高的敬意,不能对它有半点不在乎。行车工操作是我们的重中之重也是我们的基本技能,作为班长应该从每一名员工抓起,规范员工操作不能出现在操作时对设备造成伤害的现象发生,杜绝野蛮操作!

三、设备点检

对员工设备点检能力进行时常的检查和测验,特别是新员工在他上岗之前要认真对其进行设备点检的学习和培训,在设备点检方面绝对不能麻痹大意,行车就是我们的饭碗是我们工作的保障!在交接班时要严格按照设备点检流程及标准进行点检,严禁走马观花糊弄事。严禁因设备点检不到位导致发生事故的现象发生,让自己开一个放心车!

装车现场工作总结 篇16

自项目开工以来,我一直在现场负责施工生产,工作中出现过问题有过失误,如施工错误、进度滞后等。总结原因,问题大多是由于我们本身责任心差,计划性不强,安排落实不到位等造成的。现综合以往的经历和所闻所见对于工程的现场施工管理谈谈以下几点:

第一、技术方面:

现场施工管理人员务必做好技术准备,首先,必须熟悉施工图纸、规范、合同,尽最大限度去优化每一道工序,每一分项(部)工程,同时考虑自身的资源(施工队伍、材料供应、资金、设备等)各气候等自然条件,认真、合理地做好施工组织计划,并用形象进度图表示出来,从大入小,由面及点,确保每一分项工程能纳入受控范围之中。其次,针对工程特点,除了合理的施工组织计划外,还要开拓创新尽力优化施工工艺。管理人员要熟记施工规范和技术交底等,只有拥有高素质的技术管理人员,熟悉具体的施工工艺才能确保施工过程的每一工序步骤尽在掌握之中,了然于心,做好各方面突发情况的处理准备方案,以保证能按时保质地完成。

通过有计划有目的的培训,技术交底,可以使施工技术工人共同提高技术操作、施工水平,进而保证施工质量,再者,从技术角度出发,施工质量问题是否达到相关的设计要求和有关规范标准要求,仅从施工过程中的每一道工序做出严格的要求是远远不够的,必须有相应的质量检查制度,而建立完善的质检制度、质检手段都必须经过科学的论证,所以,必须做好技术储备,针对每一工序、每一施工工艺的具体情况提出不同的质量验收标准(比如定期回弹强度,现场复查放样尺寸等)以确保工程质量。

第二、材料的管理:

1、材料计划:以施工计划为基础,依照设计图纸制定材料计划。材料计划表必须将所需材料的数量、品牌、规格、使用部位等一一标识清楚,尺寸、材质等必须一次到位(必须留底,以备日后核查),避免订购材料与现场要求不符,而影响工程进度。

2、材料存放:根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场时间,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于监理单位。根据施工计划放在合理的位置,并设置物资标识牌。

3、材料的使用追踪、盘点:现场要按照施工需要对发放材料进行追踪,并加强现场管理,以提高周转材料的周转次数,避免材料丢失、浪费,特别是要对钢筋配料、下料等环节严格控制。对于材料的库存量,要定时盘点,并对各种材料按相关要求分类堆放整齐,易燃品,易潮品均需采取相应的防火防潮保护措施。

4、工程结束或队伍退场前,所有材料清点要认真仔细,不能有漏项,确保数据记录准确,办理好交接,避免扯皮现象发生。

第三、进度和质量方面:

工程进度,原则上按原施工组织计划执行。在正常的施工中,一定要细心观察不断的总结优化施工工艺,制定合理的生产计划,确定清晰的施工思路,合理的调配人员机械,以提高工作效率,争取利润最大化。现场情况不断变化,如材料供应,设计变更,天气影响等再所难免,绝对不能模式化,必要时根据实际情况进行调整,但要注意工程节点的控制,分清主次,灵活把握。

工程质量能否得于保证,主要的是一定要严格按照相关的规范和有关标准的要求来完成每一工序,严禁偷工减料,敷衍了事。现场要依据图纸按照规范严格控制,必须贯彻执行“三检”制,即自检、专检、联检,发现问题及时整改。施工中认真校核数据(标高、尺寸等),把好最后一道关,验收合格后方允许进入下一道工序,确保整个工程的质量。

第四、人员管理的问题:

从一定意义上来说,人是决定工程成败的关键。所有的工程项目都是通过人将材料组织而创造出来的。只有拥有一支有创造力、战斗力、纪律严明的队伍才能完成一个质量优良的工程项目。首先,项目全体员工必须营造出一种积极向上、团结互助、拼搏进取的氛围,大家职责分明但不失亲和力,让所有的员工都感到自己是这个项目的主人,也就是当做自己的活来干。最重要的是每个人要有责任心和集体荣誉感,有认真谨慎的工作态度和对工作的高度热情,是去享受工作的快乐而不是应付差事。同时要加强沟通,横向、纵向及对外界沟通,以便大家了解各方面资源信息,及时的共享并合理利用。

对施工队伍的管理要围绕着“热情服务,严格管理,同部指导”的管理思路;加强在施工过程中的控制,要对全局有一定的预见性,也就是超前意识,要有提前的生产计划安排,并考虑到将会遇到的困难和所需要素(工、料、机、工作面、工作时间等),要做到这些需要不断学习总结积累经验。提前发现并解决问题(如材料涨价,人员机械组合是否合理,机械利用率,工作面是否充足,工序和工作时间安排是否合理等),就能避免一些不必要的浪费,创造效益。其次,要明确责、权、利,做到有理有据,令出必行。现场管理人员要在日常的工作中锻炼并提高与队伍及外

界的沟通能力、协调能力,要深入细致的了解队伍的工、料、机情况,及时记录收集整理,作为结算依据,并为经济活动分析做好准备工作。再者,针对具体情况适当使用经济杠杆的手段,对队伍管理可以起到意想不到的作用。

第五、安全文明施工的方面:

在现场施工生产过程中,要求现场管理人员认真填写安全生产日志,队伍进场后要进行安全技术交底。现场加强管理力度,积极的发现并及时排除危险源,避免安全事故的发生。同时还要对机械设备(操作手要持证上岗)、运输车辆(严谨酒后驾车)、防火、禁止乱搭接电线、佩戴安全帽安全带、吊装作业、脚手架搭设等施工中容易出现安全问题的工序和环节提前做好相应的安全预案,现场组织安全演习,以提高所有参建人员的安全意识,增强自我保护能力。安全问题要多总结多讲解,时时抓,天天讲。安全重于泰山,安全生产人人有责,居安思危防患未然。

文明施工方面,现场要做到场地平整、干净,材料存放整齐,以便于施工;便道平坦顺畅,便于通行;现场标识标牌整齐牢固的安置在合理位置,彩旗、标语悬挂得当;施工人员着装整齐,防护用具佩戴齐备等。做好安全文明施工既保证了施工生产又能渲染现场的气氛,鼓舞了士气,更充分展示公司的精神面貌和企业形象。

总之,管理好现场生产需要有很高的综合素质。因为现场工作涉及面广,可以说是面面俱到,一个人要完成几个岗位工作(也就是我们常说的五大员:施工员、技术员、安全员、资料员、核算员)在这些方面我还有很多不足,需要加强学习,在工作中不断地积累总结经验,把自己锻炼成一专多能的复合型人才,为公司的发展做出更大更多的贡献。

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