数控车工培训总结（锦集十五篇）
发布时间：2026-08-28⬗ 数控车工培训总结 ⬗
20xx年7月14日至 20xx年7月28日，我有幸参加了辽宁教育厅在辽宁交通高等专科学校举办的高等职业学校教师素质提高计划“数控自动编程”专业>骨干教师培训。这次培训的组织形式非常有新意，使我们学习过程既紧张又舒畅，让我们这批久离校园的高职教师重新体会了一次大学校园生活。参加本次培训的共有来自全省的高等职业学校教师40人，通过近半个月的培训，我们均取得了数控自动编程专业培训结业证书，对于我们每位教师来说，这都是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我深感收获巨大，受益终生。
一、培训工作组织严密，培训内容紧扣市场 要求和教学实际
辽宁交通高等专科学校领导高度重视本次培训工作，对培训总体安排提出了明确要求，对培训内容等详细环节进行了精心指导。为了高效率、高质量地做好本次培训工作，他们在培训内容上紧紧抓住了学员的求知要求，抓住了当前数控自动编程的主流技术，安排最强的师资力量进行授课，受到了广大学员的好评，呈现出听课认真、讨论热烈的良好局面。通过培训中心各位专家的讲授和课后的温习与自学，先后学习了基于UG NX8.0的数控加工平面铣、型腔铣、曲面铣、造型实操等内容，使自己在实际工作中有了更好的理论及实际案例可以参照。
二、领略名师风采、寻找自身差距、丰富教学内涵
辽宁交通高等专科学校位于沈阳，是省属重点职业院校。为搞好本次高职骨干教师培训，学校精心设计 培训课程，开设了高等职业教育教学的理论和应用课程，数控专业最新知识、前沿技术的理论课程和专业技能实训课程，开展了高职数控专业课程改革和教学方法研讨等研讨交流活动，多位专家从理论和实践上指导教育教学工作，从专业技术上结合实际产品 进行分析和点拨，我感受了职业教育发展和改革的步伐，感受到了差距，激发了热情。老师们新奇的职教观点和教学方法，风趣的讲解，使长期困扰我的高职生教学工作问题，茅塞顿开。大家通过广泛的交流，充分认识到职业教育之任重道远，课程改革之势在必行，同时充分领略到专业技术的前沿风采探讨当前存在的诸多问题，也充分认识到了自身和所在学校在横向比较中所处的地位，存在的优势以及不足，为今后的发展指明了具体的方向。培训采取专题讲座、模仿教学、交流探讨、现场观摩、技能训练等多种形式集训。老师们渊博的知识、精湛的技能、严谨的治学态度，对科学矢志不渝的探究精神和忘我的奉献精神，深深感染了每一位学员，激励着我们抓紧时间努力学习。通过大师们的言传身教，基本了解了数控自动编程课程和教学改革的方向，树立起现代职业教育理念，了解了本专业教学法和现代教育技术手段，熟悉了本专业领域的新知识、新技能和要害技能，开拓了眼界，丰富了实践经验。
三、夯实专业基础、强化专业理论、提高专业技能
这次高职骨干教师培训，辽宁交通高等专科学校的几位教授和专家为我们讲解了平面铣、型腔铣、曲面铣和造型实操等专业理论课程。通过学习，使我们进一步夯实专业了基础，强化乐专业理论，提高了专业技能。通过学习我们提高了应用现代教育技术能力，教学水平有了长足的进步和提高。同时，通过学习我们进一步认识和了解了数控技术行业，学习了行业的新知识、新规范，感知了行业发展的新方向，为我们今后研究改革高职学校数控技术类专业课程结构，正确定位中职培养目标、培养现代企业所需要的专门人才提供了重要的专业依据。我们也进一步明确了在信息技术飞速发展的 21 世纪，我们必须加强学习，追踪行业发展新方向，掌握行业新技术。否则，我们的知识就要落后，我们培养的学生就不能适应企业的要求。
四、参加实践操作，提高动手能力
按照培训计划，学校安排我们到该校的实训工厂进行生产实践活动。在企业，我们学习企业发展状况，了解企业用工制度，体验企业治理，感受企业文化。我们深刻认识到：作为职业教师，我们既要给学生专业知识、专业技能，我们更要教学生如何做人，教学生脚踏实地做事，培养学生吃苦耐劳的精神。职业学校要与企业紧密结合，加强实习、加强校企联合，广泛开展订单培训等。在培养人才的过程中，要引入企业的管理观念，让我们的学生树立牢固的质量意识、安全意识和市场竞争意识，学生的技能培训要尽可能的结合真实的工厂生产作业环境，提高学生进入企业后的适应能力。回到工作岗位后，我们要将这些方法运用到学生的教育与培训中，培训学生的团队意识、合作能力、沟通能力、培养学生学会宽容、理解，学会牺牲与奉献。
五、对自我的重新认识
通过学习使我的思想有了一个新的转变，作为一位模具设计与制造专业课教师，必须具有渊博的专业知识，纯熟的操作技能，良好的思维品质，更应当掌握现代教育教学理论、掌握现代教育教学技术。在专业课的探究过程中，教师不再仅仅把知识的传授作为自己教学的唯一目的，也不再把主要精力花费在检查学生对知识掌握的程度上，而是成为学习共同体中的成员，在问题面前教师和学生一起寻找答案，在探究的道路上教师成为学生的伙伴和知心朋友。因此，教师的这种角色的特征是：（1）学生在自主观察、实训或讨论时，教师要积极地看，认真地听，设身处地地感受到学生的所作所为、所思所想，随时掌握课堂中的各种情况，考虑下一步如何指导学生学习。（2）给学生心理上的支持，创造良好的学习氛围，采用适当的方式，给学生精神上的安慰与鼓舞，使学生的思维更加活跃，探索的热情更加高涨。（3）注重培养学生的自律能力，留意教育学生遵守纪律，与同学友好相处，培养合作精神。（4）教师应全程参与学生的任务活动，鼓励学生动手动脑，而非代替学生活动，代替学生思索，教师应陪伴学生共同成长，做培养学生综合素养的启蒙者。
作为一名普通青年教师，有机会来参加这次培训，有机会来充实和完善自己，我自豪，我荣幸。但更多感到的是责任、是压力！回首这次培训，真是内容丰富，形式多样，效果明显。培训中有各级教育专家的专题报告，有一线教师的专题讲座，有学员围绕专题进行的各种实践课、观摩课。这次学习，对我既有观念上的洗礼，也有理论上的提高，既有知识上的积淀，也有教学技艺的增长。在今后的工作中，我们将把所学到的知识、技能、理念应用到教育教学过程中去，不断改进和提高教育教学水平，不辜负学校和领导的期望，为职业教育事业做出新的贡献。
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应聘职位： 工程/机械绘图员，车工/磨工/铣工/冲压工/锣工，导游/旅行顾问
工作描述： 操作广数980TD数控系统加工电机转轴零件批量生产~看懂图纸~能手动编程加工!
