排水管购销合同|排水管购销合同(范本11篇)

排水管购销合同(范本11篇)。

〖一〗排水管购销合同

给排水设备设施运行管理规定(八)

1目的

确保给排水设备(设施)处于良好状态,保证生活用水的需要。

2范围

适用于所接管项目排水设备、设施的运行管理。

3职责

3.1管理处负责向用户通知停水情况;

3.2工程主管负责给排水设备(设施)的综合管理及检查监督;

3.3工程人员负责给排水的操作、监控、记录、维修保养。

4工作程序

4.1维修人员负责给排水系统运行监控并记录给排水设备(设施)启动时的各项技术数据,倾听机械部件运转时有无异常响声,并记录于《值班情况记录表》中;

4.2工程主管负责给排水设备综合管理,包括材料的采购计划、零星设备配件的编制,并与品质部衔接外委修理事宜;

4.3工程主管组织进行周检、月检,并于每月组织相关人员对给排水设备(设施)进行一次检测工作,填写《设备运行状态月报表》;

4.4工程主管组织维修人员按照《设备检查保养计划表》要求进行维修保养;

4.5消防设施完好,禁止吸烟;

4.6停水管理工作程序:

4.6.1因市网停水、管理处维修等原因造成停水,应提前提醒业主/住户及商家储存生活和经营用水;并由工程主管通报管理处所有人员知晓,以便做好解释工作;

4.6.2 由管理处提前24小时将书面通知贴于单元大门侧告示板上以告知用户;

4.6.3因突发事件停水,应立即将书面通知贴于大门口的告示板上,并在1小时内联系有关部门处理并由管理处做好用户的停水解释工作;

4.6.4.发电机组立即发电确保消防水设备能随时运行;

4.6.5检修完毕,恢复供水后,将单元及告示牌上的停水通知及时取下。

5相关文件

6质量记录

附加说明:

本文件起草人:

本文件修改人:

本文件审核人:

本文件批准人:

〖二〗排水管购销合同

为了进一步贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实双方的安全生产责任，确保工人在施工中的身体健康和人身安全，特签定以下安全生产责任协议。

项目经理部，_______________________(以下简称甲方)

施工队:(水电班)_______________________(以下简称乙方)

安全承包条款和指标，

1、经双方共同协商以万元付给乙方做外墙排水管改装，另外加万元作为乙方在施工中所需承担的安全责任风险金。

2、遵章守纪、杜绝违反劳动纪律、违章指挥、违章操作。

3、在施工期间必须给施工人员购买安全意外保险。

4、杜绝因工死亡、重伤事故，确保改装施工安全生产。

职责，

(一)甲方职责，

负责对乙方施工人员入场上岗前的教育、培训，未经教育或考核不合格，不准上岗，并负责登记建档后方可工作。

负责每一分项工程施工前的安全技术交底工作。

组织乙方施工管理人员学习国家颁布的安全标准、规程、规范以及企业制定的规章制度，提高乙方各级人员的安全生产技能。

监督乙方各级人员执行国家政策、法规，对违反纪律、违章指挥、违章操作人员以及事故责任者，甲方有权按上级有关规定进行处罚。

必须由安全专业管理人员结合现场实际操作对工人进行安全监督。

(二)乙方职责，

负责乙方操作人员的政审和遵纪守法教育，必须编制固定外墙高空作业的人员，做好班组教育，向甲方提供班、组教育的真实资料，严格遵守安全操作规程、规章制度，不违章指挥、违章操作。

自觉服从甲方施工管理人员的正确指挥和处罚，积极参加甲方召开的安全技术交底和安全教育活动。

负责本班组人员遵章守纪教育，遵守施工现场的管理规定，确保安全文明施工，杜绝马虎、违章操作。

非电工不得从事电工作业，非机械操作人员不得动用机械;特种作业人员必须持有国家劳动部门颁发的有效证件，经甲方考核合格后，方可从事特种作业，否则，发生的安全事故将由乙方负责。

乙方在施工过程中必须强制工人穿收紧衣裤、防滑鞋，戴好安全帽，拴好安全带等个人防护，并且要正确佩戴，(安全带必须拴在建筑物受力可靠的部位)。操作人员对违章指挥或安全措施没跟上，有权拒绝作业。

由于乙方安全监督不到位、违章指挥、违章操作或在施工中发生的任何意外安全事故，一切费用和责任全部由乙方承担。

以上职责双方共同遵守，经双方签字后即日生效;本安全协议书作于甲乙双方的凭证。

本协议一式二份，甲、乙双方各执一份，具同等法律效力。

甲方代表签字，_____________________

乙方代表签字，____________________

日期，_____________________________

〖三〗排水管购销合同

(1)对施工测量过程进行严格的'质量控制。为了防止施工病害出现，在施工过程中需要采用严格的施工技术规范对交接桩进行保护与复测。施工放样之后，需要结合实际的水文地质条件按照实际的埋深深度与设计要求进行测量放线，而且要保证复测检验误差控制在施工范围之内才能交付施工项目。施工过程中需要严格按照样桩进行施工，平基以及沟槽要做好纵坡测量与轴线验收工作。其次，施工过程中如果遇到意外的构筑物时，尽量进行避让，并在适当的位置增设连接井，并保证连接井的实际转角在135°以上［3］。

(2)管道施工过程中要防止管道渗水。管道施工时，需要对管道的强度以及稳定性进行测试。如果施工地质条件较差，则需要采用换土改良方式进行科学处理，从而提升基槽底部的结构承载力。如果槽底土壤被扰动或者受水浸泡，则应该先将槽底的松软土壤挖除，然后采用部分结构稳定性较好的碎石以及砂石材料进行夯实处理。如果是在地下水位之下对土方进行开挖施工，必须采取科学的技术措施，有效做好坑槽底部的排水与降水工作，保证在干槽情况下进行开挖施工。开挖时，需要在坑底位置预留约20厘米厚的土层，当后续相关施工技术流程进行时随挖随封闭。

