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拖育述职报告（合集十五篇）

发布时间：2021-04-07

拖育述职报告（合集十五篇）。

✦ 拖育述职报告 ✦

小时候，我一直喜欢穿父亲的拖鞋。

拖鞋是苇草编结成的，简单的样式，穿在脚上，在夏季清清凉凉。好像是喜欢那种感觉，走在水泥地上，听那沉沉的鞋履声，扑嗒扑嗒的。

现在回想起来，那时的我是很寂寞的。母亲回老家了，那个长长的夏天，只有我和父亲两个人在西安。

父亲总是很忙，每天早出晚归。于是，每天我可以睡到日上三竿，起来后吃一点父亲早晨留好的饭，然后，就扑嗒上那双大草拖跑到楼下去了。楼下有一群和我差不多大小的孩子，我们一起玩一些游戏。我们一直玩到傍晚的时候，才被大人喊回家。

父亲总是最迟回家的那个人。每天回来，总是手忙脚乱地炒菜、烧饭。父亲经常把饭烧糊。尽管这样，我依然希望他早点下班回来，只要能看见他，我还是快乐的。

如果他不在，又没有别的小孩子玩，实在闷了，就扑嗒上那双大草拖到外面，自我感觉非常神气。

父亲总不喜欢我穿他的草拖，他对那双拖鞋似乎格外爱惜。有一次，我不慎将那双鞋子穿丢了，回来被父亲臭骂了一顿。

我很委屈，不就是一双拖鞋吗？

后来，我才知道这双草拖是奶奶给编的。每年在天最热的时候，父亲总能收到一个包裹，里面装着一双清爽整洁的草拖鞋。

奶奶托人写的信里说道：孩子，妈不在你的身边，你要学会照顾自己。听说城市里害脚病的人多，妈也没事，就给你编些草拖鞋。鞋子虽然不好看，但穿起来会很凉快，也不会得脚病。妈很想你，有空回来看看妈。你的照片都被妈的手指磨黄了……

当时的我自然无法体会这种感情，只是觉得不过是一双草拖鞋。

真正体会到这种亲情时，我已经16岁了。那时，奶奶仍然会在夏天给父亲寄草拖来，每次收到，父亲总会端详良久，默默地发上一会儿呆，我知道，他肯定是想奶奶了。

而我对草拖的钟爱，也许是缘于童年时代的那个梦。

我的鞋柜里，有各种样式的草拖鞋，这时，草拖在西安的街头随处可见。

买回的草拖，样式好看，也非常合脚。可不知为什么，我在夏天光脚穿着它，在屋内走来走去的时候，竟会因为听不到那扑嗒扑嗒的鞋声而感到失落。于是，我依然会穿父亲大大的不合脚的草拖鞋，在父亲不在家的时候。

又过了两年，父亲的草拖忽然就断了——奶奶去世了。

父亲得知消息后，坐在屋内，一动不动的，我只见他额上的汗大颗大颗地落下来，很快地，他的眼睛红了。

没有了草拖，仿佛没有了灵魂，父亲总是觉得少些什么似的，闷闷不乐。

我陪在一边，心是疼的。

我开始学编草拖，编与奶奶一模一样的草拖。我没有想到看起来简单的草拖编起来那么烦琐，一遍遍地编，一遍遍地拆。手指尖打了泡，就连拾根针都会疼。

经过了三个月的时间，我终于可以将编草拖的流程熟稔于心。

我还记得将第一双草拖放在父亲面前时，父亲有过的惊喜。我想，以后每年，我都会送父亲这样一双草拖，因为我知道，草拖对父亲来说已不是一双单纯的草拖，它已是奶奶爱的延续了。

✦ 拖育述职报告 ✦

今天下午，我和表哥去府山公园划船。

我挑选了一只碧绿的4号船。不一会儿，它便在翠绿的湖水上荡漾了。碧绿的湖水与翠绿的船互相映衬着，显得格外耀眼。水中有鱼儿欢快地游动，仿佛在举行游泳大赛；水面上，慢吞吞地飘着几只形形色色的船，与水中的鱼儿形成了鲜明的对比；岩上万木争春，鸟语花香……犹如一幅完美绝伦的画卷。可谓“林花著雨燕支温，水荇牵风翠带长。”

我们第二次过桥洞时，发现一艘船横在中间，一问才知道：他们的船驶到这儿时坏了，回不去了。

我打算帮帮他们。把方向打直之后，我和表哥狠命地踩脚踏，想把他们推出去，“嘣”的一声，撞上前面一艘鸭子样的船。后面也来了艘。“堵船”了，怎么办？

我让后面那艘船退了一点，再叫那“鸭子”往前让开。然后接着推那“抛矛”的船。

终于来到开阔的水域了，我跳上船头，把一根铁链（系在岸上防止无人时船飘走）甩了过去，坐在右边的那个人接住了，我们又拼命踩踏脚。

可我发现：他们船的重力大于我们的力度，铁链从我们的船头拉到他们船的右侧，所以我们非但没前进，还往左偏，撞了岸。

后来我把铁链系在他们的船尾，倒着拉回了岸。我风趣地对他们喊一声：“快付‘拖船’费！”

✦ 拖育述职报告 ✦

自开展治理“庸懒散浮”活动以来，自己认真学习领会有关精神，并结合自身工作实际，根据学校召开的整治“庸懒散浮”活动会议精神，对照自身的思想、纪律、工作、作风等方面进行了检查和剖析，并针对自己存在的问题查找原因，制定相对应的整改措施。切实转变作风，提高工作效率，现就自己自查自纠情况报告如下：

一、存在的主要问题

（一）创新意识及进取意识不强，性情急躁，有时工作方法简单。

（二）作为一名老师主动学习的意识不够强，“钻研”精神不够。不善于在平时的工作中抓紧点滴时间用于学习，自己的业务素质在学习方面提高不快。学习时间、学习内容和学习效果没有很好的落实到位，不注重知识的全面、系统学习。不注重更新知识，遇上处理具体事情，往往是不能很好地分析情况、处理问题。

（三）学习缺乏主动性，不系统、不深入。学习不够主动，往往要学校组织学习时才学习，在日常工作中创新性地开展工作的思想不够明确，还缺乏与时俱进的做法。在具体的工作中思路不宽，只满足于完成上级交代的即时任务或学校的基本任务。在开展的日常工作中感觉思路不够宽，与同事之间的工作相互协调做得不够好，工作中有时满足于现状，进取精神不够强劲。

二、存在问题的主要原因

1、没有把政治理论学习放在重要位置，放松理论学习和思想改造。在理论学习上不能掌握科学理论的精神实质和科学体系，并没有达到学习的应有目的，影响了理论学习水平的提高。

2、缺乏进取精神，工作中有依赖思想，依赖于上级的工作安排，满足于自身的知识和经验。

3、自我要求有所放松，忽视了自我约束、自我监督、自我提高。

三、整改措施和努力方向

1、加强政治理论学习，努力提高自身素质，逐步提升教育教学能力，进一步改进工作作风。要努力做到克服消极思维、浮躁、急躁情绪，迎难而上，积极工作；对遇到的问题进行冷静的理性思考；根据个人具体情况和自身工作特点，不断完善和提高自己，脚踏实地地投入到工作中去。

2、树立刻苦学习的精神，努力改造主观世界。努力提高业务水平，要自觉把理论学习作为自己的第一需要，不断提高教育教学水平，充分展示自己的能力。要争取用自己的空余时间来学习，不断用新知识、新理念武装自己的头脑，增强自己的才干，提高驾驭工作的能力。

3、开拓创新、扎实工作。从实际出发，不断探索教育教学的新方法、研究新问题、解决新问题，不断总结和完善已有的经验，争取在今后的工作中有更大的进步。

4、加强与同事间的思想和业务交流，做到相互帮助、相互尊重、相互信任、相互提高，以诚相待。

✦ 拖育述职报告 ✦

拖地以前都是外公、外婆、爸爸、妈妈拖地，这个假期，我要大显身手，自己拖一拖地了！我按照外婆教我的方法，先把地扫干净，然后把拖布洗干净，就去拖地，拖完了客厅，再拖卧室、饭厅。这时拖布已经很脏了，我也累得气喘吁吁的了。外婆说：“俊俊，休息一下吧！”说着就去洗拖布。洗完了拖布，外婆要再拖一遍地。我连忙说：“我来拖！”说着就顺手抢过外婆手中的拖布拖了起来。我的腰有些痛，手也不大听使唤了，但我提醒自己：“坚持就是胜利！”我振作精神，一鼓作气将地又拖了一遍。这时，地面已经很干净了。外婆笑着对我说：“俊俊懂事了，能干活了！”我听了外婆的话，心里美滋滋的。我打算在这个假期把拖地的任务承包下来。砂子塘学校二年级一班拖地作文250字

✦ 拖育述职报告 ✦

一、前言

20xx年3月10日，我们河南农业大学机电工程学院农业机械化及其自动化专业的74位同学，从郑州踏上了开往被誉为“千年古都，牡丹胜地”的洛阳的列车，开始了我们专业的的生产实习。在列车上我心中充满了期待和激动，首先因为这是我平生第一次去洛阳，对享有美誉的洛阳不免充满期待，其次这将是我第一次长时间去接触工厂、感受工厂，心中不免充满激动。

实习，顾名思义，在实践中学习。在经过了一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践之中。因为任何知识都源于实践，归于实践，所以要将所学付诸实践来检验所学。生产实习是大学实习的重要组成部分，老师们很是重视，通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处。实习过程中老师和研究生学长不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到中国一拖这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。

二、实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得对基本生产的感性认识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力和素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力，初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程及至以后的工作，都是十分必要的基础。

此次实习我们要达到以下几点：

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工艺过程（如热处理工艺等），把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题以及理论联系实际的能力。

3：通过对实习过程中的师傅们所介绍知识的记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的

3 能力。

4：通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践知识，生产技术及相关的企业管理知识。

5：使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心和务实精神。

6：使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。

7：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。

三、企业简介

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

4 行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，20xx年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类：柴油发动机、压力机

三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企

5 业集团迈进，公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。

四、实习历程

1、安全教育

3月11日上午，在老师和厂区领导的安排下，入厂安全教育主以播放录像的形式在东方商务大酒店进行。安全教育人员给们播放了安全生产记录还有事故案例的影片，都是一些注意事项和血淋淋的案例，西安交大的毕业生摔死那一篇，青年女工头发被卷入机器导致撕掉半拉头皮的那一段，被机器压掉胳膊、腿、手指的不胜枚举，还有那个被天车上7吨重的钢材砸死的青年工人，真是触目惊心，以至于后来参观实习的时候所有人都格外小心。这些案例真实的再现了一个个年轻的生命的失去。导致这些悲惨事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的悲惨案例给人们敲响了警钟。