工作描述： 负责在学校派发资料和海报！宣传和组织班级团体到企业旅游！取得很好的成绩！受到企业的赞扬！
20xx-09 20xx-07 广州市轻工技师学院 模具制作与加工 加工中心高级证、AUTOCAD中级证、办公软件中级证
1、熟悉AutoCAD 、Pro/e、Mastercam、 CAXA Office等设计软件运用
2、能够熟练地进行数控加工与编程，加工零件编程以及数控铣床等。
5、能独立完成公司下达的接团任务、核算旅游经费、招徕游客、旅游营销、业务跟单等工作。
我是广州轻工高级技工学校学习数控技术与应用专业的20xx届学生。在学校领导老师们的悉心栽培下，通过自己艰辛的努力，我从一个无忧无虑的农家孩子成长为一名有理想有抱负的社会青年。在这三年当中，我干过许多许多的事情，取得了一定的成绩主要情况表现如下：
入学三年来，我一直遵守国家法令，自觉遵守学校各项规章制度。尊敬师长，团结同学，举止文明，爱护学校环境。我一直都很重视自己的专业学习。在学好理论的同时，注重与实践相结合，尽可能不浪费任何一堂实操课程。我已能够熟练运用熟悉AutoCAD 、Pro/e、Mastercam等设计软件运用。自学过《计算机操作系统及应用》、Office系列等教材。能够熟练地进行数控加工与编程，加工零件编程以及数控铣床等.
社会实践方面：“学问未必全在书本上。”学好书本上的东西是远远不够的。在我的思维中，社会实践与能力并重。所以，我很注重在全方位锻炼自己。入学三年来，我先后在《广东粤侨国际旅行社》、《广州丽的通讯有限公司》《广州豪天企业管理公司》等多家单位和公司的实习和兼职经历；有很强的忍耐力、意志力和吃苦耐劳的品质，对工作认真负责，积极进取，个性乐观执着，敢于面对困难与挑战。
课余时间能积极参加体育锻炼，积极参加学校体育活动，使自己有健康强壮的'体魄面对各种挑战。
我的理念是：在年轻的季节我甘愿吃苦受累，只愿通过自己富有积极主动的努力实现自身价值并在工作中做出最大的贡献：我愿用自己的双手与您共同打造.....美好的未来。
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实习目的：
1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识：
一、车工安全知识
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时，不准测量工件。
5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识
1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、车床的型号标准注释及说明
C W 6 1 40
车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10
表普通车床型
4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三杆(丝、光。操纵)、床身、附件。
5、车床的维护和保养
①润滑油
②检查机床是否完好
③防砸
④打扫卫生
⑤关闭电源。
三、工件
名称加工内容工具
1、车外圆车φ30±0.5 90度的外圆车刀游标卡尺
2、车台阶(画线定位)车φ22和φ17 90度外圆车刀游标卡尺
3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀
4、整形用锉刀整形锉刀、砂布
时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。能够说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡；从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗，使我提高的源泉。
工作中仅有用心做事，才能学到更多，学到的任何技能和知识都可能成为自我未来的生存工具，工作是一个人生存的手段，是幸福人生的保障，没有工作生活会变得怎样用心工作，过好每一天，干好每一件事，总有天会有所收获，对自我没有坏处。工作中，只要每个人把握好自我的位置，拥有一个良好的心态是很重要的。前国家男子足球的教练，米卢同志不是也说过一句让人铭记的话：“态度决定一切”！是啊！拥有一个良好的心态，拥有一个完美的心境，这样工作起来不仅仅能给你带来欢乐，也会给你一种成就感。
在工作时，你和其他人一样，都是给公司打工而已，不要指望你的“个性”能引起领导的重视（或说重用），好好做好你的工作才是关键。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔——固溶——矫切——酸洗——成品检验。之间另外的一些工序（如：修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。
实习下来，也想谈谈自我的感受，以自我不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。
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辽宁交通高等专科学校领导高度重视本次培训工作，对培训总体安排提出了明确要求，对培训内容等详细环节进行了精心指导。为了高效率、高质量地做好本次培训工作，他们在培训内容上紧紧抓住了学员的求知要求，抓住了当前数控自动编程的主流技术，安排最强的师资力量进行授课，受到了广大学员的好评，呈现出听课认真、讨论热烈的良好局面。通过培训中心各位专家的讲授和课后的温习与自学，先后学习了基于UG NX8.0的数控加工平面铣、型腔铣、曲面铣、造型实操等内容，使自己在实际工作中有了更好的理论及实际案例可以参照。
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第一、可以选择的就是数控操作工，经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任，但是这个工作岗位竞争的压力最大，任何一所工科的高职都有这个专业，还不要说中职以及技校的学生。目前我国机加工行业的数控操作岗位已基本达到饱和。有的学生跟我说他们的同学，也就初中毕业，干数控操作比他们早五六年，都是熟练工了，工资也可以，因此觉得很没有希望。我跟他们讲，要比的不是眼前，而是以后的发展。
第二、数控编程员。目前很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序，因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件，种类多种多样，但是大体上加工的方法都类似，所以必须学好一个。但是做数控编程员要求很高，责任也很大，因此要求有丰富的加工经验。这样的话，对于刚刚走出校门的学生，马上做这个岗位不现实。必须经过一段时间的锻炼，短则一两年，长的话得三五年。