(3)进行管道的闭水试验。闭水试验是水管施工质量控制的重要技术之一，在市政工程排水管道施工时，首先需要对管道进行闭水试验，同时还需要针对雨污合流管道以及污水管道等进行严格的闭水试验。当闭水试验合格之后，才能进行回填土施工作业。在此过程中，不应该着急回填作业，同时也不需要进行管材下部与条基的连接施工，当闭水试验施工结束之后，再回填伴管混凝土。对于不合格的施工管段，应该对相关的施工工况进行试验。与此同时，还需要对井的垫层以及基层进行沉降与变形观测。通过对井口以及井砌筑质量进行控制，从而防止井体发生整体结构变形。与此同时，还需要防止回填土发生沉陷。因此，在管槽回填施工时，需要结合回填施工部位以及施工具体条件科学选择施工填料以及施工压实的夯实机具。其中保证管槽从胸腔部位填至管顶的距离为30厘米，然后再灌水振捣使相对密度超过0.7，同时还需要控制填料含水量，使其最佳含水量保持在2%左右。

综上所述，市政工程排水管道施工是一项系统工程，不仅牵涉到很多技术环节，而且施工过程任务量大、技术要求高以及施工周期长。因此，需要相关技术人员在施工之前就针对各种施工问题进行分析处理，通过对施工技术方案进行研究，以此为施工技术实施以及质量控制提供科学的参考依据。

参考文献:

［1］余永强．市政工程排水管道施工及质量控制方案探析［J］．技术与市场，(11):82－83．

［2］杜玮卉．市政工程排水管道施工及质量控制方案探析［J］．科技与企业，(06):144．

［3］匡小波．市政排水管道工程施工质量控制措施［J］．技术与市场，(08):176－177．

〖四〗排水管购销合同

在市政给排水工程的管道安装过程中，施工人员着重要注意的是焊口部位的施工，其具体应当遵循以下几点要求：①施工人员应当严格按照相关规范要求及根据实际情况来进行施工，避免出现两个管道对接不整齐的现象，切实保证管口的焊接质量；②在安装之前，施工人员应当先压缩空气，并对管道和管件进行清理；③在管道组对之时，坡口的间隙和角度必修要符合相关规范要求，相同壁厚的管子和管件进行组对时应当保证内壁平齐、错边量至多为壁厚的10%且≤1mm，不同壁厚的管子和管件进行组对之时应当严格按照规定要求进行加工；④在焊口焊完之后，施工人员应当准确标识焊接部位，如果是不锈钢管道应当采用油漆或记号笔进行标记，同时要在单线图的相应位置上标出焊工号，并仔细填写组对焊接记录；⑤在管道安装完毕后，施工人员应当给予管道一定的保护措施，例如可以在其中置入一个临时支撑力以对其进行保护，从而防止管道发生形变。

在市政给排水工程管线施工过程中，主要应注意以下三点问题：①在地管下沟的过程中，为了避免管线遭到腐蚀损坏，应当将管线两端严密封闭，且要保证管线内的清洁，避免其中掺入杂物；②在地管管沟的`施工过程中，施工人员应当先深入分析场地环境，并根据工程图纸上标注的位置对施工现场进行一一确认，确定一切都没有问题之后才可以开始施工；③地管管沟上方挖出后应全部置于一边，沟槽开挖后必须要将管底夯实，并仔细检查和确认管道的坐标和标高。

在市政给排水工程管线施工过程中，应当要遵循以下两点原则：①初步完成管线施工之后，施工人员应当要对各个部件进行全面检查，尤其要检查管道是否有发生渗漏问题，一旦发现问题应当立即进行处理；②在市政给排水工程管线施工过程中，施工人员应当及时给上级工程管理人员汇报施工进度，对施工中的各项环节进行有效协调，避免对市政给排水工程中的其他工程项目造成破坏，从而提高整体工程的施工质量。

市政给排水工程管线施工中支、吊架的施工应当要注意以下三点：①要注意调节支、吊架的平整度和稳定度，使其保持科学的状态；②施工人员应当要仔细记录支、吊架施工的调节方案和内容；③焊接完毕后施工人员应当要对焊接缝隙进行严格检查，避免出现焊接松动或其他质量不过关的情况；④施工人员应当准确检查支、吊架的安装位置，确保其与工程图纸上所标注的位置相吻合。

市政给排水工程管线施工阀门的施工应当要注意以下两点：①在调试阀门之时，施工人员应当预留一定的调试时间，并对阀门采取适当的保护措施，从而避免在调试阀门的过程中对各类设备和仪器造成严重的损坏；②安装阀门之前，施工人员应当先对工程图纸进行全面准确地核查，同时还要重点注意管线内部物质的流动情况，并根据其情况来选择合适的阀门安装方法，最后再在检验阀门的密闭性时对各项操作设备进行适当调整。

在进行压力测试时需要注意以下几点：①无论是管道的布置还是施工，都必须要以工程图纸为准，并且在管线的吊支架全部施工完毕之后，施工人员应当要对其进行全面的复核和审查；②对管线进行压力实验时，施工人员应当要预先将部分不需要进行试压的管线进行封闭处理或隔离处理；③在正式进行施压之时应当要对管线进行再一次检验，例如开合阀门以确定管线中介质的流动方向等，一旦发现问题应及时处理，待一切都处理完毕确保没有问题后再进行试压；④对水压试验系统进行充水时应当尽量从管道底部充入；⑤试压时应当缓慢升压，待达到试验压力后应停压十分钟；⑥在进行气压试验时压力应当逐渐缓升，并要对所有的焊缝、阀门及法兰口等进行仔细检查，确保没有发生泄漏现象。

综上所述，由于市政工程影响着整个城市的建设和发展，因此其工程建设必须要高质量，而市政给排水工程作为市政工程的重要组成部分，其也应当要切实保障施工质量。在市政给排水工程中，管线的施工具有较大的难度，只有采用科学合理的施工工艺，才能够保质保量地完成其施工工作，因此在这方面，施工单位和施工人员必须要引起足够的重视。