通过这个纪录片和老师傅的讲解，我们了解了厂区内主要存在以下几种危害: 1.机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等 2.化学性危害——汞、铅、强酸强碱等

3.燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等 4.热危害——高温、热辐射、灼伤等 5.电气危害——带点物体的点电击，触电等 6.其它危害——摔伤，吊车碰伤等

6 安全标志牌：红色——禁止蓝色——指令、遵守黄色——注意绿色——提示

培训师傅总结了多年的生产实践经验后,并针对我们实习过程中可能会碰的意外对我们提出以下要求: 1.统一从

三、五号门进出厂区，不能从主门进入；

2.进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂； 3.厂区内人行道列队行进； 4.爱护厂区环境；

5.禁止吸烟，要吸必须到指定位置去吸； 6.生产实习期间严格禁止酗酒； 7.有些车间禁止拍照；

8.女生进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子； 9.厂区内严禁嬉笑打闹；

10.在观看生产过程时，不得拥挤，，不能影响操作工人的正常操作，与机床保持一定的'安全距离，防止飞屑伤人； 11.多看、多记、多问，不动手。安全三要求：

头顶：天车，注意避让；

道路：车流，靠边人行道行走，注意叉车；

7 手：管住手，不准乱摸、乱动。

2、参观农耕博物馆

听过安全报告，我们参观了东方红农耕博物馆，在讲解员的讲解中，我们了解到馆内展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。

3、参观锻造厂

11日下午我们戴着安全帽参观了一拖股份有限公司锻造厂，其前身为1959年建成投产的专业锻造基地。其锻件年生产能力35000吨，品种800余个。设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。锻件重量0．1Kg～270Kg。其主要产品有，汽车行业，主要以生产曲柄、连杆为主；拖拉机配件，生产各种拖拉机零件。公司拥有大型、精密的先进设备，如热处理炉，锻件冷校正设备，油压机，校正锤，锻件清洗机，喷丸（抛丸）机，锻压机，平锻机，剪床，高度带锯，自由锻锤，空气锻锤，蒸汽模式锻锤，电液锤，大功率压床等大型机床。

工艺流程：下料（包括剪床下料，高速带锯类锯床下料）→中频感应加热锻造（1150摄氏度加热）→锤锻（即进行预成型处理，拔长、压扁、卡压）→初锻→终锻→冷却→切边、压长、冲孔→锻后

8 热处理（淬火、回火、正火，有可能导到零件产生变形）→清理（喷丸、炭烧，也有可能导致零件产生变形）→冷校订→锻件检验。

4、参观齿轮厂

3月12日上午参观了齿轮厂。齿轮厂主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产，产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等，主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。我们在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心地向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内容和要求逐项检查，切实完成实习规定的任务。

我们在厂内见到了直齿锥齿轮刨齿机、花键轴铣床、弧齿锥齿轮铣齿机、剃齿机、滚齿机、插齿机、磨棱倒角机、外圆磨床、内圆磨床等机床的工作过程。

1滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。需要在专用的滚齿机○上使用滚刀进行加工。滚刀的外形像一个蜗杆（一个齿数很少、螺旋角很大的具有切削刃的螺旋齿轮），法向剖面相当于一个无限长的移动齿条。滚刀的刀齿分布在螺旋线上，且多为单线右旋；在垂直于螺旋槽方向开出沟槽，以形成切削刃及容纳切屑。滚齿加工相当于一对轴线相交叉的螺旋齿轮在作无间隙的啮合传动。齿轮坯与滚刀之间严格按照齿轮与齿条传动比强制啮合，滚刀刀齿运动轨迹的包络线即为齿轮的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线

9 齿廓。

2插齿属于展成法，需要在在专用的插齿机上使用插齿刀进行○加工。插齿刀的外形很像一个齿轮，只是齿顶磨成圆锤形，端面磨成凹锥形，以形成顶刃的后角和前角。切削时插齿刀作上下往复运动进行切削。插齿加工相当于一对齿轮作无测隙的啮合运动，插齿刀与齿轮坯之间严格按照一对齿轮啮合速比关系强制传动的同时，插齿刀作上下往复运动进行切削。

3剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃○齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中，由于轴线交叉角“φ”的存在，齿面间沿齿向产生相对滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即为剃齿加工的切削速度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃，通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合，剃齿刀的两侧面都能进行切削加工，但由于两侧面的切削角度不同，一侧为锐角，切削能力强；另一侧为钝角，切削能力弱，以挤压擦光为主，故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件，则在剃削过程中，剃齿刀做交替正反转运动。

齿轮的各种加工方法，以前都学过，但我们都只有一个感性的认识。这次实习后，我们对其有了具体了解，各种加工方法都能在脑海中有形象，具体的过程！

5、参观一拖工程机械有限公司

12日下午我们参观了一拖工程机械有限公司，其前身生产坦克，

10 现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等。该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司，公司具备军工技术的科研能力和军工生产实力，拥有五大车间，分别是结构车间、铆焊车间、机械加工车间、涂装车间、总装车间，有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

通过参观，我们了解了推土机装载机的生产过程，以及各种机床的工作过程及各个零部件的机械加工工艺，如气割、电焊、车、铣、刨、镗、钻等，联想以前所学，脑海中更加加深了记忆。

6、参观一拖第三厂区总装线

13日上午我们去了第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)，该厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。

建厂九年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台，三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管

11 理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。

拖拉机总装线分为漆前装配线工段和漆后装配线工段。漆前装配线工段：漆前底盘上线→装配上拉杆支座→装配转向泵、齿轮泵→装配驾驶室支架→制动管路连接→装配多路阀支架→装配限位杆→装配多路阀总成→装配前托架→拧紧前托架螺母→装配前桥→拧紧前桥连接螺栓→装配前配重架→拧紧前配重架螺母→吊装前配重→装配水箱支承板→漆前底盘检查→漆前底盘下线。

漆后装配线工段：漆后底盘上线→装配牵引挂钩→装配悬挂件→装配散热器→散热器管路连接→驾驶室预降→驾驶室链接→制动油加注→拧紧驾驶室连接螺栓→装配前引擎盖→主离合器调整→装配前轮→装配后轮→拧紧后轮螺母→拧紧前轮螺母→装配消声器总成→装配空气滤清器→装配整机标牌→装配变速杆手柄→整机检查。

7、参观热处理厂

13日下午参观了一拖热处理厂，该厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于20xx年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、

12 退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平。目前具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。设备主要有滴注式气体渗碳炉、井式渗碳炉、喷丸机、校直机，渗碳使用的保护气和渗碳剂分别为丙酮、甲醇，渗氮使用的保护气和渗氮剂分别为丙醇和氨气喷丸机用来改善产品表面质量，校直机用来矫正零件因热处理产生的变形。

8、参观一拖动力机械公司

14日上午参观了一拖动力机械公司，该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于20xx年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：YTR105柴油机、4125系列柴油机、发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。主要车间有：钢体车间、机加工车间、零部件厂、缸盖厂。

9、参观中成机械有限公司

14日下午参观了一拖（洛阳）中成机械有限公司，该公司是中国一拖集团股份有限公司下属的唯一一家专业生产农机具的子公司。该公司创建于20xx年1月。目前产品有旋耕机、圆盘耙、双向犁、秸秆粉碎还田机、多功能免耕施肥播种机等。随着一拖集团战略发展调整和新一拖工程建设的需要，做大做强农机具已经成为国机集团和一拖集团共同关注的焦点。20xx年，在集团公司、股份公司领导的大力支持下，公司已发展成为整个一拖股份公司重点项目。随着与意

13 大利纳迪公司合作协议正式签订和大型、高效农机具项目的实施，中成机械公司将成为中国农机具最大的生产基地。

10、缸体加工报告会

15日上午，也是我们实习的最后一天，李老师请来了一位机械工程师，就缸体的加工工艺为我们开展了一场学术报告。老师傅分别从缸体的功用、结构特点及材料、加工工艺过程应考虑的问题、主要加工部位和加工精度的特点及定位基准的选择方面，以幻灯片的方式为我们做了详细讲解。同学们听的很认真，或许有些专业术语还不是很明白，大家都认真做了笔记。老师傅诙谐幽默，不仅内容丰富，还以特别的方式引导我们端正学习的态度，珍惜学习的机会。虽然我不记得他的名字，但真的很感谢他。

五、实习总结

在中国一拖集团有限公司的实习很快结束了，在带队老师和厂内工作人员的带领下，我们看到了很多，学到了很多课本上学不到的东西，使我深切的感受到“科技是第一生产力”这句话在当今时代的分量。这次实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，因此具有很强的目的性。实际生产跟我们课本上学习到的理论知识还是有着或多或少的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受到各种外界因素，人为因素的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。因此，实际生产过程中，我们不但需要具备相应的专业素养，与管理相关的知识，也是相当重要的。

通过这次实习，我极大地开拓了视野，增长了见识，学到了很多实在的东西。尽管时间很短，但这次生产实习使我受益匪浅，收获丰

14 富，感受很深。我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的实践知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如曲轴，驱动轮轴的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

最后，非常感谢学校领导老师以及中国一拖领导和厂内工作人员给我们提供这次实习的机会。让我们了解工厂的一些基本运作过程，提高了我们处理实际问题的能力，为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础。

✦ 拖育述职报告 ✦

一、实习目的

此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2:在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。3:通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4)了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

(5)了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

(6)了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

三、实习单位介绍

一拖(yto)简介:

1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经XXX主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行h股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过iso9001:2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以iso9001质量管理体系为基础，iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的lr105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

四、实习流程

1、入场安全教育:

时间:20xx年11月2日下午

我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

1、不允许穿凉鞋进厂;

2、进厂必须穿长裤;

3、禁止在厂里吸烟，打闹，被发现者罚款;

4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行

5、进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂;

6、同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上

2、参观一拖第一装配厂:

时间:20xx年11月3日上午

厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。

进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，进一步从师傅那了解到，这三台大型数控加工中心为日本进口，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材料:ht200ht250)

工艺过程:

5、打中心孔基准:外圆及大端面

10、粗车外圆基准:中心孔

15、精车外圆基准:中心孔

20、铣拔槽和锁紧槽基准:外圆及头部内端面侧面

25、铣半圆槽基准:外圆和第二锁紧槽

30、去毛刺

30j—1检验

35、热处理

40、磨外圆基准:中心孔

40j—2检验

热处理:

1、渗碳深度1、2mm~~1、7mm;

2、淬火并回火至硬度hrc>56;

3、a段在长150内允许硬度不小于hrc40;

3、参观动力机械厂:

时间:2009年11月3日下午

一拖动力机械有限公司简介:该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种:1、ytr105柴油机(用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台)2、4125系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3、发动机组;厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线

4、参观工装制造厂:

时间:20xx年11月4日上午

场内有:1、刀具部(普通刀具，精密刀具，拉刀，滚齿刀)2、测工部(测量检验量具)3、非标准夹具

刀具的生产主要由磨床对普通刀具(车刀，铣刀)的磨削加工，丝锥，釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键，定位块，花键双规。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产，主要是卡盘的卡抓

立铣刀的工艺过程:1、钻孔，攻丝2、钻孔及背3、铣端齿4、打印5、热处理6、磨前面7、清扫8、研孔磨外圆9、磨锋

深孔钻工艺过程:1、车削2、铣齿3、铣背4、铣扁尾5、打印，钻工艺钻6、热处理7、磨前面及抛槽8、研磨外圆9、磨柱后角及磨锋

定位键工艺过程:1、刨方面2、留磨(两连件)3、划线4、孔成，去削5、hrc40-506、切开

箱体加工及夹具图

5、参观精密铸造厂:

时间:20xx年11月4日下午

该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg，适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的dv-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

熔模铸造的工艺流程如下:制作母模—制作压型—制作蜡模—制作型壳—脱蜡—焙烧和造型—浇注—脱壳。

采用石蜡造型，熔模制造的生产流程基本如下:1、化腊，1:1的石蜡硬脂酸(防止腊模变软)2、腊模3、装配4、熔腊5、焙烧(焙烧炉，未熔干净的腊滴蒸发)6、铸造

6、参观燃油喷射公司:

时间:20xx年11月5日上午

1956年建立，该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间，主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件(包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘(调节控油及推力)

参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是

油泵下体的大致主要加工工艺过程:1、粗铣上下面2、钻孔3、镗左右孔4、镗孔(缸体内4个孔)5、钻前面孔，铣前面孔6、铣孔(缸体内4个孔)7、以4个孔定位，铣前后左右面8、以4个孔为基准，镗左右孔9、倒角10、钻孔11、攻丝

凸轮轴的加工工艺过程:1、打中心孔2、车右外圆3、车轴颈4、车左外圆及锥面(数控车床一次加工)5、车右外圆6、精车凸轮面7、热处理8、磨削等精加工工序

7、参观齿轮厂:

时间:20xx年11月5日下午

掌握内容:1、齿轮(斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮，内齿、外齿)的加工方法及原理(成型法、展成法)，以及他们的加工特点(精度、表面质量、生产效率)和应用范围(类型、批量)

2、工艺过程

3、工艺装备:机床的运动及应用范围，刀具(滚齿，插齿，拉齿，刨齿)，检测内容

渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

滚齿加工工艺:滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用aa级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38hrc。

磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响:

(1)齿轮的预加工滚齿精度

(2)渗碳、淬火的热处理变形

(3)热处理后修正基准加工中产生的误差

齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆，倒尖，倒棱和去毛刺等。

场内机床:y3150e滚齿机(直齿与斜齿加工，m≤8mm，d≤500mm)，y236b锥齿轮刨齿机(d≤600mm，m≤10mm)，ch3240-mc微型控制转移塔车床(加工齿轮毛坯，多刀能一次加工成型)，fanuc数控车床(加工齿轮毛坯)，ydk2280数控弧齿锥齿轮铣齿机(d≤800mm，m≤15mm)，y35120a数控插齿机(d≤200mm，m≤6mm)，y631k花键轴铣床(d≤80mm，l≤600mm)齿轮加工工艺过程:车削——齿轮成型加工——热处理——精加工磨削，车削外圆——铣齿轮——磨削——去毛刺

8、参观工程机械厂:

时间:20xx年11月6日上午

1970年4月建场，前身生产坦克，现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等

共有5个车间，1、结构车间，2、铆焊车间，3、机加车间，4、涂装车间，5、总装车间

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9、8万平方米。公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1s09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借军工生产的实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

9、参观热处理厂:

时间:20xx年11月6日下午

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形

热处理厂的生产设备

10、参观洛轴，洛铜，中信厂:

时间:20xx年11月9日至10日

洛阳lyc轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。2007年“lyc”品牌被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”;公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。目前，lyc公司已在国内30多个城市设有销售代表处，在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络，产品出口70多个国家和地区。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。中铝洛阳铜业是国内唯一取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业，是我国国防军工用铜材研发、生产基地，曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击机、核潜艇、神州飞船等研发提供关键铜及铜合金材料，为我国的国防工业做出了突出贡献，多次受到国务院、中央军委、国防科工委和各军工集团的表彰。

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

五、实习总结

去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

为期两周多的实习结束了，在这期间我们总共在四个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

六、实习感受

这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会次生产实习感想很多，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。现将这次生产实习的心得体会归纳如下:

1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充;

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备;

3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔;

4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用;

5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象;

6、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

✦ 拖育述职报告 ✦

第一章实习目的及意义

对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处，实习过程中老师不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、一拖工程机械销售公司，中信重工发电设备有限公司这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。

第二章实习安排

时间内容/地点

20XX.03.31am 安全教育

20XX.03.31pm 参观东方红农耕博物馆

20XX.04.01am 参观一拖(洛阳)动力机械有限公司

20XX.04.01pm 参观一拖第一装配厂

20XX.04.02am 参观中国一拖工程机械有限公司

20XX.04.02pm 参观第一拖拉机股份有限公司齿轮厂

20XX.04.03am 参观一拖燃油喷射有限公司

20XX.04.03pm 参观一拖动力机械有限公司锻造厂

20XX.04.04am 参观一拖集团有限公司工艺材料研究所

20XX.04.04pm 参观一拖(洛阳)汇德工装有限公司

20XX.05-07 清明节放假调休

20XX.04.08am 参观中信重工机械股份有限公司自动化设备制造车间，

矿山机械厂重型车间

20XX.04.08pm 参观中信重工铆焊厂、大型齿轮机加工车间

20XX.04.09 参观中信重工热加工系统，中信重工锻造车间，热处

理车间

20XX.04.10am 参观中信重工发电设备有限公司

第三章实习过程及典型零件认识和分析

一、入厂安全教育

1. 入厂安全教育

安全教育是一门必修课，在我们到达洛阳的第二天的上午一拖就组

织我们进行安全性教育，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类：

1) 机械性危害，主要以机械作用危害为主。

2) 化学物质危害，有气态和液态两种。

3) 燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4) 热危害。

5) 电气危害。

6) 其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

1) 在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2) 进入厂区以及分厂必须列队进入;

3) 禁止在广场上集结;

4) 保护园林，爱护花草;

5) 不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上;

6) 保持厂区环境卫生;

7) 厂区内严格禁止拍照;

8) 生产实习期间严格禁止酗酒;

9) 按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长

裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂;

10) 工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;

11) 由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑;

12) 入厂后禁止边听MP3边走路参观;

13) 注重自身和学校形象;

14) 禁止随地吐痰;

二、参观东方红农耕博物馆

1. 博物馆重要藏品

东方红1302 履带拖拉机

东方红LX1204拖拉机

二、参观一拖(洛阳)动力机械有限公司

1. 主要零件工艺过程

1) 轴类零件加工工艺分析

上图工艺文件：工步号：

0.0251. 研磨外圆至?50.8??0.050mm,保证粗糙度

2. 研磨C端面，保证尺寸10.25± (保证

0.025?50.8??0.050mm对C面的垂直度不大于0.02，对C0.075)

如加工如下零件

工艺过程分析如下：

1. 定位基准的选择: 对实心的轴类零件，精基准面就是顶尖孔，满足基

准重合和基准统一.所以选择中心孔作为定位基准.

2. 定位原理:采用双顶尖和三抓卡盘。用三抓卡盘夹紧轴的一端，此时限

制5个自由度，沿轴线方向的旋转自由度没有被限制。

3. 热处理的选择:预备热处理，安排在毛坯和粗加工之间，有正火和退

火目的是提高切削性能。中间热处理，消除内应力，调质提高综合力

学性能。最终热处理，淬火，提高材料的力学性能。

4. 加工阶段的划分

1) 粗加工阶段

A. 毛坯处理毛坯备料、锻造和正火

B. 粗加工车去多余部分，铣端面、钻中心孔和荒车外圆等

2) 半精加工阶段

A. 半精加工前热处理对于45钢一般采用调质处理以达到220～

240HBS。

B. 半精加工车工艺倒角(定位锥孔) 半精车外圆和端面。

3) 精加工阶段

A. 精加工前热处理局部高频淬火

B. 精加工前各种加工粗磨定位锥面、粗磨外圆

C. 精加工精磨外圆保证最重要表面的精度。

5. 工顺序的安排和工序的确定

1) 车端面见平，钻中心孔;调头车另一端面保证总长120mm，钻中心孔。

2) 粗车右边三个台阶，调头粗车左边一个台阶，直径留3mm余量。

3) 调质220~240HBS.