第三、数控维修人员或者叫售后服务人员。这个岗位的要求更高，是数控方面最缺乏的。不仅要求有丰富机械知识，还要有丰富的电气知识。如果选择了这个方向，可能会很辛苦(比如经常出差)，要不断的学习，不断积累经验。这个岗位需要得到的锻炼更多，因此达到熟练的时间会比较长，但是回报也会比较丰厚。
第四、数控销售人员。这个岗位的报酬是最丰厚的，而要求掌握的专业知识并不那么多，但是要求有出众的口才以及良好的社交能力，不是一般人能干的。
第五、相近专业的也可以选择：机械设计方面如绘图人员,做机械设计师、结构设计师;加工工艺管理或者现场技术人员、机械设计人员(机械工程师)数控机床操作工、机械设备维修工、机械设备销售员、程序编制员、机械工艺员、检查员、生产管理员
[数控车工就业前景]
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今年的7月份我参加了天津机电学院组织的数控技术专业培训班。经过培训，收获颇丰，让来自四面八方的一线教师能相聚一堂，相互交流，共同学习，取长补短，共同提高。下面将学习收获列举如下：
1.对技能大赛的认识更加具体、深入
我多次指导过赤峰市级的技能大赛也带队参加过自治区的比赛但对于技能大赛的出题思路和重点还是比较模糊，通过这次培训我了解了国家级的比赛的出题依据、试题特点及数控车实操试题的思路、试题的特点等方面。还有更主要的是讲课老师对13年技能大赛的试题分析使我对准备大赛的方向和重点都有了很好的把握
2.增长了见识（企业实习阶段）
1.包括天津市祥威传动设备有限公司的全套的生产流程，参观完后使我对加工工序知识有了更加直观具体的了解，其中的抛丸处理、恒温检测技术等加工检测方法还是第一次见到。整洁的车间环境、科学的工件摆放、鲜明的工厂文化领我对当今的大型企业的5S管理有了较为充分的了解。
2.大连机床的安装生产线的新尝试，大连机床厂将原有的设备固定式装配改为工位固定 设备在生产线上移动。工作效率大大提高，但这样对物料供应了和库管提出了更高的要求，但经过科学的管理已经做到了。
3. 亚龙的数控机床维修实验台的学习
1、数控车床机械重复定位精度的检测、调整和误差补偿的实际操作。
2、系统故障的判断、排除，增加系统部分功能的方法等。
3、电路系统常见故障的检测、位置判断和排除。
4.加工工艺方面的学习
天发水电的实习主要是工艺方面的培训收获最大的就是完善了加工工艺相关知识特别是工艺会签的流程
产品制造工艺工艺会签包括以下内容
一 材料.材料的选择正确合理，具有良好的加工性，可焊性。结构上应避免这些存在的弱点。
二 设备要考虑设备的最大能力、数控火焰切割机的最大切割厚度、天车的起吊重量,钩下高度、吊点设计( 整体，分半）、最大加工件高度甚至设备的布置也要考虑
三 结构要素要考虑便于装卡、能够加工、装配工艺性
四 制定材料定额 比如是棒材要确定加工方法：锯切，切断，确定加工余量，切断余量，夹头 备品，实验用料
五 制定路线
拟订工艺路线是指拟订零件加工所经过的有关部门和工序的先后顺序。工艺路线的拟订是制订工艺规程的重要内容，其主要任务是选择：车间 外协 热处理。
制定工艺原则：
1.大型件以工序集中为原则既少翻身
2.中小型件以工序经济性为原则
3.材料的差异决定了机床的类型
4.保证产品质量
5.逆向工程
逆向工程（也称反向工程或反求工程）：针对现有的模型或样品，利用3D数字化测量仪器，准确、快速地测得其轮廓坐标，并进行三维CAD曲面重构，在此基础上进行再设计，实现产品“创新”。
通过对逆向工程的学习我掌握了逆向工程的产品制造过程及应用的设备及处理软件。
6.三维打印
（3D Printing/TDP-Three Dimensional Printing）
TDP是使用专用粉末材料和粘结剂，用类似打印喷头在一层铺好的粉末材料上有选择地喷射粘结剂，在有粘结剂的地方粉末被粘结在一起，其他地方仍为粉末，这样层层粘结形成空间实体。
优点是成本低，速度块。主要问题是表面粗糙。
天津机电学院非常慷慨，组织我们培训班的学员听了他们学校老师赴山东和湖南职业院校的调研报告，这些内容对于我们学院的办学思路和专业建设应该是比较好的借鉴。
为期42天的顶岗实习紧张而忙碌，每天都充满了新奇和挑战。我所接触到的知识对于我的工作会提供很大的帮助和指导，我会在今后的工作中学以致用，为学校职业教育发展贡献出自己的一份力量！
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在xx网管项目部任职数控员以来，已经过去了半年多，回顾这半年来的工作历程，工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好技术工作。
过去的半年里，很感谢公司及项目部的支持，在管网项目部中担任技术员职务，施工中，在项目部很多同事的关心帮助下，不管是技术方面还是质检与管理，使我工作上有了很大的进步，当然成绩只代表过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好。
在工程中，技术含量较高，这就要求作为技术人员对待工作不能人浮于事，做好人，要以踏实、严谨的态度对待工作，不懂的东西要善于学习，已懂的东西更要精益求精，因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，辅以求精务实。
脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位.一切工程施工，技术和质检工作贯穿始终，在工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性，方能起到技术先行的作风，建筑职业不同于其他行业，它需要不断在现场检查、监督，随时发现问题，解决问题，而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行，这要求我不断培养吃苦耐劳的精神。
工作中我不怕苦不怕累，放下管理人员清高的姿态，从工程的实干中不断丰富自己所学才能，使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高.身为公司的一员，有机会能在这样的条件下学习和锻炼，我感到无比的自豪，这种环境和外部的条件给了我一种自信和荣耀，但更多的是对我的今后工作的鞭策，就要求我在工作中时刻要以企业的形象来约束自己，我所有的言行要符合特级企业的标准，逐步培养自身的个人素质和修养，才能无愧于领导的信任和培养.