〖五〗排水管购销合同

一 措施名称

排水、压风管道安装安全技术措施

二 施工地点

聚德煤业主斜井上口~下口

三 施工时间

2011年7月13日011年9月3日

四 施工劳动组织

施工负责人：朱士木

安全负责人：赵学彬

技术负责人：杨正海

施工队伍：掘三安装队

五 施工内容

聚德煤业主井排水管道及压风管道的焊接和安装

六 施工准备及安装

1．测量放线

1.1清理施工作业带

1.1.1施工作业带一般为20m。

1.1.2在施工带范围内影响施工机具通行或施工作业区的石块、杂物应清理干净，场地要平整。

1.1.3保护施工标志桩。

1.2测量放线

1.2.1据设计控制桩或副桩进行测量放线，控制统一标高点。

1.2.2按照管路设计要求的坡向和长度，用钢尺丈量两端点的高度。

2.管道预制加工

该工程管道预制仅采用切割法。

2.1管子切割前应移植原有标记。

2.2采用气割时，必须保证尺寸正确和表面平整。

2.3切割质量应符合下列规定：

2.3.1切口表面应平整、无裂纹、毛刺、氧化物、铁屑等。

2.3.2切口端面倾斜偏差不小于管子外径的1%，且不超过2mm

3、焊接工艺及要求

3.1坡口表面应均匀光滑，无起鳞、裂纹、锈皮、夹渣、油脂、油漆等，接头设计及对口间隙应符合所采用的焊接工艺规程的要求；

3．2坡口组对时应昼减少错边量，组对同一公称壁厚的管口时，其错边量不大于1.6 mm，如果由于尺寸偏差造成一个较大的集中错边，应沿管口周围均匀地将其分布，尽量少用锤击；

3.3坡口应按焊接工艺规程的要求进行在现场采用氧-乙炔火焰切割。但坡口应光滑均匀，尺寸符合工艺规程要求；

3.4坡口和每层焊道上的锈皮及焊渣，在下一步焊接前清除干净。

3.5当采用固定焊时，管道应可靠固定；填充足够的焊层，经盖面后，完成焊缝的横断面应在整个焊口上均匀一致，焊缝表面任何一点应不低于管外表面。焊缝余高应遵照设计规定，一般不大于1.6mm；相邻焊层引弧点应相互错开，焊缝表面宽度应大于坡口表面宽度3.2mm；焊口完成后应将表面彻底清理干净。

3.6当采用旋转焊时，管口组对可在放置滚架上采用旋转焊。

3.7每个焊工应在自己已完成的焊口附近按规定的方法标记。

3.8焊机要摆放在干燥、通风、避雨、远离热源和可燃性气体的地方。要有安全可靠的接地。

3.9焊机等设备的电缆与接线柱应良好接触，电缆线要求完好。

3.10操作者要对焊机等设备按照“十字作业（清洁、润滑、坚固、调整、防腐）法做到“四懂、三会、三好”。“四懂”：懂性能、懂作用、懂一股结构原理、懂故障预防和处理。“三会”：会使用、会维护保养、会排除故障。“三好”：用好、管好、修好。保持整洁，认真保养；发现故障及时检查、报告、听候处理。

4、管道安装工艺

4.1焊缝位置

4.1.1直管段两环焊缝中心之间的距离，当管子公称直径dn≥150mm时，应≥150mm；dn＜150mm时，不应小于管子外径dw；

4.1.2焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于dw；

4.1.3环焊缝距支、吊架净距≮50mm；

4.1.4不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；

4.1.5管道在穿过隔墙、部分，不应有焊口；

4.1.6管道坡度应根据设计要求，找出各支、吊架位置和标高，并用支架下一步垫板或吊杆螺栓进行调整。垫板应与预埋件或钢结构焊牢，不允许在管道和支座间加垫板。坡度测量应做到：

(1)室内物料系统管线直段≥40m时,应测量两段；不足40m时测量一段；

(2)室外物料系统管线直段≥80m时，测量两段；30-80m测量一段；不足30m时可不测量。

4.2坡口加工

4.2.1管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。

4.2.2坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。

4.2.3洁度要求：内部和外部应清洁无杂物。

4.3管道安装精度

4.3.1管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当dn＜100mm时,允许偏差为1mm;当dn≥100mm时，允差为2mm；但全长允差均为10mm。

4.3.2管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷；连接机器的管道，其固定焊口应远离机器；对不允许承受附加外力的机器，管道与机器的连接应符合下列规定：

4.3.2.1管道与机器连接前应在自由状态下，检验连接法兰的平行度和同轴度。

4.3.2.2管道系统与机器最终连接时，应在联轴节上架设百分表，监视机器位移。当转速≤6000r/min时，其位移应小于0.05mm。

4.4便于维修的要求：法兰、活接头、其它连接件及焊缝的位置应便于维修，不得紧靠墙壁、管道支吊架。

4.5高压管道安装：高压管道应按单线图安装。安装前必须清除管内铁锈、脏物、水分等杂物，螺纹部分必须完好，并复查材质。螺栓穿入法兰螺孔内，对称而均匀地拧紧，拧紧后的螺栓宜与螺母齐平；不得在管道表面上引弧试电流或焊接临时支撑物；

4.6支吊架安装

4.6.1准备

4.6.1.1按支、吊架种类、型号分开堆放；

4.6.1.2依施工图确定支、吊架的安装位置；

4.6.1.3检查安装位置是否符合设计要求。

4.6.2安装

4.6.2.1安装管道时应及时固定调整支、吊架，使其位置准确，安装平整牢固，紧密接触管子；

4.6.2.2固定支架按设计要求安装；

4.6.2.3支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等；

4.6.2.4支、吊架管托不得脱落。

4.6.2.5固定支架应牢固可靠；

4.7阀门安装

4.7.1阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。

4.7.2阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

4.7.3当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

4.7.4水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作灵活。

4.7.5安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。

4.7.6安装安全阀时，应符合下列规定：

(1)安全阀应垂直安装；

(2)在管道投入试运行时，应及时调校安全阀；

(3)安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定；

(4)安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏；

(5)安全阀经最终调校合格后，应做铅封。

5、管路试压

按照制冷工程施工组织设计要求对氨系统试压：

5.1氨系统的气密性试验:

5.1.1冷冻站安装结束后，必须进行管路的试压、试漏。试压时间为24小时，氨系统低压1.2 mpa，中压1.4 mpa,高压2.0 mpa， 起初6小时允许压力降不超过0.03 mpa，后18小时压力不变为合格。