4) 修研两端心孔。

5) 半精车右边三个台阶和调头左边一个台阶;Φ32mm加工到图纸规定

要求，其余直径留0.5mm加工余量。

6) 粗磨定位锥面、粗磨外圆

7) 高频淬火

8) 精磨外圆和端面达到图纸规定的要求

三爪卡盘夹紧原理

三爪卡盘又称自定心卡盘，原理是这样的，在一个圆锥形齿轮的背面加工有平面螺纹。当使用钥匙转动卡盘时，带动圆锥齿轮转动，平面螺纹和活动卡爪相啮合，这样就使三个卡爪同时向中心移动。

三、参观一拖第一装配厂

1. 履带式拖拉机装配线流程

发动机机架固定轴发动机箱体、齿轮及转动装置上

箱盖封装检验马达测试减振器电瓶散热器底盘柴油机车身驾驶室履带销固定试车

为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立

装配的装配单元。

1) 零件：是组成机器的最小单元，由整块金属或其它材料制成

的。

2) 套件(合件)：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件

构成的。是最小的装配单元。

3) 组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。

如，主轴组件。

4) 部件：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而

构成的。如，车床的主轴箱。部件的特征：是在机器中能完

成一定的、完整的功能。

2. 常用装配工艺

1) 清洗

应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗,去除表面

残存油污,使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷

洗、气相清洗和超声波清洗等。浸洗是将零件浸渍于清洗液中晃

动或静置，清洗时间较长。喷洗是靠压力将清洗液喷淋在零件表

面上。气相清洗则是利用清洗液加热生成的蒸汽在零件表面冷凝

而将油污洗净。超声波清洗是利用超声波清洗装置使清洗液产生

空化效应，以清除零件表面的油污。

2) 平衡

对旋转零部件应用平衡试验机或平衡试验装置进行静平衡或

动平衡，测量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或调整零

件位置的方法，使之达到规定的平衡精度。大型汽轮发电机组和

高速柴油机等机组往往要进行整机平衡，以保证机组运转时的平稳性。

3) 刮削

在装配前对配合零件的主要配合面常须进行刮削加工，以保证较高的配合精度。部分刮削工艺已逐渐被精磨和精刨等代替。

4) 螺纹联接

用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。过盈配合联接应用压合、热胀(外联接件)、冷缩(内联接件)和液压锥度套合等方法，使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。

5) 胶接

应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件，操作简便，且易于机械化。

6) 校正

装配过程中应用长度测量工具测量出零部件间各种配合面的形状精度如直线度和平面度等，以及零部件间的位置精度如垂直度、平行度、同轴度和对称度等，并通过调整、修配等方法达到规定的装配精度。校正是保证装配质量的重要环节。

四、参观中国一拖工程机械有限公司

1. 主要车间介绍

1) 结构件车间对原材料钢板进行切割(等离子切割机切割薄钢板、

数控切割机火焰切割机切割较厚钢板) 。

2) 热处理车间箱式热处理炉加工方法有退火，回火，淬火原

料：煤气。利用油压机对原料钢板进行矫正，压正，压平操作。

3) 焊铆车间工件经过打磨之后进行铆接、焊接成大的零部件，

车间有电焊机 80多台，主要进行二氧化碳气体保护焊，具有以下几个优点：

①焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。 ②生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

③操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

④焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

⑤焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

⑥焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

4) 机械加工车间主要加工方法车铣刨磨镗(70、80 年代的设备)

6m 单臂刨床，双面镗床，卧式镗铣床，捷克镗铣床(加工大型零部件) 6m龙门铣刨床 8m 龙门刨床 150 落地镗床 5m 立式车床(卡盘直径 5m) 加工中心并不多。

5) 油漆车间零件表面喷涂，耗电量太大只有晚上工作。零件经过

喷丸处理之后，去除表面铁锈，然后进行喷油漆。整机涂装线流程：冲洗烘干磨平喷漆出厂。

6) 装配车间采购的零部件和本厂生产的零部件经过检验合格之

后按照装配图纸和工艺工序卡进行装配，装配完进行试验。实验时间不小于6h ，要求对机械进行全方面的检测。试车合格后在进行冲洗，烘干。

五、参观第一拖拉机股份有限公司齿轮厂

1. 主要产品

驱动轮轴(拖拉机产品)，冷打双联半轴(重卡)，空心轴(重卡)，机床齿轮系列，工程机械齿轮系列，风机齿轮系列，动力输出离合器轴，拖拉机齿轮系列，重卡齿轮系列，东风齿轮系列，ZL50液力变速箱,工推后桥系列，3T叉车变速箱总成，普通车床主轴箱，数控车床主轴箱等。

壳体型号CK6163.02311

1.锻造制坯

热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术非凡适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。

2.正火

这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织预备，以有效减少热处理变形。所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切削加工和最终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实践证实，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。

3.车削加工

为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。

4.滚、插齿

加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。

5.剃齿

径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。公司自1995年技术改造购进意大利公司专用径向剃齿机以来，在这项技术上已经应用成熟，加工质量稳定可靠。

6.热处理

汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的。公司引进的是德国劳易公司的连续渗碳淬火生产线，获得了满足的热处理效果。

7.磨削加工

主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。

齿轮加工采用节圆夹具定位夹紧，能有效保证齿部与安装基准的加工精度，获得满足的产品质量。

8.修整

这是变速器、驱动桥齿轮装配前对齿部进行磕碰毛刺的检查清理，以消除它们在装配后引起噪声异响。通过单对啮合听声音或在综合检查仪上观察啮合偏差来完成。制造公司生产的变速器中壳体零件有离合器壳、变速器壳和差速器壳。离合器壳、变速器壳是承重零件，一般采用压铸铝合金经专用模具压铸而成，外形不规则、较复杂，一般工艺流程是铣结合面→加工工艺孔和连接孔→粗镗轴承孔→精镗轴承孔和定位销孔→清洗→泄漏试验检测。

六、参观一拖燃油喷射有限公司

1. 主要生产线

燃油喷射有限公司主要生产油泵油嘴，油泵油嘴是组成发动机的

供油系统，故又称它是发动机的心脏，我们去一共参观了5条机械泵

生产线如下：

1) 凸轮轴生产线：它的毛坯材料是45号的钢经过以下三步的加

工

①粗加工然后淬火处理，提高硬度来提高它的机加工性能

②半精加工然后实效处理，实效处理主要是消除其内应力防止变

形

③精加工

在这里参观实习作为我们机制专业要关注机床的定位(双顶尖定

位)和加工方式(如里面多采用单次定位多刀加工)

2) 箱体加工生产线(铸铝106)

①组合机床：优点：容易大批量生产几万、十几万的量，定位可

靠方便，工人技术要求不高

②加工中心:这里面关注的定位(一面两销定位)和测量工具是卡

板和卡规

3) 自动机生产线

单轴自动

六轴自动

4) 装配生产线

200个零件装成一个油泵，里面分为分装和总装。这里面关注油泵的外形和装配流程

5) 柱塞偶件加工

七、参观一拖动力机械有限公司锻造厂

生产工序

锻造生产的一般工序如下：

曲轴

锻造厂的其中一种主要产品就是曲轴，曲轴是发动机的三大件之一，由于曲轴的工作性质决定了它的工作条件是承受周期性的交变应力作用，因此我们选择曲轴的材料时，对强度，刚度，耐磨度要求都很高，再考虑经济性，所以选择精选45号钢，其的含碳量为0.42%-0.47%。而增压柴油发动机等压缩比大，输出功率强的大功率发动机，其曲轴承力的作用将更大，所以其材料采用42CrM.A。

曲轴的毛坯是由模锻而来，经过正火，中高频热处理后，材料的硬度达到HB 225左右，这样才利于切削加工。曲轴的结构由前端、曲拐、后端(功率输出端)三部分构成。其分为全支撑和非全支撑两类。全支撑曲轴是相应的连杆间有主轴颈，其成本高、体积大，不过运行稳定，适用于大型工程机械;非全支撑曲轴是相应的连杆间没有主轴颈，其体积小、成本低，不过工作时有微小的变形，从而稳定性不够高，适用于小型机械和汽油机。曲轴和一般的锻造件的生产过程一样都是：下料、加热、制坯、预锻、切飞边。这样就完成了曲轴的粗加工，后面更觉需要对其进行车削、钻孔、抛光等相应的精加工。

冷冲压的工艺流程

薄壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求，对于这些零件还需要增加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的;所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具。

生产设备及其作用:

1) 车间一：

主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备：主要有油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁、表面硬度较大。

2) 车间二：

车间二有线切割车间，在轻型锻造车间，主要设备有平锻机7台，锻压机4台;在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备：加热炉，主要作用是对坯料进行加热;压床，其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备，其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。

生产工序

锻造生的一般工序如下：

下料26条生产线锻造(加热、切边、冲孔、校正)冷却热处理(有可能导到零件发生变形)清理(也有可能导致零件发生变形)冷校正。

八、参观一拖集团有限公司工艺材料研究所

1. 主要设备有

(1)样品制备室

电热鼓风干燥箱;砂轮机;钻床;钳工台

(2)原子吸收室

原子吸收分光光度计：

金属试样的溶液→利用物质波长的唯一性来测定试样中微量或低含量元素的含量。

(3)直读光谱分析仪

本仪器可同时测量十几到几十种元素的含量。利用光电转换：光能→电能，测量方便，只须测量电流几次取平均值即可。

(4)样品处理室

(5)盐雾湿热实验室

(6)油漆性能实验室

(7)橡胶检测

(8)金相低倍检测

● 原子吸收分光光度仪(主要采用内标法/标准曲线法;对低含量的元素比较准确;主要过程是：分取、稀释)、

● 直读光谱仪(在使用时为了避免不均匀性一般取三次，求平均值，可快速测出十几种元素)。

● 容量法分析、(指清定分析)

● 重量分析(称重、处理、碱熔溶→酸化)

● 原材料低倍检验(主要是：一般疏松，方形偏析，缩孔，中心疏松等。)

同时布氏硬度主要是对：原材料;洛氏：热处理后;维氏：不限九、参观一拖(洛阳)汇德工装有限公司

1. 几种车刀的加工工艺

① 镗刀

磨面铣面铣附后面磨相邻面铣60°后面

② 麻花钻头

车铣槽铣背打印热处理抛槽研孔磨外圆磨锋 ③ 中心钻

车铣齿铣扁尾打印热处理研孔磨外圆铲背磨锋

④ 丝锥加工工艺：

车铣方铣槽热处理磨前面研孔磨外圆磨螺纹铲前稍写字

⑤ 立铣刀加工工艺：

车铣柱齿及背铣端齿打印热处理磨前面清扣研孔磨外圆磨锋

⑥ 钻头加工工艺：

车铣槽铣背铣扁尾热处理抛槽研孔磨外圆磨锋写字

十、参观中信重工机械股份有限公司

中信重工机械股份有限公司原名洛阳矿山机器厂，是国家“一五”期间兴建的156项重点工程之一。1993年并入中国中信集团公司，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制成立中信重工机械股份有限公司。历经半个

世纪的建设与发展，公司现为国有大型一类企业,中国最大的重型机械制造企业之一，中国最大的矿山机器制造企业，中国低速重载齿轮加工基地，中国大型铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001国际质量认证、军品质量认证和环境职业健康及安全管理体系四个认证，并成功导入卓越绩效管理模式。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。

公司是国家首批确定的50家国际化经营企业之一，是国家高新技术企业、创新型企业。2005年以来，公司进入中国制造业500强，名列中国建材机械制造20强首位;入选中国企业信息化建设500强;荣获河南省管理创新最佳单位、河南省首届省长质量奖;公司“洛”牌大型球磨机、大型减速机、大型辊压机、大型水泥回转窑四项产品荣获中国名牌称号，成为中国重型装备制造企业拥有中国名牌最多的企业。

公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，在全国729家国家级企业技术中心中位列第3名，荣获国家技术中心成就奖，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。拥有国家重点实验室“矿山重型装备实验室”。博士后工作站建成运行。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。