我通过半年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还多看书，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。
总之，在今后的工作与学习当中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，努力提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与公司共同进步、共同成长。我按照领导确定的工作思路，以微笑服务为己任，以顾客满意为宗旨，立足本职、爱岗敬业、扎扎实实地做好基层营业工作。
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数控车工技师理论知识试题推荐
数控车工技师理论知识试题
第一节 填空题
1. 硬质合金涂层的方式有_____________________和物理气相沉积两种工艺方法。
2. 已加工表面的层的残余应力的成因有弹塑性变形、热塑性变形和_______________。
3. 为了减少改刃磨后面的劳动量，提高刃磨质量，常采用＿＿＿＿＿＿形式。
4. 在确定刀具使用寿命时常采用___________________寿命作为合理寿命。
5. 麻花钻钻削不锈钢时，可采用____________方式来解决排屑问题。
6. 对不锈钢进行攻丝时，应采用_________丝锥或涂层丝锥。
7. 切削高温材料时应采用_____________材料的铰刀。
8. 在开环系统中，随着进给速度的`提高，需输入至步进电动机的脉冲频率逐渐________，步进
电动机输出的转矩逐渐下降。
9. 在闭环系统中，只有在位置跟随误差为_______时，工作台才停止在要求的位置上。
10. 数控装置每发送一个脉冲，工作台就相对刀具移动一个基本长度单位，称之为_____________。
11. 下图为______________________发电机元件的图形符号。
12. 半闭环控制工作方式中，伺服驱动精确控制电动机的旋转角度，然后通过_______________等传
动机构，将角度转换成工作台的直线位移。
13. 在位置增益一定的条件下，跟随误差随着进给速度的增加，其值_________(增大、减小、不变)
14. 在进行拐角切削时，应尽可能__________(增加、降低)进给速度。
15. 数控机床三环系统是指__________、速度环、位置环。
16. 位置环控制在___________________进行称为全数字式伺服系统。
17. 常见的数控系统，一般都有两种基本插补功能，它们分别是___________和直线插补。
18. 在闭环数控系统中多采用_______________插补算法。
19. 采用逐点比较法插补第一象限的直线时，直线起点在坐标原点处，终点坐标是（5,7），刀具从
其起点开始插补，则当加工完毕时进行的插补循环数是________。
20. 偏差函数Ｆ（x,y）反映了刀具偏离工件廓形曲线的情况。若刀具在曲线上，则Ｆ（x,y）＝0；
若刀具在曲线上方， 则Ｆ（x,y）_________。
21. 偏差函数F(x,y)反映了刀具偏离工件廓形曲线的情况。若刀具在曲线下方，则Ｆ（x,y）_________。
22. 在数控机床的插补计算中，ＤＤＡ是指_____________________。
23. 车床半闭环控制系统常以__________________为反馈元件。
24. 在一台制造精度良好的闭环数控系统机床上，机床的定位精度主要取决于____________的精度。
25. 对光栅尺输出的正弦波信号的处理包括_____________、整形、倍频。
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截止本月初，宝坻区就业训练中心数控班教学已举办5期，共计130余人次，其中已结业4期计110人次且已全部就业，极大地缓解了区内企业对数控这一工种的需求。
一、上半年工作情况介绍
半年来，通过中心全体人员的共同努力，我们的数控班教学正在扎实有序的开展，并取得了一定的社会效果：
1、企业登门争聘数控车工学员：区内包括津宝乐器，首航、天津泽田精密机械等多家企业领导纷纷主动来我中心招聘数控学员，并将中心作为企业今后数控用工招聘的主阵地。
2、学员就业前景更加广阔：在“中心”从事数控加工有郭超等4人；在“天津职业大学”继续深造学习的高天一等3人；在“津宝乐器”工作的有韩振宇等6人；在“宝霍铸造厂”工作的周晓璐等2人；在“白宝磊加工厂”工作的.代春雨等2人；在“首航节能”工作的徐长贵等3人；在“泽田精密机械”工作的有刘斌等6人以及在“天津机械传动厂”工作的李庆伟等。
二、下半年工作努力方向
对培训中心而言，先进的培训设备固然重要，但打造一支具有高深技术内涵的人才队伍更是重中之重。在今后的半年中我们将做好以下三方面的工作：
1、搭建平台，营造技能训练氛围。将全力办好“第x届数控车工、数控铣工职业技能大赛”，为技能人才的脱颖而出搭建平台，在全区上下营造一种崇尚技能、学习技能、用好技能的浓厚氛围，已壮大今后我中心数控学员的队伍。
2、抓好师资，努力提高职业培训“含金量”。在充分利用好现有硬件的基础上，定期组织教师间进行交流学习和聘请“市级”有丰富经验的数控专家来中心授课，达到取长补短、共同提高的效果。
3、细化管理，全力做好后勤服务保障工作。在现有工作的基础上进一步细化管理，做到分工明确，事事有人管，责任到人，完善培训工作的各项手续。
半年来，数控教学取得了一些成绩，成绩的取得得意于朱科长的科学领导以及多方协调，得意于全体值班人员每天辛勤的付出，得意于赵洪臣等多位教师不思索取的努力，得益于孟厂、霁雪、海平三位的鼎力支持，还有我们的宿舍管理员王文宾，食堂管理员冯灵伟的默默辛劳，在此对大家的帮助衷心的说声谢谢！
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作为一名工程师，参加数控加工项目培训是我职业生涯中的一大亮点和收获。在这次培训中，我学到了很多关于数控加工方面的知识和技巧，也深刻认识到了自身在工程技术领域中存在的不足和弱点，这对我的职业成长有着非常积极的影响。一、背景
随着科技和制造业的不断发展，数控加工技术的应用范围越来越广泛。作为一名工程师，我所从事的汽车制造行业，更是对数控加工技术有着很高的需求。因此，我参加了由公司主办的一次数控加工项目培训，旨在提高我自身在数控加工方面的技能水平，以更好地服务于公司和市场的需要。
二、培训内容
这次培训主要包括以下三个方面的内容：
1. 基础知识的学习
在数控加工的领域中，最基本的内容就是编程和操作。在培训的第一天，我们首先学习了各种机床的构造和功能，并通过实际操作人体操的方式，更好地了解了机床的工作原理和运动方式。接着，我们学习了编程语言和指令的基本知识，并进行了实际演示和训练。
2. 精细加工的技巧