5.1.2检漏方法采用肥皂法和深夜静听法两种。

5.1.3压力试验要专人负责,统一指挥,遇有异常,立即停机分析处理。

5.2氨系统的真空试验：

5.2.1真空试验在试压合格后进行，真空度应符合规范的要求，稳压24小时压力不超过700mmhg柱为合格。

5.2.2在抽真空时，要注意油压的变化，油压保持在0.15～0.2 mpa之间。

5.2.3抽真空后，先关闭多用通道，然后停车，防止停机后的回气现象。

5.2.4真空合格后，还应再抽一次，把水蒸汽清除干净后充氨。

6、管道的吹扫与清洗

6.1吹洗的顺序应按主管、支管依次进行。吹洗出的脏物，不得进入合格的管道。

6.2吹洗前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

6.3管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

6.4清扫方法为空气吹扫和人工用棉纱来回拉洗。

7、管道防腐工艺

7.1管道及其绝热保护层的涂漆应符合国家现行标准《工业标准设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。

7.2焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。

7.3涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

7.4涂料的种类、颜色，涂的层数和标记应符合设计文件的规定。

7.5涂层应均匀，颜色应一致。

7.6漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等。

7.7涂层应完整，无损坏、流淌。

7.8涂层厚度应符合设计文件的规定。

七 安全措施：

1、施工前施工负责人应带领全体施工人员认真学习有关规程、标准和本措施。

2、施工负责人在分配任务时，一定要明确交待安全注意事项。

3、施工负责人、施工安全员应对施工所用器具、安全用具作全面检查，确认无误后方可施工。

4、在施工前首先清除主井筒中的异物。

5、井口作业要穿防滑靴、打好安全带、戴好安全帽，并佩戴好劳动保护用品

6、严禁井口上下平行操作。

7、信号应联系清楚后方可施工。

8、工具要拴好留绳，施工中严禁说笑打闹。

9、施工中井口房内的平板车轱辘要用木楔楔牢，平板车拴好留绳，以防坠入井中。

10、司机要听清信号方可开车，开车时要精力集中。

11、施工人员要服从施工负责人的统一指挥，服从安全员的监督。

12、施工中若发现异常情况，应立即停止施工，待查明原因并排除后，方可继续施工。

13、工作结束后清理现场，回收工具，调绳（调绳措施另附），试钩确认无误后方可离开现场。

14、施工现场临时用电安装要严格按照临时用电有关安全规定。用电设备及电源应有专人负责维护。井下用电接线严禁失爆，电气设备的金属外壳必须进行保护接地。

15、所有的临时电气设备均要有良好的电气性能及安全性能。

16、电焊机要设单独开关，井下使用开关为防爆型，把线要有良好的绝缘性能。

17、氧气及乙炔瓶不得放在一起，并远离明火，搬运时不得碰撞。氧气瓶严禁沾染油脂等。

18、井下使用电火焊时，必须写出电火焊施工安全措施。并且由有关部门审批后方可进行。

〖六〗排水管购销合同

一.工程概况

根据矿总体工作安排,由我区负责对5304工作面启封前的外围供电恢复及设备检修、排水管理安全技术措施化施工。为保证施工安全及工程质量,特制定如下安全技术措施。

二.准备工作

(一)地面准备

1、qbz80开关4台,37kw排水泵4台,3×10mm2的电缆150m2根。φ51mm高压胶管10m.

2、矿车2辆。

三.施工工序

(一)施工工作量

1.对接好两巷排水管路具备两巷正常排水。

2. 5304轨顺、运顺各敷设一路3×10mm2的电缆150m,安装2台37kw排水泵对两顺槽低洼点进行排水。

3.在轨顺移动电站前头安装一部22kw绞车为运输移动电站做准备。

4.轨顺低洼点积水排尽后,整理移动电站轨道,为运输移动电站设备做准备。

5.运顺排尽积水后整理皮带设备.

(二)施工方法及顺序

1、施工方法:

开启第一道密闭前,在5304轨顺、运顺两巷各敷设一路3×10mm2的电缆150m,搭好开关和排水泵并具备正常开启。开启第一道密闭后,正常通风后,把两巷的排水泵运到低洼点,对低洼点进行排水。低洼点积水排尽后,轨顺整理移动电站轨道,运顺整理皮带设备。

2、施工顺序

2.1在5304轨顺、运顺两顺槽第一道密闭外,分别敷设一路3×25mm2的电缆150m,搭好2台开关和2台37kw的排水泵,供电后备用。

2.2第一道密闭开启后,根据现场条件,如果两顺槽低洼点积水多,分别把搭好的排水泵停电后运到低洼点后供电排水。

2.3轨顺积水排尽后,整理移动电站轨道。

2.4运顺积水排尽后,整理皮带设备。

2.5每班工程结束后,材料、工具码放整齐,保持文明生产动态达标。

四、技术要求

1. 移动电站轨道符合质量标准化要求,轨距误差不大于5mm,不小于2mm,轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm,水平误差不大于5mm,轨枕间距不大于700m。扣件齐全完好、紧固有效并与轨型相符,轨枕无浮离,悬空现象。

2.皮带设备安装调试严格按照《5304-2综放面安装要求》执行。

3.两巷排水泵供电后备用,符合机电设备完好标准。

4.排水时由外向里逐级排水,及时延伸排水管路。

五、施工劳动组织

本工程采用“四六”制作业方式,各班工长或跟班领导是现场安全负责人,各班副工长是施工负责人。

六、避灾路线

若施工地点发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线:

1.发生火灾时人员撤离路线

5304轨道顺槽-→5304-15304轨顺联-→1305联络巷-→北翼轨道大巷-→-430m井底车场-→副井-→地面

5304输道顺槽-→5304-15304运顺联络巷-→1305联络巷-→北翼轨道大巷-→-430m井底车场-→副井-→地面

2.发生水灾时人员撤离路线

5304-15304轨道顺槽-→5304-15304轨顺联络巷-→五采边界临时回风上山-→五采新总回-→北风井-→地面

5304-15304运输顺槽-→5304-15304运顺联络巷-→五采边界临时回风上山-→五采新总回-→北风井-→地面

七、安全技术组织措施

凡参加本工程施工的所有人员都必须严格执行2022版《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《煤矿安全质量标准及考核评价办法》和本措施规定,各岗点持证上岗,规范操作,同时做好班前对安全“不放心人”的排查,对不放心人严禁下井上岗作业,搞好文明生产和工程质量。为保证本工程的安全施工,提出如下安全技术措施:

(一)施工准备

1.工程开工前,必须对所有参与工程施工的人员认真传达本施工措施及涉及的所有有关条文(原文),并进行学习签字。凡不签字学习者不准参与工程的施工,所有施工地点人员必须持有效证件上岗,杜绝无证作业。

2.工程开工前,必须将风、水、电等准备好,施工后路的各种材料、安全设施以及工业卫生等要严格按照质量标准化的标准要求整理好,达到动态达标要求,否则不准开工。

3.开工前必须由带班副工长对施工环境、设备及后路进行全面检查,确保所有安全设施齐全、完好、有效、可靠,发现问题及时处理。确认检查无隐患后,由现场施工负责人填写安全开工牌板,才准开工。

4.施工过程中应时刻检查后路支护情况,发现顶板有下沉、冒落、底鼓、开裂、压力增大等安全隐患时,必须停止作业,撤除全部人员,由外向里按“顶肩帮底”的顺序进行处理,处理不完不得向前继续施工。

5.当班发现存在或造成的安全隐患,当班要处理完毕;处理不完的安全隐患,由带班工长及时汇报工区值班人员,安排下班处理,且带班工长要组织全组人员现场把隐患交接清楚。接班后要首先组织处理隐患,确认安全后再进行工作。

6.施工中严格执行现场交接班制度,现场施工负责人必须参加,必须做到“五清”,即安全交接清、工程质量交接清、工程进度交接清、材料使用交接清、工具设备交接清。

7.所有现场施工人员必须严格遵循“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的三工序控制原则,认真搞好每一道工序的施工及操作,确保施工质量及安全生产。

(二) 顶板管理

1.加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度和临时支护制度,在施工前和施工过程中,找顶人员站于支护完好的安全地点利用专用找顶工具及时找净施工地点及后路巷道帮顶的活矸危岩,然后利用长钎子、风镐将其逐渐破除掉。严禁空顶空帮作业。进行此项工作时,必须有专人监视巷道顶帮活动情况。敲帮问顶工作必须遵守下列规定:

(1) 此项工作应有2名有经验的人员担任,一人监护一人用长柄工具按“由外向里,先顶后帮”的工作顺序找掉顶帮活矸危岩。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2) 找顶工作人员应戴手套,用长柄工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

2.施工中遇到下列情况之一时,必须立即停止作业,撤出所有受威胁的人员,并及时向矿调度室及有关单位汇报:

(1) 顶板来压,支护变形速度骤增。

(2) 瓦斯等有害气体超限,温度骤增骤减时。

(三)通防管理

1.灾害预防:井下所有机电设备严禁失爆,消灭火源,避免电气设备、电缆发火。加强瓦检工作及洒水降尘等,杜绝瓦斯煤尘爆炸事故的发生。

2.瓦斯管理:

(1) 带班工长或组长必须携带便携式瓦斯报警仪,悬挂于施工地点巷道上方,在施工过程中要随时观测现场瓦斯情况,发现异常应立即停止工作、切断电源,撤除人员,并通知向调度室汇报,不排除隐患不能进行工作。

(2) 在工作中发现有害气体超限,应立即停止工作、切断电源,撤除人员,进行处理。并立即向调度室汇报,

3.防灭火:

(1) 加强机电设备管理,杜绝失爆,防止外因火灾的发生。

(2) 因电气设备造成的火灾,必须先切断电源再进行灭火。

(3) 严禁设备出现跑、冒、滴、漏现象,及时揩净设备外部表面的油液和油脂,电工维修用过的废旧棉纱不准乱丢乱放,要及时装车上井。

(4) 所有施工人员必须熟悉施工地点的避灾路线,当施工地点发生火灾时,要按规定及时汇报矿调度室,并尽力组织灭火,火情威胁生命安全时,按避灾路线及时撤离。

4.防治水:

(1) 施工地点遇有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、底鼓、涌水、水色发浑有臭味、产生裂隙渗水、顶板岩石压力骤增破碎、支护变形、温度骤增骤减突变者,瓦斯超限或其它异状之一者,必须立即停止作业,采取措施,报告矿井调度室。

(2) 所有现场人员必须熟悉施工地点的避灾路线,当施工地点发生透水预兆,情况危机时,必须立即发出警报,按避灾路线撤除所有受水灾威胁地点的人员。

(四)运输管理

小绞车运输

1.所有操作人员必须持证上岗,严禁无证操作,岗位人员不得同时身兼二职,即绞车司机不得兼把钩工,把钩工不得兼绞车司机。严格按兖矿集团有限公司制定的《煤矿工人技术操作规程(下)》 第二篇“辅助运输”中的有关规定、鲍煤发〔2005〕129号文《兖州煤业股份有限公司鲍店煤矿关于转发》、兖州煤业股份有限公司《矿井辅助运输安全技术管理若干规定》、兖煤股生发[2005]107号文《兖州煤业股份有限公司关于印发》的通知执行。

2.提升运输前必须由现场负责人派专人认真做好如下工作:认真检查运输区间的轨道质量以及道路畅通完好情况;认真检查使用机械设备、工具的使用状况及完好情况;认真检查上下山各种辅助运输安全设施、信号的使用状况及完好情况。发现问题及时处理,不准带隐患进行提升运输。在提升运输过程中,每个操作人员,必须严格按照规定要求进行操作,不准违章作业。