公司致力于为客户创造价值，以诚信铸就基业，可为矿山、冶金、有色、建材、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品遍及国内各地，远销欧美、澳洲、南美、南非、俄罗斯、印度等国际市场，在国内外占据较大的市场份额，目前已成为世界最大的矿山和水泥装备供应商和服务商。

生产能力：公司是中南地区铸锻中心，拥有80t、50t、30t偏心底电弧炉各一座，60t LF炉、150tLFVD炉、150tLFVOD炉各一座，100t、200t、300t、600t真空浇注设备共10台，可冶炼低碳或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种，可生产2t～600t系列钢锭。一次可组织钢水1000t。能够生产包括矿山、建材、冶金、电力等在内的大型磨机端盖、中空轴、齿圈、回转窑轮带、托轮、轧机牌坊、船用铸钢件、不锈钢铸件等各种材质、各种规格的大、中型铸钢件，最大铸件单重可达550t。

机加工能力：公司拥有德国科堡公司6.5×18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司Ф260m数控落地镗铣床、Ф16米数控重型双柱立车、德国希斯公司Ф12米立式车床、意大利皮特卡那奇公司Ф6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6×18m重型卧车和16米数控滚齿机等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m;筒体类单重200t，直径6m，长度18m;轴类单重100t，直径3.2m，长度12m;长方体类：6.5×5×18 m，单重250t等大型零部件。Φ6.5×18m数控龙门铣 Φ10m数控立车

公司具有加工设备：Φ6×22m、Φ6×18m、Φ3.2×12m重型车床Φ16、Φ12、Φ10、Φ6.3、Φ5m重型立车群 AC64TM-5700车铣中心、Φ2.5m立式加工中心 3×8m等系列龙门铣、龙门刨床 Φ900×6500×M20的马格磨齿 SAXW1400轧磨 P1200G、P2800G型CNC成型磨齿机 ZP50 Φ5成型磨齿机、ZE1000、ZE800成型磨齿机、 Φ900×6500×M20的马格磨齿机 TAZ1150深孔钻镗床 Φ320、W250、W200、W160、7RM(8")系列镗铣床 Φ260数控镗

铣床三台Φ200数控镗铣床 Φ10m×M50、φ8m×M50、 Φ5m×M50系列滚齿机、 Φ16m×M60、 Φ4m×M35数控滚齿机 Φ6.5m×18M数控龙门铣 SH-1200 Φ12米梳齿机 16m滚齿机 Φ6×18m卧车成型磨齿机这里生产出很大尺寸的零件是以前想不到的，开了眼界。见到了很多中国乃至世界最大的机械加工设备各种机械因为场合的不同会有很大的变化，不能局限于我们平时所看到的。

敞开式无轨运输硬岩掘进机

18500吨油压机成功锻造438吨特大型钢锭

十一、参观中信重工发电设备有限公司

1. 产品介绍

①3000w~15万kw汽轮

机组

汽轮发电机是指用汽

轮机驱动的发电机。由锅炉

产生的过热蒸汽进入汽轮

机内膨胀做功，使叶片转动

而带动发电机发电，做功后

的废汽经凝汽器、循环水泵、

凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

工作原理：发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件组成。

由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生电流。

2)柴油发电机组

柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备。这是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。

工作原理：

柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能。

在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。

将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。

柴油发电机组属自备电站交流供电设备的一种类型，是一种小型独立的发电设备，以内燃机作动力，驱动同步交流发电机而发电。

现代柴油发电机组由柴油机，三相交流无刷同步发电机、控制箱(屏)、散热水箱、联轴器、燃油箱、消声器及公共底座等组件组成钢性整体。柴油机的飞轮壳与发电机前端盖的轴向采用凸肩定位直接连接构成一体，并采用圆柱型的弹性联轴器由飞轮直接驱动发电机

的旋转，其联接方式由螺钉固定

在一起，使两者联接成一钢体，

保证了柴油机的曲轴与发电机转

子的同心度在规定的范围内。

为了减少机组的振动，在柴

油机、发电机、水箱和电气控制

箱等主要组件与公共底座的连接

处，通常均装有减震器或者橡皮

减震垫。

第四章实习感受

我们的主要实践活动是参观机械类企业工厂，了解工厂的工业生产业务制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习前，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。末了，我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。

从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。经过这次生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，这些实际知识，对我们学习后面的课程及以后的工作，都是十分必要的基础。

✦ 拖育述职报告 ✦

一、绪论

作为工科类学生，生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下，到了洛阳一拖、中信重工、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习，让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时，这也是自己真真正正的第一次进入工厂，感觉收获颇丰。

二、实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点：

1、车间生产组织机构形式。

2、生产组织过程（用框图表示），了解生产节拍。

3、“四大件”生产线布局（用定置图画出）、特点，有何不足之处。

4、“四大件”制造工艺。

5、工序卡片内容有哪些，语言如何组织，工艺简图如何画？（参照现场的工序卡）。

6、“四大件”粗、精加工基准选择方式。

7、曲轴划线的目的，机体加工采用“一面两销”目的，分析“一面两销”特点及定位。

8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。

9、公差与配合在机加工中的应用实例。

10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。

11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构，分析误差的形成及控制。

12、夹具定位件有哪些形式，夹紧件夹紧形式有哪些？随行夹具特点，应用范围。

13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。

14、步进电机、伺服电机特点，应用范围及各自的控制方式。

15、发动机试车检测软件界面，检测项目，分析所用传感器。

16、发动机组成，型号及铭牌参数。

17、发动机部件分组装配目的，曲轴装配特点。

18、观察PLC的外部接口及控制负载。

19、模具的组成，动作原理，模腔的加工方法。

20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。

21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。

22、切削三要素，切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料，画出车刀几何角度。

23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。

24、观察各种刀具的运动方式，观察各种刀具制造。

25、机床导轨修理方式，主轴组件修理方式。

26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。

27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造？

28、曲轴探伤原理，动平衡检测原理。

29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运动特点。

三、实习单位介绍

中国洛阳一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经XXX主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。

四、具体实习历程

安全教育和参观博物馆（7月4日）

为期19天的生产实习感觉过的很快，这个实习的过程是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，在洛阳期间过的十分愉悦并且也加深很多平时课本上学过的内容。

实习历程

一、20xx年3月11日上午洛阳一拖集团安全教育

二、20xx年3月11日下午参观东方红农机博物馆

三、20xx年3月12日上午洛阳一拖集团热处理厂

四、20xx年3月12日下午洛阳工艺材料研究所

五、20xx年3月13日上午+下午洛阳一拖齿轮加工厂

六、20xx年3月14日上午洛阳一拖第三装配厂

七、20xx年3月14日下午洛阳一拖第一装配厂

八、20xx年3月17日上午洛阳一拖（洛阳）工程机械有限公司

九、20xx年3月17日下午洛阳一拖动力机械有限公司

十、20xx年3月18日上午洛阳一拖弗莱格车身有限公司（冲压厂）

十一、20xx年3月18日下午锻造厂

十二、20xx年3月19日上午洛阳一拖第三装配厂、重型柴油机厂（工业园区）

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实习报告通用篇 | 社会实践报告大学篇 | 扶贫工作心得合集 | 托育建设方案 | 拖育述职报告 | 拖育述职报告

十三、20xx年3月20日上午一拖（洛阳）燃油喷嘴公司

十四、20xx年3月20日下午铸造公司

十五、20xx年3月21日上午洛阳轴承厂

十六、20xx年3月21日下午中信重工发电设备有限公司

十七、20xx年3月24日上午中信重工（原洛阳矿山机械厂）自动化公司

十八、20xx年3月24日下午中信重工铆焊厂

十九、20xx年3月25日上午铸锻热处理厂

二十、20xx年3月26日上午首龙铝业

二十一、20xx年3月26日下午上课——曲轴

二十二、20xx年3月27日上午一拖（洛阳）车晨模具科技有限公司

二十三、20xx年3月27日下午上课———缸体

安全教育

我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。讲解了一些基本的工厂安全常识：

1、不容许穿凉鞋进厂；

2、进厂必须穿长裤；

3、禁止在厂里吸烟，打闹，违者罚款；

4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行；

东方红农耕博物馆

位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉，该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化工业旅游路径。中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始，每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。20xx年，中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。

洛阳一拖集团热处理厂

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于20xx年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米；各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。

洛阳一拖集团铸造厂

一拖（洛阳）铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司，下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂，一个机械加工厂和一个工艺材料研究所，是中国大型铸锻件生产基地。

洛阳一拖集团齿轮厂

齿轮厂为了保证产量、提高效率，投入了大量的资金，对老旧设备进行技术改造，数控性提高，提高尺坯精度系统。还引进了很多专业技术设备，例如：数控弧齿锥齿轮铣齿机、数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、美国格里森生产线、螺旋锥齿轮等。齿轮厂只依靠先进的设备是不能够完全保证产品的质量的，因此，为了保证产品质量，齿轮厂有良好的质量管理系统、人力资源的分配和技术人员的技术支撑，而且还依靠工装的精度和好的检测手段等。

洛阳一拖集团第三装配厂

三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

动力机械厂

公司始建于七十年代，九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

主要产品：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，主要设备：数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。车间介绍：该公司共有五个车间

1）主要负责下料；

2）主要用于各零件的焊接；

3）主要用于零件的加工；

4）主要用于产品的喷涂处理；

5）组装车间，主要用来装配；

弗莱格车身有限公司

原冲压厂，主要产品：拖拉机驾驶室车身箱体覆盖件等6000个品种。分为冲一、二、三、焊一、二、三，装涂车间、备料、机加、内饰车间是个生产车间。生产流程是：备料———冲压——焊接——涂装——内饰。

洛阳轴承厂

洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。通过听取工人师傅的讲解，了解到滚动轴承各个零件的制作过程，参观了整条流水生产线，包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师傅那里了解了滚动轴承的装配过程：一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中；二是先将内圈偏离外圈圆心，放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠，然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟，同时内圈会回到中心位置。

中信重工（原洛阳矿山机械厂）

中信重工一个非常出色的企业。中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂）1954年动工兴建，1958年建成投产，50多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心。

中信重工是一个相当有实力的机械加工企业，之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。

五、实习总结

这次学校组织的实习活动是一次难得的参观实践实习，对于我们这些第一次出远门的学生来说更像是一次旅行。我们从厦门火车站出发沿途的风光无限，虽然我们只买到了硬座，这意味着我们要在火车上坐上40多个小时，但我们并不孤单，这也许是我最兴奋的一次旅行。到了洛阳后我们集体住在旅馆，实习主要时间其实很短，一天只有四个小时用于参观而剩余时间由我们自由分配，很高兴席森是河南本地人，他对洛阳比较熟悉于是乎他带我们利用这些剩余时间尽量游玩洛阳各大旅游景点并品尝了洛阳的特色小吃。