作为一种高精度的加工方式，数控加工对于机床的要求也极其严格。在这个环节中，我们主要学习了如何选取和使用合适的刀具和夹具，如何进行刀具的切削和接触，以达到最优的加工效果。同时，我们还学习了数控加工的常见问题和故障处理方法，以保证操作的稳定性和可靠性。
3. 程序优化与路径规划
在数控加工过程中，程序的优化和路径规划是至关重要的环节。为了实现高效的加工和优质的产品，我们需要对程序进行精细化的调整和路径规划。在培训中，我们学习了如何使用CAD/CAM软件进行三维建模和路径规划，以实现更为精准的加工效果。
三、学习体会
通过这次培训，我深刻认识到了数控加工对于我所从事的行业的重要性和必要性。在学习的过程中，我也发现了自己在数控加工方面的不足和弱点，而这些缺点也都是我需要努力提高的方面。另外，我也更为深入地了解了数控加工的相关技术和操作，在今后的工作中也能更好地运用这些知识和技巧，提高生产效率和质量。
最后，我要感谢这次培训的组织和策划者。通过这次培训，我不仅拓宽了自己的知识和技能，还拓展了自己的职业视野和发展方向，也增强了自己的职场竞争力。希望在今后的工作和实践中，我能更好地运用和发展这些技能和知识，为公司和社会做出更大的贡献。
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上半年工作，自己并没有取得太大的成绩。但是，在领导和同事们的帮助下，我顺利地完成了工作任务。为了总结过去，扬长避短，使自己站得更高、走得更好，寄望明天的工作更为进步，现将上半年个人的工作情况总结如下：
一、思想方面
我在思想上严以律己，热爱车工这个极其平凡的岗位。特别尊敬老师傅们，把他们作为自己学习的榜样。这一年来，我认真学习理论知识，把学习到书本上的知识和实践联系起来，努力提高自己的业务水平。严格遵守各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，主动接受来自各方面的意见，加强自身修养保持明朗的心情和豁达的心境。
二，一年来的工作表现
(一)强化形象，提高自身素质。正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探索中使自身在工作上有所提高。
(二)严于律已，不断加强作风建设。一年来我对自身严格要求，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把工作的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。遇到急件，事故件不管是中午还是晚上，随叫随到。
三、工作中的不足与今后的努力方向
虽然在工作上取得了一定的成绩，但也存在一些不足，在今后工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。
(一)发扬吃苦耐劳精神。面对车工活杂、任务重的工作性质，不怕吃苦，积极适应在艰苦的环境中，在繁重的工作中磨练意志，增长才干。
(二)发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习，勇于实践，博览群书，在向书本学习的同时注意收集各类信息，广泛吸取各种“营养”;同时，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，努力培养自己具有扎实的理论功底、正确的思想观点、踏实的工作作风。力求把工作做得更好，树立一个普通车工的良好形象。
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关键词:高等职业教育 数控技术应用 工学结合 教学模式
职业教育实行工学结合教学模式是教育与生产劳动和社会实践相结合的具体体现和重要实施途径,是职业教育改革与发展的必然要求。高等职业教育的办学方向是“以服务为宗旨,以就业为导向”,培养目标是面向地方、基层经济建设和社会发展,适应就业市场的实际需要,培养生产、建设、管理、服务第一线岗位需要的高素质技能型人才。职业能力的培养与形成是高职教育教学工作的核心任务,为贯彻《_关于大力推进职业教育改革与发展的决定》、《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》等文件精神,我们集中精力对高职教育数控技术应用专业“工学结合”教学模式进行了人才培养方案、专业教学计划、“工学结合”课程体系和实训课程内容、校内外实训基地的建设等诸方面的研究与实践,现在取得了有效成果。
1、科学合理的制定工学结合人才培养方案
确定符合社会需求的人才培养目标
在数控技术应用专业人才培养方案的构建中,采取走出去、请进来的方式进行广泛的社会调研,掌握了企业对数控技术应用人才需求信息,并多次邀请天津市机床总厂、天津液压机械集团公司、天津泵业集团有限公司、三星电子集团公司等诸多企业领导、专家共同研讨,明确了企业数控技术人才的现状和岗位需求,根据职业岗位（群）所需的职业能力和职业素质,确定数控技术应用人才培养目标与定位,确保人才培养目标符合社会需求。在知识、能力和素质一体化培养中实行“理论教学、实践教学、素质教育”三元互动人才培养方案,并将素质教育贯穿于人才培养的始终。
以职业能力为主线确定教学计划
确定以培养应用能力为主线、符合认识过程的“实践——理论+实践——实践”循序渐进的教学计划,使学生的实际技能水平在工学交替教学中不断上升。把落实培养目标,突出职业能力训练,提高学生的岗位实际工作能力作为重点。各主要课程都设计了理论与实训一一对应的教学环节。对专业技术,要求直接为职业岗位服务,强调应用性;对专业技能,重点加强实训教学环节,强调实用性,通过参加相应的国家职业技能鉴定,检查学生的实际技能。
2、工学结合式课程体系的构建
“工学结合”式的课程体系打破了以往“文化基础课—专业基础课—专业课”的课程模式,以就业为导向,以岗位（群）需要的知识、技能为依据,以培养职业能力为主线,以全面提高学生的职业素质和社会需要的适应能力为核心,即从就业岗位(群)所需的能力入手,确定职业人才的知识、能力和素质结构,根据职业岗位所需的上岗条件设置相应的实践课程,而理论课的设置严格按照实践课的要求确定,使课程体系满足高职教育的培养目标,满足企业对职业人才的需求。以职业能力为核心的高等职业教育课程设置具有明显的优点,它讲求实用实效。
我院从2007年开始,在数控技术专业设立工学结合试点班,教学中坚持实施工学结合的人才培养模式,毕业生受到企业欢迎。企业对数控技术应用专业毕业生适应本岗情况的总满意率达。企业对数控技术应用专业毕业生运用专业知识方面的总满意率达100%。由此可见,我院数控技术应用专业的培养方向、培养目标符合市场对人才的需求,数控技术应用专业毕业生的职业能力基本满足用人单位的要求,学生学以致用,德才兼备,得到用人单位的认可。
3、工学结合课程的教学组织形式
在教学过程中,我们根据不同的课程性质和课程目标采用了相应的工学结合的程体模式,如:构建基于工作过程的教学模式、项目教学为载体的工学结合教学模式。加大现场教学,实行“五合一”(即“理论与实践合一;教室与车间合一;学生与学徒合一;教师与师傅合一;作品与产品合一”)的“工学结合”教学模式。