3.上下山运输严格执行“行车不行人、不作业,行人不行车”的规定。

4.把钩工及上下信号工在提升运输期间严禁脱岗。把钩工进行工作时,要等车停稳后再摘挂钩,并且头、脚、身不准伸入两车之间,工作完毕迅速进入安全峒躲避。

5.小绞车在运行中,严禁用手或脚拨动运行中的钢丝绳和检查处理机器的运转部位。

6.上、下山提升运输,必须带电松车,不准放大滑,严禁有余绳松车,严禁蹬钩随行。

7.绞车运输其绳索、钩环、保险绳、挡车器、不倒翁、吊梁、声光信号、绞车制动、安全装置以及保护罩等,必须安全完好、灵活可靠,每次使用前必须进行检查,确保正常使用。上下勾环处有绳皮保护,钩头插接长度为钢丝绳绳径的20倍。钢丝绳因断丝,磨损需要更换时,按《煤矿安全规程》第四百零二条执行。

8.把钩工要认真负责,忠于职守,严禁超挂车。

9.由上向下松车时,上车场把钩工打点通知下部把钩工,下部把钩工回清信号后方可松车。且把钩工要在安全峒进行躲避。在执行上述各项运输规定的同时,还必须严格执行鲍煤发[2003]16号《鲍店煤矿运输管理若干规定》中及《煤矿工人技术操作规程》相关规定。

10.斜巷运输中途需停车时,必须遵守下列规定:

(1)绞车司机必须精力集中,刹紧闸把,坚守岗位,防止矿车下滑。严格按信号开车,听不清信号不准开车。

(2)装卸人员将车掩好,用绳套系在轨道上或在车的下方用道板打设“十”字码才能装卸,否则不准装卸。提升的材料、设备、工具等要系牢,以防下滑。矿车下方(下山方向)严禁有人。

(3)上提或下松车辆时,必须有可靠的信号联系,不得用口令传递信号,待人员全部躲到附近安全地点后,方可发出开车信号。

11.小绞车运输必须做到“三好、四有、二落实”。三好:绞车设备完好.巷道规格及支护好.轨道质量好;四有:有可靠的防跑车和跑车防护装置.有托绳辊.有信号及躲避峒室,有声光兼备信号;二落实:岗位责任制落实.检查维修维护制度落实。

12.小绞车司机上岗必须做到“六不开”。即:绞车不完好不开、钢丝绳打结断丝或磨损超限不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、“四超”车辆无运输措施不开。

13.把钩工上岗必须做到“六不挂”。即:安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运输措施不挂、重车装车不标准不挂、连接装置不合格不挂、斜巷有行人不挂。发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查,确认连接正常、绞车无余绳后方可发信号开车。

14.斜巷运输严禁蹬钩,行车时严禁行人。人员上下时必须经把钩工同意并发出停车信号、绞车停止运行后方可上下;斜巷上下车场和各甩道口必须安设与绞车联动的声光报警装置。

15.斜巷运送“四超”车辆时,必须捆绑稳固,分提分运,重心不偏,必须用专用的多链环连接器连接。如果采用其它物品代替,必须有措施并经分管领导批准。

16.车辆掉道复轨安全措施。

(1)一般规定

①严禁用电瓶车.绞车等机动设备牵引复轨(用复轨器除外)。

②现场安全负责人在处理事故前,必须布置好现场操作人员的退路,并做好安全防护。

③进行复轨前,现场安全负责人必须检查巷道支护情况,支护不牢或有片帮危险时,必须先行处理后方可进行复轨作业。

④两个或两个以上车辆掉道时,必须逐个进行复轨,严禁同时复轨。

⑤超高、超长、超宽的车辆或重心高.重心偏有倾倒危险的车辆复轨时,必须首先采取可靠的防止车辆歪斜措施后方可复轨。

⑥采用复轨器复轨时,复轨器要垂直放置,底部必须用木料垫实、垫牢、垫平。

⑦采用人力杠杆复轨时,杠杆必须牢固定位,严防杠杆转动或滑脱;一次撬抬高度不得超过150mm;撬起车轮垫木料时,垫料人不得将头或身体的任何部位放在两车之间及没有采取防歪措施的车辆一侧。

⑧矿井运输车辆掉道确须起吊复轨时,必须根据巷道支护形式及支护强度,制定特殊复轨安全措施经批准后方可实施。措施中必须明确规定各种巷道起吊生根的方法和支护要求。必须设专人观察顶板。使用手拉葫芦起吊时,起吊重量不得大于手拉葫芦的额定重量。人员必须站在有退路的地方操作手拉葫芦。

⑨锚喷或锚索支护的巷道,不得用支护锚杆或锚索作生根点。特殊地点确需起吊时,必须编制专门措施,经分管总工程师批准后方可实施。不得用矿车销子上的把手环作起吊点。

(2)平巷车辆掉道复轨规定

①平巷车辆掉道复轨应严格执行复轨一般规定。

②平巷运输车辆掉道后,现场操作人员必须立即在掉道区域前后4 0米的地点设置警示标志和车挡,防止其他机车、车辆闯入作业区域。

③平巷列车掉道复轨时,必须把未掉道的车辆与掉道车辆摘开并掩好。牵引机车掉道一般用千斤顶或液压复轨器复轨。矿车掉道时,有条件的应采用复轨器进行复轨。没有千斤顶和复轨器时,可采用垫拉或翘抬的方法复轨。

④矿车(材料车)掉道,必须单个矿车进行复轨。采用垫拉方式上道时,使用硬质长木料牢固地填入掉道车轮下部,连好车,人员离开掉道车辆后,方可向机车司机发出开车信号。严禁作业人员随车扶料而行。一次高度不到位时可以重复进行,待车轮轮缘高出轨道后,拨正矿车上道。司机开车必须精力集中,慢起稳拉,不得强拉硬拽;采用翘抬方式上道时,必须使用硬质木料或木楔将另一头掩牢。用撬杠将掉道的一头撬起,用木料逐级垫起车轮,待车轮轮缘高出轨道后,拨正车轮使踏面与轨顶重合,然后撤除垫木,放下车体。