通过本次实习的内容，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多在书本没有的东西，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在工厂中我们看到了我们专业的工作环境，尤其是在锻造厂，在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道，仔细观察后原来是用于硬化的氨水的'气味！有很多同学都捂住了鼻子，但是厂中的工人却都在认真的工作，丝毫没有被这种气味影响，这就是值得我们学习的地方，机械行业的工人这种不怕苦不怕危险的精神，确实是我们学生在进入社会之前应该具有的，因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工，我们必须能够吃苦，在实践中积攒经验，认真学习实践中的理论，只有拥有了一定的经验和知识，才能成为一名合格的技术人员。

虽然我们参观的八个厂生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，我们应首先要了解其生产原理，弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造，工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程，方可使我们的知识面有所突破。

此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的重点，比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛，我们参观热处理厂，厂中的技术介绍设备及正火，淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的，但是我还是不能听的全懂，这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解，这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解，这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外，在参观齿轮厂时，我们在光荣榜中看到了许多善于观察，总结生产经验的员工，他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率，他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样，善于总结和观察。但是，在实习中发现仍然有许多问题没有解决，比如在第二铸铁厂实习中，刚从设备出来的铸件由于还有很高的余温，所以工人在用吊钩挂铸件时显得很没效率，不能第一时间送入生产线，这就需要我们努力学习，在以后的生产中改进不足。

在实习过程中，我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备，根本就没有看到先进的级进模冲压设备。作为一名机械类的学生，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，只有通过我们刻苦的学习，我们就是要把有用的东西学好，培养自己的创新能力和实践动手操作能力，以承担起我国机械行业复兴的重担！

✦ 拖育述职报告 ✦

实习历程

一、xxx年3月11日上午洛阳一拖集团安全教育

二、xxx年3月11日下午参观东方红农机博物馆

三、xxx年3月12日上午洛阳一拖集团热处理厂

四、xxx年3月12日下午洛阳工艺材料研究所

五、xxx年3月13日上午+下午洛阳一拖齿轮加工厂

六、xxx年3月14日上午洛阳一拖第三装配厂

七、xxx年3月14日下午洛阳一拖第一装配厂

八、xxx年3月17日上午洛阳一拖(洛阳)工程机械有限公司

九、xxx年3月17日下午洛阳一拖动力机械有限公司

十、xxx年3月18日上午洛阳一拖弗莱格车身有限公司(冲压厂)

十一、xxx年3月18日下午锻造厂

十二、xxx年3月19日上午洛阳一拖第三装配厂、重型柴油机厂(工业园区)

十三、xxx年3月20日上午一拖(洛阳)燃油喷嘴公司

十四、xxx年3月20日下午铸造公司

十五、xxx年3月21日上午洛阳轴承厂

十六、xxx年3月21日下午中信重工发电设备有限公司

十七、xxx年3月24日上午中信重工(原洛阳矿山机械厂)自动化公司

十八、xxx年3月24日下午中信重工铆焊厂

十九、xxx年3月25日上午铸锻热处理厂

二十、xxx年3月26日上午首龙铝业

二十一、xxx年3月26日下午上课——曲轴

二十二、xxx年3月27日上午一拖(洛阳)车晨模具科技有限公司

二十三、xxx年3月27日下午上课——-缸体

安全教育

✦ 拖育述职报告 ✦

庸懒散浮拖自查报告(2)

一、存在的主要问题

(一)工作主动性有所欠缺，对自己没有严格地要求，往往满足完成任务。如何创造性地开展工作思考得不够。

(二)进取意识不强，性情急躁，工作方法简单。缺乏进取精神，有时工作中遇到困难还产生埋怨和抵触情绪，思想消极，不主动找原因，使自己工作陷于被动。

(三)学习缺乏主动性，不系统、不深入。学习不够主动，往往要单位组织学习时学习，平时也只满足于看看报纸，没有学习计划，即使有时想到要学习，但又不知学什么东西，拿起书又学不进去。在学习的深入性和系统性上也做得不够，有许多东西往往学后就丢，浅尝辄止，钻得不深，学得不够。

抓好“庸懒散浮拖”问题专项整治工作，是贯彻从严治党要求、巩固拓展教育实践活动成果的重要内容，是落实巡视问题整改、加强班子队伍建设的重要任务，是进一步凝心聚力、追赶跨越的重要抓手。各级领导班子和党员领导干部要深入自查自纠，形成问题整改清单，实施精准整治。专项整治工作要抓好建规立制，坚持以制度约束党员干部行为，努力形成干事创业、务实担当、奋发有为的制度机制保障。对整治“庸懒散浮拖”顽疾重症，要畅通举报渠道，用足纪律手段，抓住群众反映强烈的问题痛下决心、严加整治，严肃问责查处，形成从严整治的高压态势和强大震慑力。

各级各部门党委(党组)要切实履行主体责任，落实工作力量专门抓，强力推动专项整治。要在全面贯彻市委部署要求基础上，形成具有自身特色的工作方案;要对照目标任务，明确各项工作的具体时间，确保各项任务按期完成。要严格执行省委和市委加强作风建设的制度规定，把专项整治工作与落实省委“两个意见”、市委“两个实施意见”紧密结合，深入推进作风建设，着力形成反四风、改作风的长效机制。坚持开门抓整改，自觉接受群众监督，各媒体单位和行业部门要共同用力，抓好专项整治活动的宣传;把专项整治内容作为各级领导班子专题民主生活会和基层党组织组织生活会的重要议题，作为党建工作专项述职和党员干部述职的重要内容，形成抓好专项整治的倒逼机制。

就贯彻本次会议精神，要求各级各部门要及时传达会议精神，研究贯彻落实意见;按照专项整治工作部署要求，认真查找和解决存在的问题，确保专项整治工作取得实效;加强宣传引导，形成集中整治的热度力度，把专项整治工作与学习省委十届五次全会精神、与教育实践活动深化整改、确保完成全年目标任务结合起来，实现两手抓、两不误、两促进。

二、下一步整改措施

(一)进一步加强干部职工队伍思想作风教育。深入开展政治思想教育，反腐倡廉教育，群众工作纪律教育，引导全体党员干部强化宗旨意识，责任意识，廉政勤政意识，提高以人为本，执政为民的使命感和责任感，深入开展解决思想，改革创新教育，引导全体党员干部牢固树立“变化、变革、创新、突破”的理念。

(二)进一步完善制度体系

1、建立完善岗位责任制。明确各单位及每个人的职责，探索建立权责对称，层次清晰，奖罚分明岗位责任制。

2、建立完善目标考核评价制度，将考核结果与年终评先评优结合。

3、建立完善工作督查问责制度，实行有责必负，失责必究。

(三)进一步加强监督检查工作。乡成立监督组，对全乡各单位明查暗访，查出的问题要及时曝光，严肃处理。同时，设立投诉电话，及时受理投诉，认真查实。

1.2016计生局党风廉政建设自查报告

2.2016镇落实自查报告

3.2016档案局小金库自查自纠报告

4.2016学校食品安全自查报告

5.关键信息基础设施网络安全检查自查报告

6.2016公务接待情况自查报告

7.2016局自查报告

8.2016海关党建工作自查报告

9.社区党建工作自查报告

10.党员教育管理自查报告

✦ 拖育述职报告 ✦

活动目标：

1。用拖拉玩具进行绕障走，能保持身体平衡。

2。提高空间方位知觉的准确性。培养幼儿身体的协调性及耐心、细心等良好的个性品质。

2。幼儿人手一个竹圈（直径约 25厘米，圈高约 5厘米），并系有一根长绳供拖拉用。

3。在场地上画一个大圆。

活动规则：

1。幼儿手拿一个拖拉玩具向前四散走，提醒相互不碰撞。

2。请小朋友用竹圈套住‘小猪’后拉绳向前走，注意拖圈时不要让‘小猪’跑出圈外。

（1）幼儿一个跟着一个走，走成一个大圆（可让幼儿边念儿歌边走，歌词为：走走走，走走走，走成一个大皮球）。能听口令“立定！”、“齐步走！”做出相应的`动作。

（2）游戏“捡皮球”。玩法为：幼儿站成圆形队，听教师讲解游戏名称和规则。然后幼儿四散在场地上，教师迅速将球抛向场地四周。幼儿每人捡一个球后迅速回到原位，并站成大圆。游戏可重复进行。

2。基本部分。

（1）游戏“拖小猪”。教师交待游戏名称和玩法：“今天我们玩一个游戏叫‘拖小猪’你们手中的球就是小猪。待会儿，老师发给每个小朋友一个竹圈，请小朋友用竹圈套住‘小猪’后拉绳向前走，注意拖圈时不要让‘小猪’跑出圈外（教师可示范玩法）。如果‘小猪’不听话，跑出来，请小朋友赶快把它放进圈里，然后继续玩。” （必要时可让幼儿示范 1—2次）

（2）幼儿游戏。老师巡回指导，并运用语言激发幼儿活动兴趣，及时提醒幼儿向前拖时不要碰到别人。

（3）教师：“‘小猪’要回家了，请小朋友把它赶回家，送到猪圈（以教师准备的筐替代）里去吧。”游戏结束，并作简单小结。

3。结束部分。

（1）游戏“小孩小孩真爱玩”。玩法：幼儿在场地上四散走，边走边念儿歌：“小孩小孩真爱玩，摸摸这，摸摸那。”等幼儿念完后，教师继续念：“摸摸大树（或滑梯等物）跑回来。”说完最后一个字后，幼儿向指定方向跑去，直到摸到指定物体为止。游戏重复 2—3次。

（2）评价、小结游戏情况后，幼儿随教师离开场地回教室。

活动延伸：

1。平时户外体育活动时，可安排类似活动，并注意培养幼儿倒走、侧走的能力。

2。户外活动玩类似游戏时，注意经常变换拖拉的物体，以提高幼儿活动的兴趣。

效果分析：活动设计的比较有趣味性，较符合小班幼儿的年龄特点。教师讲解的较清晰，在规则的交待上，应该再细致一些。幼儿活动时兴趣浓厚，比较兴奋，有个别幼儿没有听教师的口令，教师应适当关注一下。