基于工作过程的教学模式
在《机械制造基础》课程的教学中,以典型零件（产品）加工的全过程（金属材料的性能分析—— 制造毛坯方法的选择—— 机械加工工艺与装备的确定---产品检验—— 产品应用）为主线进行教学,培养学生对产品生产全过程进行分析的能力。如在讲毛坯制造的方法时采用录像教学;在讲机械加工工艺与装备的确定时,采用录像、实物和现场教学相结合的方法;在刀具的讲解中重点讲解刀具和刀套的类型及选用。通过典型零件将课程内容有机的联系在一起,并增加新的工艺知识,使学生对金属材料的成型工艺及加工方法有一个完整的认识,从而达到本专业要求的相应知识和技能,收到较好的教学效果。
项目教学为载体的工学结合教学模式
《数控加工技术实训》项目教学的目标是使学生全部达到数控加工技术四级（中级工）的技能水平,使较优秀的学生达到高级工技能水平。围绕这一总目标,将任务层层分解,按其包含的基本技能,将数控加工技术教学再分为三个子模块:金工实训模块、数控加工模拟实训模块和数控机床操作（专项技能）实训模块,每个子模块又包括多个实训项目（实训任务）。坚持实训与职业技能取证相结合,学生的实训成绩的评定由职业技能取证代替（即以证代考）,把提高学生的职业技能工作落到实处。通过数控车床实训项目的学习,学生全部达到数控车床操作工中级技能水平,部分优秀学生达到高级工技能水平。通过加工中心实训项目的学习,学生全部达到加工中心操作工初中级技能水平,使部分较优秀学生达到高级工技能水平。
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【摘要】在从事数控车工教学新模式下有多年心得与体会，新的教学方式和理念的出现，无为是为之后教学路上更方便、更高效，新的教学模式是以理论为基础实践为导向的新开端，摒弃以往以书本为主，与实践相融合。此次浅谈以以往教学经验剖析，为将来新模式做铺垫，重点对数控将来教学发展模式为指向，对毕业生将来就业有一定帮助作用。
【关键词】数控；新模式；改革
数控车工的旧理念教学是先将理论教学吃透，在此基础上开设一些实训课程，理论和实践不同步，造成课时缺失和不匹配，而往往这些实践课却是将来最重要的一部分，忽略了未来毕业生就业问题，而仅仅是传授理论知识是满足不了的。而唯一的办法就是实行教学模式改革，无论是对毕业生将来工作的经验，还是工作接轨来看都有着无法比拟的重大教学意义，对当下就业压力也会起到有所缓解的作用。
1、传统教学模式的弊端
1.1理论与实践结合有欠缺
依照旧观念教学方式，也一直延用到现在，那就是现在教室学习理论知识，再去实训室进行实践操作，往往这种教学方式不是很高效，对于教师对课时的把握要比较精确，考虑不周就会造成课时浪费，使用效果率不是很高，理论和实践在两个地方进行，又或者反着来，这都是利用效过率极差的体现，无法实现“使学生职业能力掌握与顶岗实习两个阶段的相一致”的要求[1]。
1.2教学管理与教学评价的绝对性
之前教育管理上是以班级为主体，从教学教材、方式、大纲、计划以班为主体，在评价学业水平上多以试卷考察为主，对考试的目的也只是在理论的理解，目前学校有对于考试分数比较重视，而忽略实践的重要性，有趣的是数控却比较看中实践，令人匪夷所思。对于理论考试的重视远远超过实践，无法对学生掌握实际操作的良好评判，过分依赖于理论的扎实，往往适得其反，是对学生的'一种不负责。
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2、新教学模式的实施
以往教学经验中，依照国家职业资格考核要求和企业人才供给需要，将互为关联的教学课题整合成一个单元知识点，形成以单元知识点为主的教学风格，实现以整化零的模式将大知识单元分成若干小单元，来帮助学生更方便的知识积累，来达到企业的从业需要。以小组形式，方便教师整合，也方便学生之间的讨论，达到相互比较、相互补足、相互进步的目的，等一系列教学完成后教师在归纳总结，让学生自己看待学习成果，真正有所收获[2]。在现代化教学理论实践过程中，学生有大把时间学习他们感兴趣的知识，目的就是为了实现以学生为主体的教学方式，极大的提高了学生学习兴趣。在性的教学模式中，对于学前的课题预习和教师教学方式上都采用面对面的教学，可以使学生加深理解。新式教学模式是全面性和目的性相结合的，对此新的教学模式实施有以下几大方面。
2.1教学模式的新动向
从教学上来看，最好本着理论与实践相结合为主体，在传授理论知识的基础上又能将实践这一块好好的锻炼一下，对专业技能的理解能加深一步。在教学方面来看这无为是增加了教师和学生之间的互动，提高教学效果，实现一边学习一边实践的教学理念要求。
2.2课程设置的模块化
以数控车工专业毕业生在之后就业所需要的技能和要求，一般的设计思路是：能力分析、归纳总结、重构与制定、核心内容、实践教学、核心建设、动态核心反馈等几个方面。具体一般划分为以下几个具体内容。1）公共基础课模块。主要是针对基础知识、思想道德、水平累计统合在一起，为今后全面发展奠定基础。2）专业基础课模块。主要学习与将来密切接触相关的基础理论知识和基本操作技能，为学生打造良好的职业观和职业道德。3）专业主干课程模块。主干数控车工技术面向4大基础知识，为培养学生专业技能。4）岗位技能专项课程模块。目的就是对学生专业知识的培养，为的就是对将来就业打下基础，了解就业岗位和相关知识的具体运用。
3、数控主要专业课程的综合利用
集结或聘请教师邀请企业合作伙伴，根据教学大纲和要求，对教材重新编写，以促进企业数控技术发展为主体，如果条件允许的话还可以建立一个站，方便学生自主课外学习，教师的话也可以通过网络平台实时的对学生疑问解答，实现线下教学信息化。增加以教学内容向融合的仿真练习和软件编程和建设实训设施，主要就是为了学生能够更好的融入工作氛围掌控基本操作方法，还有就是为了生产学习向结合，使生产功能内消化，资源合理利用。
4、教师队伍高要求化
对于教育部门所下发的明文规定，师资力量的需求是较高而又必须的。就从目前院校的师资力量上来看，是往往还达不到要求的，甚至是有所欠缺的，总的来说不是很理想，新型教师的培养上有些难度。这又迫使数控车工技术性人才的产生加大了困难，是急需解决的一个重大问题。师资专业团队需要高要求。在组建师资力量团队时要注重培养，外聘手段为辅助，尽管在不同水平在看待问题上也会有不一样的认识，在教职工人才培养方面，要看到发光点，毕竟每一个人在某个领域上有不同的看法，要实现人才的创新培养模式。在今后的教学过程中，理应根据我国国情出发，按照企业及市场的需求为出发点，结合自身学校条件按照相关要求培养人才，不可脱离实际需要，一味的盲从仿照，以自身实际情况开发出新型教学模式，采取可持续、可行性举措，来对现有教学模式及理论的改革创新。
参考文献
[1]张振国.对“一体化教学”的几点认识与思考[J].职业教育研究,2004,(3):61.
[2]刘新春.加强师资队伍建没,不断提高教育教学质量[J].职教通讯,2004,(10):49-50.