⑤采用翘抬方式上道时,支撑物必须放置可靠,起撬点必须牢固,按压撬杠时,人员不得满把抓杠,必须躲开双脚。

⑥特殊运输车辆掉道复轨时,必须首先检查车辆装载重心及封车固定情况,必须采取防止装载物品滑脱或车辆歪斜的安全措施。

⑦双轨线路出现掉道时,必须两股线路同时禁止通行。特殊情况确需通行时,必须在满足安全间隙的前提下,停止复轨工作方可允许另一线路车辆通过。

(3)斜巷车辆掉道复轨规定

①斜巷车辆掉道复轨必须严格执行复轨一般规定。

②斜巷串车车辆掉道时,斜巷各车场信号把钩工应立即关闭斜巷各车场的阻车器和挡车器。

③斜巷串车车辆掉道后,必须先由上把钩工下行进行检查,并首先用道木在掉道串车车辆下方支设木马掩挡后,方可让下把钩工上行参加复轨工作。

④绞车司机在掉道矿车没得到稳车处理前,不松开绞车制动闸,不得离开司机岗位。复轨过程中必须刹紧制动

⑤斜巷串车车辆掉道复轨前,上中下各车场入口处,都必须设置醒目的警示标志,禁止其他人员进入斜巷。

⑥斜巷串车车辆掉道复轨前,必须对串车所有车辆实施可靠的稳车固定,然后才能将掉道车辆和没掉道车辆摘开进行上道。稳车的方法视车辆掉道的情况而定。

⑦斜巷稳车材料应选择不小于φ16mm的钢丝绳及相匹配的绳卡或用不小于40t的刮板链及相匹配的联接卡。

⑧斜巷稳车的方法:

a.用钢丝绳套或刮板链锁好未掉道的车辆。最下方车辆掉道,先锁牢上方车辆;最上方车辆掉道,先锁牢下方车辆;中间的车辆掉道,应锁牢上下方所有车辆。

b.锁定的方法应采用绕轨道底下和矿车轮轴进行固定。钢丝绳缠绕不得少于2圈,绳卡不得少于2付。

c.四个车轮掉道时,一端复轨后,要重新固定另一端方可上道。多个矿车掉道必须逐个固定。

d.斜巷复轨时,不得摘掉钩头、连接器、保险绳;提升钢丝绳严禁有余绳。

e斜巷复轨过程中,工作人员需要穿越轨道时,必须从车辆的上方通过,严禁从矿车的下方穿越。

f.复轨完成后,解除矿车的掩锁必须严格按由上而下顺序进行。

(4)连续牵引车及所牵引车辆掉道复轨规定

①连续牵引车及所牵引车辆掉道复轨必须严格执行复轨一般规定和平巷、斜巷车辆掉道复轨的有关规定。

②连续牵引车及所牵引车辆掉道复轨时,必须先反向点动绞车使牵引钢丝绳缓解张力后方可复轨。

③连续牵引车在斜巷段下行时车辆掉道,必须反向点动绞车使处于斜巷上方的牵引钢丝绳拉紧,不得留有余绳。

④确需使用连续牵引车牵引复轨时,必须有可靠的通讯信号。司机开车必须点动。严禁强拉硬拽。

17.运送长物料时,必须将车刹紧封牢,以防物料在斜巷段捅车。

18.在执行上述规定的同时还必须严格按照车辆复轨严格按照鲍煤字(2000)第201号关于转发集团公司《矿井窄轨运输车辆掉道复轨安全管理规定》的通知执行。执行。

(五)机电管理

一般规定

1.所有井下机电设备必须严格执行“强制检修,定期维护保养”的制度。

2.井下电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须由经过培训并取得合格证的专职电工担任。

3.电气维修工必须熟悉本工作地点的供电系统,清楚本职范围内的电压等级及线路的带负荷情况,严格执行《煤矿安全规程》中有关《电气》部分的各条规定。

4.容易碰到的裸露带电体及机械外露的转动和传动部位必须加装护罩或遮栏等防护设施。

5.不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须可靠,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。检修电气设备必须严格执行停送电制度,严禁约时、约信号停送电。

6.井下供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”,定期维护保养设备,完好率达到上级规定要求。

7.电气设备的各种保护装置要齐全、完好、灵敏、可靠,整定值符合要求。

8.在停电没有闭锁的情况下,禁止任何人将手、脚、身伸入转动体内。

9.机电设备检修或停用时开关必须停电闭锁。

停送电的规定

1.停送电必须坚持停电申请制度。

2.停送电必须坚持做到一人操作一人监护,操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴,严格按设备的停送电程序操作开关。

3.停电后,检查瓦斯浓度低于1.0%,应用与电源电压等级相应合格的验电笔验电,再进行接地放电,验放电后,把负荷侧电缆三相电源扭缠在一起,压接在接地极上短路接地。

4.不论高压电低压电,停电后必须挂牌、加锁或派专人看管开关,严格执行“谁停电谁送电”制度,非执行该项工作的人员不得摘牌送电。检修完后,认真清点参加检修人员,查看现场,确认安全,方可送电,严禁约时、约信号停送电。

5.供电严格按照兖煤股机电发【2022】261号兖州没有股份有限公司关于印发《加强供用电安全管理八项硬性规定》的通知内容执行。

(六)管路连接

1.连接管路前,必须关掉上级阀门,安排专人看守,并把阀门前的管路卸压,严禁使用工具敲击法处理漏风漏水。

2.施工地点连接管路工艺流程:停高压上级阀门→安排专人看守阀门→打开末端阀门卸压→管托固定→检查准用管路、卡栏完好情况→管路上托→连接卡栏→固定管路与卡栏的连接螺丝。

3.新接管路连接完毕后,跟班工长或现场施工负责人清除新安装管路范围内的原管路2m内所有人员撤至安全地点后,安排专人开启阀门,开阀门时应缓慢打开,15min后(加压不小于10min)远距离(2m)检查管路的安装合格情况,如果存在跑、冒、滴、漏现象,必须按原程序再次停止上一级的截止阀门卸压后进行处理,不允许管路带压进行再处理。严禁使用大锤直接敲击漏水的卡栏部位。

4.延接管路后,开阀门时要放慢,做到开开、停停,尽量保持高压风水匀压进入刚接好的管路内,严禁将阀门一次拧到位。

5.平时管路维护:

(1)沿途路线上发现管路有跑、冒、滴、漏现象时,必须及时进行处理,处理方法同上。

(2)每班必须有专人对沿途管路的完好情况进行检查,发现问题汇报和或及时处理。

(3)因检修或其它原因或由矿调度通知的停风水计划,必须严格控制停送风水时间,在送风水期间,人员躲入附近安全峒。管路承载压力后,至少观察15min后方准进行其它工作。