改进措施：

1。准备的皮球有些大，应准备小一些的皮球方便幼儿抱着。

2。竹圈可用其他物品代替，或在圈外缠一些彩色纸，增添幼儿兴趣。（嘉峪关市第二幼儿园王卓英）

✦ 拖育述职报告 ✦

按照部门《关于整治庸懒散浮拖活动方案》的要求，系统学习了有关的文件精神。通过学习，对自己日常工作中的认识、思路、能力、行为有了更清晰的分析。我结合自己的工作实际，认真落实，对思想、学习、工作、纪律等方面进行自我剖析，仔细查找自身存在的问题，剖析思想根源，发现自身在一定程度上存在以下问题，现将存在的问题剖析如下：

一、存在问题

(一)治庸方面。固守陈旧的知识，不善于提升新知识。工作作风不够扎实，有时存在急于求成的情绪。平时的理论学习抓得时紧时松，对理论学习的重要性认识不足，不求甚解，而且没有发扬勤奋学习的精神。

(二)治懒方面。平时只做好自己的本职工作，其他的事情能不做就尽量不做，少做少错。平时在教育教学工作中要求学生做的多，而对自己要求的少。批评与自我批评开展得也不好，对于自己的小缺点、小差错有时得过且过，懒得去彻底改正。

(三)治散方面。有时精神不够振作，当手头工作较多时，有时会存在一定的急躁情绪和烦躁心理。特别是遇到任务重、出现问题压力大的时候容易产生焦躁情绪，导致批评学生时言辞过重，使学生产生较大的敬畏心理。工作思路还不够宽，日常工作中与时俱进，开拓创新的思想树立得不牢固。

(四)治浮方面。工作中，有时工作作风不踏实、浮躁。特别是当自己工作压力大、任务重时，常常心浮气躁。有时学生出现违纪现象、学习不再状态时，处理问题缺乏耐心。

(五)治拖放面。对学校的安排、领导交办的工作，对自己要求不严，总认为自己的主要任务是教学工作，只要把教学工作做好了就“一好遮百丑”，殊不知学校工作一盘棋，往往因为自己的“拖”，影响了学校工作的进度，甚至给学校带领负面影响，这是自己缺乏大局意识的表现。

二、产生问题的原因

1、思想树立不牢固。与时俱进、开拓创新的思想不能在日常工作中得以运用，焦躁脾气和烦躁心理时有发生。自我要求有所放松，忽视了自我约束、自我监督、自我提高。在自身学习上研究思考问题的力度不够。

2、自身学习不够。对马列主义、XXX思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想及科学发展观的学习、理解不够透彻和深进。不能完全运用科学的理论武装自己的头脑、指导自己的言行，从而在认识上、行为上的一些偏差。工作思路不宽，相互协调、统筹兼顾的工作做得不够好，工作中有时满足于得过且过。对一些不良现象和行为往往是睁一眼闭一眼，不能坚定立场，而且有时自认为自己在处里各方面表现还可以，因此一般就不去做批评和自我批评。

3、自我要求不严。在工作上，有时思考问题、处理问题显得不够严谨，有只图“完成任务”的观念，不讲究精益求精;有时说话做事也没考虑自己的身份和所处环境，没有过多考虑会造成什么影响和后果。

4、创新意识不强。这是造成工作作风不实、拖沓的直接原因。吸取新知识不够，思考新问题欠缺，缺乏开拓创新、与时俱进的精神，缺乏求真务实的作风，导致思维上欠创新，标准上欠求真，作风上欠踏实。

三、整改措施

今后我将把创新发展、开拓进取、扎实有效作为教育教学工作的动力和目标，把转变工作作风，提高工作能力做为重点，充分发挥自身作用，展示自身才能。在思想作风方面。坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，坚定信念，牢记宗旨，不断增强师德师风修养，与时俱进，开拓创新。在工作作风方面。爱岗敬业，教书育人，严谨治学，求实创新。

(一)应该强化对学习重要性的认识，端正学习态度，树立终身学习的观念，达到学以立德、学以增智、学以致用的目的，避免自己成为一个庸碌无为的人，使自己成为一个德才兼备的合格教师。

(二)在教育教学工作中，如果姑息迁就“懒”的行为，带来的必然是工作效率的低下，要逐步克服懒惰的不良习惯，要通过勤奋学习使自己增强自信心和责任心，增强爱岗敬业、为人师表的精神，自觉抵制不思进取的倾向，努力克服松懈偷懒的行为。

(三)纪律涣散、作风散漫是日常工作特别是教育工作之大忌。因此，在工作中一定要注意自己的一言一行，在依法执教的同时要注重工作态度和工作方法，要从自身做起，从小事做起，对待同事就像对待自己的亲人一样，对待学生就像对待自己的孩子一样，力求每项工作做到扎实有效。

(四)作为一名教师要廉洁自律。不论是在工作中，还是在生活中，都要树立正确世界观、人生观、价值观，克服贪图安逸，追求享乐的思想，时刻提醒和约束自己，积极发扬艰苦奋斗、勤俭节约的优良传统，坚决抵制拜金主义、享乐主义和极端个人主义的奢靡之风，努力做到廉洁自律。

✦ 拖育述职报告 ✦

安全教育

1、不容许穿凉鞋进厂；

2、进厂必须穿长裤；

3、禁止在厂里吸烟，打闹，违者罚款；

4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行；

东方红农耕博物馆

位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资20xx万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉，该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化工业旅游路径。中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始，每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。20xx年，中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。

洛阳一拖集团热处理厂

洛阳一拖集团铸造厂

洛阳一拖集团齿轮厂

洛阳一拖集团第三装配厂

动力机械厂

公司始建于七十年代，九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

主要产品：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，主要设备：数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。车间介绍：该公司共有五个车间，1）主要负责下料；2）主要用于各零件的焊接；3）主要用于零件的加工；4）主要用于产品的喷涂处理；5）组装车间，主要用来装配；

弗莱格车身有限公司

原冲压厂，主要产品：拖拉机驾驶室车身箱体覆盖件等6000个品种。分为冲一、二、

三、焊一、二、三，装涂车间、备料、机加、内饰车间是个生产车间。生产流程是：备料——-冲压——焊接——涂装——内饰。

洛阳轴承厂

洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。通过听取工人师傅的讲解，了解到滚动轴承各个零件的制作过程，参观了整条流水生产线，包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师

傅那里了解了滚动轴承的装配过程：一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中；二是先将内圈偏离外圈圆心，放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠，然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟，同时内圈会回到中心位置。

中信重工（原洛阳矿山机械厂）

中信重工是一个相当有实力的机械加工企业，之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。

实习总结

在工厂中我们看到了我们专业的工作环境，尤其是在锻造厂，在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道，仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味！有很多同学都捂住了鼻子，但是厂中的工人却都在认真的工作，丝毫没有被这种气味影响，这就是值得我们学习的地方，机械行业的工人这种不怕苦

不怕危险的精神，确实是我们学生在进入社会之前应该具有的，因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工，我们必须能够吃苦，在实践中积攒经验，认真学习实践中的理论，只有拥有了一定的经验和知识，才能成为一名合格的技术人员。

✦ 拖育述职报告 ✦

生产实习报告

学

院

专业

年级班别学号学生姓名

指导教师

2013 年 5 月 14 日

摘要

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。我们有幸到洛阳一拖这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。这次实习我们了解所在厂的生产规模和生产组织形式；分析所看到的零件的加工工艺过程，能够画出工序草图；认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具，画出夹具原理简图并分析定位工件的自由度；认真分析轴类、齿轮、箱体等典型零件的技术要求，典型表面的工艺过程和方法；掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点，精度和表面粗糙度。画出机床结构简图，标出运动形式。了解机器装配过程，熟悉装配的工作方法，掌握典型零件的装配工艺；分析零件的结构工艺性，结合其他技术要求，能够制订简单的加工工艺路线。

关键词：一拖实习工艺

前言..................................................................................................................................................................4 4月15日........................................................................................................................................................4 1.入厂教育....................................................................................................................................................4 2.参观一拖博物馆.......................................................................................................................................5 4月16日........................................................................................................................................................5 1.参观铸造厂................................................................................................................................................5 2.参观洛阳一拖锻造分公司.....................................................................................................................5 4月17日........................................................................................................................................................6 1.参观一拖动力机械有限公司................................................................................................................6 2.参观一拖第三装配厂..............................................................................................................................6 4月18日........................................................................................................................................................7 1.参观一拖第一装配厂..............................................................................................................................7 2.参观一拖齿轮厂.......................................................................................................................................7 4月19日........................................................................................................................................................7 1.参观一拖车桥公司..................................................................................................................................7 2.参观工业园第三装配厂.........................................................................................................................8 4月22日........................................................................................................................................................8 1.参观大阳摩托车公司..............................................................................................................................8 2.参观河南科大轴承博物馆.....................................................................................................................8 4月23日........................................................................................................................................................9 1.参观中信重工机械股份有限公司.......................................................................................................9 2.洛阳建筑机械厂.......................................................................................................................................9 4月24日........................................................................................................................................................9 1.参观中信重工（洛阳矿山机械厂）..................................................................................................9 2.参观洛阳LYC轴承有限公司..............................................................................................................10 重点记录.......................................................................................................................................................10 实习收获及结束语.....................................................................................................................................11 意见和建议.............................................................................................................错误！未定义书签。

正

文

前言

为期十天的实习，参观过很多车间和展览馆，例如锻造车间、拖拉机加工车间、热加工车间、摩托车展览厅、轴承博物馆、重工制造厂等。其中了解了型砂造型的流程、锻造过程、拖拉机发动机外箱制造流水线、拖拉机整台组装流程、齿轮加工流程、摩托车装配流水线、轴承发展史、重型机械加工流程、轴承加工流程。

整个实习过程其实深入了解的并不多，但可以初步了解了机械加工厂的日常生产流程，对以后的工作有一定的熟悉。

实习的基本概况如下：

4月15日

1.入厂教育

入厂教育最最重要是强调安全教育，入厂的第一天就进行了安全教育。

安全教育主要是以录像的形式进行的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。其安全危害可分为六大类：

1、机械性危害，主要以机械作用危害为主；

2、化学物质危害，有气态和液态两种；

3、燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用；

4、热危害；

5、电气危害；

6、其他危害，紫外线，粉尘等。

老师和安全教育人员给我们提了好多要求，我们都必须做到，注意事项总结如下：

1、不允许穿凉鞋进厂；

2、进厂必须穿长裤，女士进厂必须挽起头发，在特殊厂房内需带安全帽；

3、在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；

4、进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；

5、不准乱按任何机床的按扭、开关；

6、在观察生产过程时不得拥挤，应与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人；

7、不得在厂内吸烟！

8、作为一名大学生必须注重自身和学校形象。2.参观一拖博物馆

我们首先在农耕博物馆门口集合。人员到齐后我们进入了博物馆。在博物馆里有专门的讲解人员给我们讲解。通过讲解我们知道中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。东方红农耕博物馆于2010年1月动工投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料配以声、光、电等现代化手段再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。