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1、双元制职教体系
双元制职业教育是德国职业教育成功的关键，是德国工业经济腾飞的致胜法宝。所谓“双元制”，是指学生在职业培训时采用企业培训和学校理论培养相结合的职业教育形式。一般情况下，初中毕业的学生有75%通过职业导向，选择一项职业，然后通过自己或通过劳动信息中心选择一家企业，按照有关法律的规定同企业签订培训合同，得到一个培训位置，然后再到相关的职业学校登记取得理论学习资格。这样他就成为一个双元制职业教育模式下的学生。这种教育一般持续四年，前三年半的时间是三天在职业学校度过，两天在企业中实习，到后半年是一天在职业学校学习，四天在企业中度过，这种模式下的学生具备双重身份：在职业学校是学员，学习专业理论知识；在企业是学徒工，学习操作技能 ；在制订学习计划时，企业和职业学校要做好合作，职业学校根据企业需要，确定学习的内容，同时企业也要根据学校所计划的时间来安排学生到学校学习的时间。
近年来，又出现了第三种培训形式，即跨企业培训。学生在接受企业培训和学校教育的同时，每年抽出一定时间，到跨企业培训中心接受集中培训，这种形式对双元制教育是一个很好的补充。
2、形式多样的教学方法
德国的职业教育教学方法种类多且使用灵活，一般情况下，教师都能够根据所任教的学科及课程来选择适当的教学方法，常见的教学方法有：行动导向式教学法，项目式教学法，情景教学法，引导文式教学法，模拟教学法，面向客户订单为导向的教学方法等六种，下面介绍一下常用的几种教学方法。
1. 项目式教学法
所谓“项目”就是工作中的一个较为完整的任务，通过项目任务的完成，达到学习新知的目的，这种教学方法强调的是以一个人或小组做一个项目，如果是个人，项目设计尽量简单些，如果是一个小组则设计一个较大的项目，整个项目由小组共同完成，这样不但可以锻炼学生的团队精神同时也锻炼了小组成员间的合作意识，最后一个重要的环节是要对项目完成的情况进行评价。
项目教学法的优势是小组中的每一位成员在学习中都伴演着重要的角色，每一个人都对项目的完成带来一定的影响，所以要求学生都应该有高度负责的态度来面对所完成的项目。
3. 面向客户订单为导向的教学法
所谓的面向客户，即所做的工作都是为客户需求而设计，围绕这个需求，完成教学任务；在实际生活中，一个客户的愿望，如：购买、维修、保养等需求，他涉及到客户本身的知识能力及相关要了解的知识，与客户进行有效沟通、交流，了解他们懂什么，不懂什么，根据不同的客户能力，采用不同的沟通方式；面向客户订单为导向的教学法在德国的职业教育中已经使用了很长的时间，因为在企业，所有的工作都是面向客户的；在职业学校，要培养学
员自主地学习和分析，独立掌握和使用这种方法，以胜任将来的工作需求。一般情况下企业里的工人对这些流程都很熟悉，而对还没有毕业的学生就很生疏，通过这种方式的学习，学生一方面学会了客户订单需求的分析、计划、步骤设计及完成的方法，另一方面也为将来的工作积累较多的经验。这种教学方法可分为四步：
1） 向学生介绍订单内容；
2） 分析完成订单需要经历哪些过程，制订工作计划及工作流程；
3） 对每个过程作详细解释，帮助学生理解加工工序，并按制订的工作计划及流程完成订单；
4） 对整个流程进行评估，哪步做得好，哪步做得不好，在以后的工作中应如何改进。 上面虽然详细介绍的几种教学方法，它们并不是孤立的，而是相融的，在每一种教学法中都可以看到其它教学法的影子，在实际教学使用时，一定不能片面地、机械地套用某一种方法。
第二部分 观学篇
职业教育的成功之处是让学生掌握胜任于未来的技能，主要的做法是在做中学，观中学，让学生对所学习的内容都能够亲身体验。通过在工厂中的参观，可以进一步认识所学的知识及技能对将来的职业影响。
1.做中学
职业学校专业课程占总课程的80%，所有的专业课一般都具有极强的实践性，我们通过对职业学校的参观发现，所有的专业课教学一般都采用理实一体化方式完成，教师讲授理论知识可以直接面对机器给学生讲解，学生也可以随时到机器上来验证所学的理论，这样理实结合，学生既有学习的兴趣，也不会产生那种单一无味的感觉，学习效率较高，学生易于接受，特别适合对新知识的接受。
2.观中学
培训期间，我们参观了大众汽车公司，汉诺威热电厂，汉诺威职业学校，汉诺威大学的物理研究所，BBZ培训中心。德国的企业众多，工种繁多，在法律中规定就有三百多个工种，每一个不同的企业都有其专业技术需要，通过亲临这些单位参观学习，进一步认识了德国的教育用心是那么的良苦，如：汉诺威大学的物理研究所，为了提高学生对机电类的学习兴趣，不惜重金，专门成立了初中物理实验室，这里设备先进，技术含量高，学生看后很容易激起学习的兴趣，对培养机电类的后继人才起着很大的作用。另外，大众的参观告诉我们，大众之所以成功，与其成功的培训是分不开的，每一位到大众参观的人，都可以看到在大众生产基地的中心位置，有一个很大的新人培训车间，在这里有工厂中所使用的设备，教师是在大众工作的一线师傅，职业学校的学生来到这里，一般通过两个月的培训，就能胜任生产线上技术工人的工作，具介绍，全球大众的员工数十万，但80%的高技术工人都是从这里走出，这也是德国大众能够在世界汽车行业中立于不败的根本所在。
3.好氛围
德国是比较民主的国家，完善的服务机构根本见不到有人去管理，也见不到有什么摄像头在守护，但在我们参观的每一个地方，可能是有人参观的原因吧，根本见不到有违章现象的发生，是不是德国人天生就守章呢？我们说不是的，原因在于在德国有套严格的管理制度，相互之间互相影响，形成了一个良好的社会氛围，当你违反了管理制度时，没有什么情面，唯一做的是按章办事，如：职业学校的学生在最后的考核两次没有通过后，企业就会自动与其解除合同，如果继续学习的话，企业也不会为其承担费用，所有的费用都由本人承担，这样在失去工作的同时，还要支付高额的学习费用，困难是可想而知的，所以职业学校的学生一般都很珍惜学习的机会，95%的学生最后都能取得一个较好的成绩。
第四部分 借鉴篇
德国的学习让我们学到了许多知识，更让我们感到学习的重要，西方先进的教学经验有他的背景，我国有我国的实情，我们应认真对比和思考，借鉴德国的成功经验，促进我国的职业教育的发展。
1.法律规范应加强
在中国，虽然《职业教育法》也对职业学校、学生及企业做了相关的规定，明确了各自的权利及义务，但实际上很难做得到，致使职业学校地位下降，许多家长和学生根本不认可，社会也不认同，造成许多成绩不好的学生宁愿花高价，也要到普通高中去学习，所以在中国，要想使职业学校能够发展壮大，真正成为经济发展的主要动力，就得需要有强有力的法律规范来做保障。
2.校企合作不能留于形式
我国的职业教育已经发展了二十多年，大家也都深刻地认识到学校应与企业间形成合作，实现共赢，但现实中企业根本不愿接受学徒工，他们总是希望能够得到现成的技术工人，拿过来就能够用，就能为其创造利润和价值，实际上学员在没有到企业里工作过是根本不可能的，如果一个企业能够招到这样的技术工人，所付出的代价一般也都比较高，从而形成了既不愿意出高薪，又想用现成的矛盾，解决的最好办法是从长远的角度着想，加强校企间的合作，接受培训学员，最终实现双赢。
3.改变企业录用模式，共同做好学生管理，提高培训质量
在德国上职业学校的学生最终能否获得企业的承认，能不能留在企业里做工，与其在职业学校的成绩有着直接的关系，每一次期终成绩都记录在档，在毕业的时候由学校转交给培训的企业，企业根据学员的成绩情况，决定是否录用，这种录用的模式，学校可以通过企业来管理学生，从而也便于学生在校的管理。在我国，许多家庭都是一个孩子，家庭的娇惯使学生的学习意识差，行为习惯差，加上家长素质差，造成职业学校的学生特别难管，他们不愿学习，不遵守纪律，到后来企业也不看学生成绩，只看一纸文凭，技术资格证书水分含量特大，只要企业愿意接收，都一古脑儿地推了出去，保证了学校的就业率，还美名其曰学校的就业
率达到百分之多少，所有的这些都最终导致学生不愿学习，企业不认可职业学校，学生自身也在做反面宣传，家长也不能正确认识，这样恶性循环，在生源紧缺的今天，要想改变这种现象，就要从根本上入手，即企业严把出口关，企业和学校共同管理学生，确保培训的质量。
4.职业导向有待加强
德国的职业导向值得我们学习，不管是文理中学、实科中学还是普通中学的学生，在毕业前都必须接受职业导向培训，培训的方式有学校教师的培训，职业导向培训机构提供培训和咨询，假期的企业实训，通过上面三种方式，学生一般都能对自己的职业做出一个很好选择，因为这一职业选择将决定其一生的职业生涯，由于职业导向做的比较到位，所以在德国职业学校就读的学生很少出现辍学和改专业的。
在我国，对学生的职业导向就严重不足，一般只是通过简单地介绍某某专业特别好，某某专业目前特别热门，而不根据学生的实际情况，就让学生选择了某个“热门”的好专业，调查显示，在入学的第一学期， 95%的学生根据不知道所学的专业是干什么的，当学生真正接触专业课程的学习及实践时，才发现那不是他所希望的专业，这时有两种选择，一是辍学，一是改专业，一般情况下，当发现自己不适宜某个专业时，已经太晚了，所以我们应该在学生初中毕业进入职业学校前，应留有充足的时间，做好职业导向，让学生来认识所学专业及将来所从事的职业，做好最后的选择。
5.有效的考核模式
德国的考核不是由职业学校来完成的，而是由手工业协会、雇主和职业学校三方共同完成，这样以来考试内容更接近工厂实际需要，另一方面也提高了考试的质量，对教学管理和教学质量的提高特别有利；而在我国，职业学校的课程考试一般都是谁教谁考，水分较大，学生虽然得到了一个很高的分数，但实际上是高分低能，根本不能胜任企业的需求，职业学校的社会地位也得不到提高，所以职业学校的考试方式也应象德国一样实行教考分离，严把考试的质量关。
6.实训设备的有效管理
实训设备在职业学校占有很重的份量，一般情况是投入高，设备杂，商家的专业层次不齐，许多厂家所生产的设备只是面对学校，而在企业中很少或根本用不到，这种情况给职业学校设备资源带来了很大的浪费，有许多设备在安装之前都已经与企业的需求不适应了，所以职业学校在上设备的时候，应该像德国的职业学校一样来做：
1）招集相关的企业到学校讨论研究对所需设备的必要性及企业的需求调查等。
2）组织采购团对所要购买的设备进行市场调研，寻求最优惠商家。
3）采购团在与商家洽谈的同时，组织专业人员协同企业专家实地考察，确定所购买的设备的必要性和先进性。
4）想尽各种方法，降低设备的购买成本，最大限度地增加资金的利用率。
总之，德国职业教育成功的经验告诉我们：健全的法律制度是成功的基础，先进的教育理念是成功的前提，严格的管理制度是成功的保障，四十多天的培训学习已经圆满结束，但留给我们的思考是长远的，在以后的工作中，我们应该怎样做，怎样结合我国的职校实际，将德国成功的经验和范例应用到我们的职业教育中去，使我国的职业教育不断焕发生机，是我们要不断探索的主题。
3.德国的职业导向
在德国，由于实现“双元制”的职业教育模式，学生在初中毕业后进入职业中学后就要进行职业选择，因为学生毕业后还只有十三四岁，不能有完全的选择能力，选择的主要方式是班主任推荐，学生在监护人的指导下进行选择。为了降低学生在进入中学后换专业的比例，同时让学生在进入中学后能对所学专业的一个较感性的认识，德国的教育法规定学生在初中阶段的学习学校必须提供职业导向教育，以便为自己的学生有针对性地进行职业选择以及为他们学校学习阶段过渡到职业技能学习阶段做准备。
职业导向措施是学校的举措，是学校质量的一部分，在这方面取得成绩的将被授“培训良好学校”。职业导向措施适用于普通中学、实科中学及提高中学、高级文理中学以及综合学校。
职业导向措施因学校形式不同而有所不同，因为根据学校法规定的教育任务不同，高级文理是学和普通中学的特点也不尽相同。普通中学的教学内容是围绕学生是日后从事职业培训进行的，而高级文理中学是为学生日后接受大学教育做准备的。
不同学校的职业导向措施有所不同，在普通中学主要有企业认识日、学生在企业实习、企业考察、专业课程内以实践为导向的学习阶段、其它有助于巩固培训能力的学习机会。在实科中学和文理中学主要措施有学生在企业实习、企业考察与补充实习（实科中学）。综合中学与前两种相类似。提高中学的主要措施是根据学生的提高需求量体裁衣制订措施、依据普通中学的规定（提高中学的重点为“学习” ）、与劳动局合作，找出其它特别的职业导向促进办法。
职业导向的具体措施有：
1．企业认识日或实践日：普通中学第八和第九年级的学生总共要进行最少60天，最多80天的企业认识日或实践日。所有在普通中学内实施的职业导向措施都包含在这里面。企业认识日或实践日的目的是为了让学生积攒跟职业相关的学习经验和实践经验，并且对企业里的日常工作有一个初步了解。在这段时间里，应该让学生完成一些自己能解决的任务，并且应尽量充许他们独立完成。
2．学生在企业的实习：一般情况下九年级以上的学生都在学生企业进行实习。基本上是10-15天个上课日，相应 地可以在每周的5个工作日进行。学生企业实习的目的是，引导学生对职业生活和培训的要求有所准备。学生比较他们的设想和期望，获得实践方面的认识，并且对技术、经济和社会关系有一定的了解。学生企业实习在企业或其它机构（比如行业协会下属的培训中心），学生选择合适的实习岗位并且听从指令。这与他们日后申请培训岗位
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一、实习目的：
为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习，把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。
二、实习时间：
xx
三、实习地点：
xx市高新技术开发区
四、实习单位及部门：
唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间
五、实习内容：
实习流程
1、数控车床：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！
2、钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨；粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。
xx年6上旬到xx年11月中旬，我有幸参加了xx大学举办的xx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。
这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的'一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：
一、对数控编程和模拟的理解和运用。
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。
三、理论知识的学习和理解。
对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。
四、实习的收获。
对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。
五、存在的不足以及个人期望。
虽然如今已经掌握了数控中级的知识，能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是，具体到一些特别的零件，还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的机会。把握时机，更好的运用自己所学到的知识。我将在原有的基础上，努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业，能学友所有，学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力，以及老师的教导，使自己学到更多的专业知识。
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