讲解人员讲完之后，我们自由参观了一下，看到了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。4月16日 1.参观铸造厂

从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用CAD／CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。

砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。工艺分析（1.工艺参数2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品 2.参观洛阳一拖锻造分公司

我们来到锻造厂，师傅告诉我们，锻造分公司始建于1955年，是特大型专业锻造厂，特级安全级企业，中国锻压协会常务理事单位和河南省锻造协会会长单位。锻造厂的生产条件不是很好,工人们在很大噪音的情况下工作,而且这种工作相当危险.各种机床都在高速运转着,在里面基本上听不见人的说话声。我们进入厂内。锻造厂分为三个生产车间：①热处理车间；②轻型锻造车间是锻造区；③模锻车间是自由锻区。该基地锻件年生产能力35000吨，品种800余个。这里设备有热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大；平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。在毛坯锻造过程中，要下料，加热，锻打（切边，冲孔，校正，冷却），热处理（调质处理，氮化处理，喷丸），清理（清理毛边和毛刺），冷校正，还要防锈处理和渗透。4月17日

1.参观一拖动力机械有限公司

1958年建厂，于2003年，改称为一拖动力机械有限公司，该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司共同投资专业生产动力机械的公司，已累计生产各类柴油机60多万余台。1955年，生产东方红412型号的柴油机67万台，还生产YT2,105,108号柴油机。生产的产品主要是体积小，重量小，排放小，可靠性高。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1，YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）2，4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。

车间分为：①缸体车间；②新缸盖车间，主要是组合车床，还有缸盖专用XSZ型清洗机，技术要求是水温不低于70度，清洗粉比例为5%，清泡剂比例为0.1%~0.3%。③机械加工车间：分轮，齿轮，油底壳，进气管，后支座，齿轮室，齿轮室盖，排气管，气门罩框，气门顶盖；④零部件加工厂：两岸螺栓，4125，4130等各种机型的柴油机；设备有液压靠模车床，螺纹切削车床，回轮式六角车床等；⑤试验车间；⑥机组营销部：轴承盖车间→曲轴动平衡机→成品仓库→机加车间→飞轮加工车间→新缸盖车间→新缸体加工车间。可能出现的质量问题有：沙眼，黑皮，粉补，水道（孔不通），料废，自检。2.参观一拖第三装配厂

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。

三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的； 100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成；MG系列和16～180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。4月18日

1.参观一拖第一装配厂

一拖第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，始建于1956年。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品有四档变速器（材料:HT200 HT250)，拖拉机一般向上排气，气管短，循环小，振动大，噪音大，由于拖拉机的实用性有些缺点是没法改善的。所以，减少噪音但不影响拖拉机的实用性是世界性的问题。2.参观一拖齿轮厂

该厂主要的设备有摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工，台式钻床，立式升降台铣床，仿行车床，滚尺机床等等好多种。它的主要产品有：①直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。②压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成。

渗碳硬齿面齿轮加工工艺：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。

磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：①齿轮的预加工滚齿精度;②渗碳、淬火的热处理变形;③热处理后修正基准加工中产生的误差.齿轮加工工艺：车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺。4月19日

1.参观一拖车桥公司 19号的上午我们来到了一拖的车桥厂。这里主要生产的是拖拉机的后车桥，按照形状的大小，分为大桥和小桥。首先解释一下什么是车桥，汽车车桥（又称车轴）通过悬架与车架（或承载式车身）相连接，其两端安装车轮。作用：传递车架（或承载式车身）与车轮之间的各种作用力及其力矩。

车桥的装配完成后，需要对车桥进行气密性检验。具体的检验方法是对车桥通入气体，然后进行密封，投入到检验水池当中。若车桥在规定的时间之内不产生气泡则检验通过，否则需要返回上一道工序作漏气原因分析。车桥的气密性十分重要，若气密性不好则容易产生漏油等机械故障，影响车桥的工作和使用寿命。

通过气密性检验后，则到达涂装工序，该厂的涂装采用全自动线。涂装过程中的喷漆对人体有十分大的伤害，因此全自动线喷漆才符合以人为本的生产理念。

在于负责人交流的过程中，我们了解到，车桥厂有一个庞大的机械设计团队，负责对车桥产品的技术改进，其中更不乏硕士等高学历人才。2.参观工业园第三装配厂

建厂九年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台，三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。

三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的； 100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成 4月22日

1.参观大阳摩托车公司

参观大阳摩托车集团展览厅，可以看到从90年代知道今天的摩托发展。同时可以看到大阳摩托车对发动机的研究成果。

参观摩托车的加工车间，摩托车的组装采用人工式流水线组装，组装速度快。车间环境很好，较之前的厂安静和干净。2.参观河南科大轴承博物馆

轴承被称为机器的“关节”，广泛应用于各类机械、仪器仪表、家用电器、计算机、车辆、航空航天器等产品中，其质量直接影响着机器的整体性能和工艺水平。目前在我国高校中，仅有河南科技大学开设有轴承专业(方向)。这些学生绝大多数已成为轴承行业的技术骨干，河南科技大学被业内人士誉为“中国轴承行业的黄埔军校”，河南科技大学为我国轴承行业培养人才促进行业发展做出了重大贡献。

博物馆内放置很多不同种类的轴承，有各国的轴承，同时有轴承的发展史和各国轴承名牌企业的介绍。通过参观可以学到很多轴承的知识，也开阔了眼界。4月23日

1.参观中信重工机械股份有限公司

主要产品有超大型的成套设备，大型零部件。主要包括以下几类：①矿山机械，是中国最大的机械厂，包括采矿、机生、起煤、破模等这几个工作任务，而由于资源短缺，生产的这类产品设备称为矿山机械。②建材设备，拥有新型干法水泥生产线。③冶金设备，主要生产板材、棒材管材等，还有板材、棒材、管材的氧化还原剂的生产设备。④有色设备。⑤电力设备，包括发电机转子。⑥大型铸锻件，它主要是单件小批量生产，比如像大型油烟机之类的。所以师傅多次都强调我们在厂里一定要注意个人安全，必须在黄线以内行走，但是不许拍照。

我们参观了4个厂，有①提升设备厂，是建厂最早的相对较小的一个厂；②重型机械厂——主力生产厂，厂里有最尖端的强力拉伸机校核设备，还有12m以下的各种立式车床，10m以下滚齿机；③热处理厂，里边的热处理设备有国内最大的渗碳炉，井式热处理炉，最先进的热处理自动化控制炉；④中国最大世界最大中国最先进世界最先进的重型设备厂，有16m的滚齿机，还有德国的6.5*18m的龙门镗铣床，10m重型双数字立控。比如制造大型的齿轮加工，直径5m的炉子（世界最大的渗碳炉）。我们看到有的工件发白和发青，发白是因为是粗加工，没有经过热处理，而发青是经过热处理的。经过了解才知道有些设备的表面都涂有一层红色漆是为了防止表面生锈。在淬火之后要用先用淬火油槽然后用淬火水槽冷却。2.洛阳建筑机械厂

洛阳建筑机械厂，中国第一台压路机的诞生地，也是我国生产压实机械和路面机械的大型专业化生产出口基地，在压实机械行业创造了多项“全国第一”。

主要参观了大型圆筒的制造：先弄成一定的角度，再进行压制，使其形成圆弧型，然后用焊接的方式将其缝焊成圆筒形。4月24日

1.参观中信重工（洛阳矿山机械厂）

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过SO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。公司获评“中国的脊梁-全国综合实力500强”，是国家首批确定的50家国际化经营企业。

公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。

主要产品：

矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备;水泥设备：新型干法水泥生产线；冶金设备：板、棒、管生产设备；有色生产设备；

电力设备：水、火、核电、低温发电等设备；大型铸锻件；

中信重工可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

2.参观洛阳LYC轴承有限公司

LYC公司拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种，具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系，并拥有多项自主知识产权，是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一，是我国目前最大、最精轴承诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持着多项中国轴承行业记录，特别是成功地为载人航天飞船提供了配套轴承。LYC产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，形成了完整的销售体系。秉承洛轴的科研技术、工艺装备、市场销售优势，依靠永煤集团先进的管理理念和雄厚的资金，LYC公司将实现生产准时化、管理科学化、运营规范化。力争用3—5年实现一流产品、一流技术、一流装备和一流管理的发展目标，跻身国际先进轴承制造企业行列，使LYC品牌成为世界名牌。

重点记录

重型机器厂是我国低速重载此轮加工基地，代表国内先进生产水平，其主要设备有10米以下滚齿机，可加工直径7—16米的齿轮。12米以下立床。大型镗铣床、龙门刨床。热处理厂拥有世界最大渗碳炉，直径5米，深25米，可渗8—12米长的零件，井式热处理炉最大可处理18米以下零件，拥有先进的控制系统。锻造厂是中南地区的锻造中，最大可生产600吨的锻件。

公司拥有德国科堡公司6.5 ×18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司Ф260m数控落地镗铣床、Ф16米数控重型双柱立车、德国希斯公司Ф12米立式车床、意大利皮特·卡那奇公司Ф6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6 ×18m重型卧车等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m；筒体类单重200t，直径6m，长度18m；轴类单重100t，直径3.2m，长度12m;长方体类：6.5×5×18 m，单重250t等大型零部件。

轴承的热处理

（1）清洁热处理热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已基本杜绝使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的居多，天然气仍然是最理想的燃料。燃烧炉的废热利用已达到很高的程度，燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下，使NOX和CO降低到最低限度；使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染；采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。

（2）精密热处理精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力；另一方面是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。

（3）节能热处理科学的生产和能源管理是能源有效利用的最有潜力的因素，建立专业热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，优先选择一次能源；充分利用废热、余热；采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。

（4）少无氧化热处理由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。实习收获及结束语

通过这次在洛阳的两个星期的实习，使我比较全面地了解热处理厂和机械加工的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如曲轴，驱动轮轴的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司，中信重工股份有限公司、洛阳LYC轴承有限公司以及参观洛阳北方易初摩托车有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过两个星期的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。

最后感谢黄老师，李老师为我们不辞劳苦的联系实习单位，冒着酷暑寒冬全程陪伴我们，关心我们的生活，为我们耐心的指导。