(4)进入工作地点的各种管路,必须采用高压软管快速接头连接,并使用配套“u”型销连接,严禁使用铁丝代替“u”型销,使用过程中要经常检查,发现磨损及时更换。

八、“三位一体”和“手指口述”安全确认

1.“三位一体”安全确认过程中必须严格执行“手指口述”安全确认制度,在作业现场开工前、停工前(包括临时中断作业前、复工前),由班组长对检查内容进行手指、口述,跟班区队管理人员记录,安监员负责监督,联合对作业现场的安全环境和工程质量进行安全评估。安全环境和工程质量符合规定,具备开工、停工条件的,不具备条件的,要及时采取措施达到标准规定,重新确认并签字后方可开工、停工。没有执行安全确认的,一律不得开工、停工。记录内容由区队、安监处和现场各保存1份。

2.“手指口述”安全确认制度是在生产作业前(包括中断作业前、重新作业前)和作业过程中,对设备、设施、工艺程序及岗位、作业环境等,按照“三大规程”的标准及岗位危险源辨识的要点和可能存在的危险因素,手指要从事的工作对象,口述对安全作业的要求及应采取的安全行动,达到辨识危险因素,处置危险因素,规范作业行为,保证安全生产的目的。从而实行脑想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全确认,实现工作前、工作中对安全状况的确认、提醒和警示。实现加深应知应会记忆,提高安全意识和操作技能。现场中不执行安全确认的,一律不得作业。

3.本工程所涉及的“手指口述”内容如下:

确认人动作规范:

身体直立,双腿分立与肩同宽,面向工作空间或设备物体,伸出右手与身体呈45°夹角,右手食指指向被确认的工作空间或设备物体,声音宏亮,呼号确认。

执行说明:本确认法每循环执行一次。

(1) 入井前准备及大巷行走:

矿灯、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好,没有穿化纤衣服,可以入井,确认完毕。

(2) 井下行走:

① 架空线下行走:

携带物料(工具)无触及架空线及人员危险,确认完毕。

② 特殊情况下行走:

1) 横穿轨道时:左右无行车,可以通过,确认完毕。

2) 过风门后:风门已关闭完好,确认完毕。

3) 前方(后方)来车时:已进入躲避硐(安全区域),确认完毕。

4) 上下山行走时:绿灯已亮,可以通行,确认完毕。

5) 巷道内遇异常情形时:前方遇××,注意安全,小心通行,确认完毕。

(3) 辅助运输:

① 斜巷信号把钩工:

1) 声光信号装置灵敏可靠,钩头、保险绳完好,确认完毕。

2) 钢丝绳没有余绳,运行范围内没有行人,确认完毕。

3) 轨道、道岔完好,确认完毕。

4) 安全设施齐全完好,确认完毕。

5) 钩头、保险绳已连好,确认完毕。

6) 车辆已停稳,可以摘挂钩,确认完毕。

7) 小车完好,确认完毕(连续牵引车)。

② 绞车(连续牵引车)司机:

1) 闸、离合器完好,声光信号正常,确认完毕。

2) 绞车固定可靠,确认完毕。

3) 钢丝绳完好,确认完毕。

4) 钢丝绳张紧适中,限位装置完好,确认完毕(连续牵引车)。

③处理车辆掉道:

1) 斜巷处理车辆掉道:

a 上下把钩已站岗警戒,确认完毕。

b 司机已刹紧闸把坚守岗位,确认完毕。

c 车辆已掩(锁)好,确认完毕。

d 斜巷无行人,跟班领导已到位,可以复道,确认完毕。

e 人员站位正确,确认完毕。

2) 平巷处理车辆掉道:

a 架空线已停电,接地极挂好,专人看管,确认完毕。

b 两端已警戒,确认完毕。

c 掉道车辆两侧10米已打好木马,没有行车,确认完毕。

d 人员站位安全,确认完毕。

④人力推车:

1) 轨道畅通,确认完毕。

2) 推车区域内人员站位安全,确认完毕。

3) 车已停稳,位置正确,阻车设施完好,确认完毕。

4) 同向推车间距符合要求,确认完毕。

⑤装卸车作业:

1) 巷道支护可靠,周围无障碍物,确认完毕。

2) 车辆已掩(锁)好,确认完毕。

3) 绞车司机已刹紧闸把坚守岗位,确认完毕。

4) 物料码放牢固可靠,安全间隙符合要求,确认完毕。

5) 人员站位正确,确认完毕。

6) 架空线停电,接地极挂好,两端警戒,确认完毕。

7) 装封车符合要求,确认完毕。

(4) 延接管路:

① 延接管路前:

1) 阀门已关闭,确认完毕。

2) 管路已卸压,确认完毕。

3) 管路固定件安设完好,确认完毕。

② 延接管路后:

1) 管路接好,确认完毕。

2) 管路固定牢固可靠,确认完毕。

3) 人员躲至安全地点,可以试压,确认完毕。

(5) 找顶维护:

① 找顶前:

1) 顶帮开裂,需要找顶,确认完毕。

2) 外围支护完好,巷道通风良好,顶帮无冒落危险,确认完毕。

3) 电缆管路无严重挤压,后路畅通无阻,可以找顶,确认完毕。

② 维护前:

1) 巷道已敲帮问顶,无活矸危岩,临时支护可靠,后路畅通,确认完毕。

2) 支护材料到位,符合施工要求,确认完毕。

3) 施工工具齐全,人员齐全到位,可以施工,确认完毕。

〖七〗排水管购销合同

〖八〗排水管购销合同

工程概况

一、工程概述

1、工程概况

本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建设工期90日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规范》合格标准。

2、主要的验收规范

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2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》

2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》

2.3《城市园林绿化养护管理标》

二、编制依据

1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单

2、国家现行的有关规定

3、地方其他相关规定

三、编制说明

1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。

2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。

1、工程特点：

1、管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）；

2、钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；

3、管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。

2、工程材料准备：

1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。

2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。

3、各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。

4、钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。

3、机工具准备：

供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。

4、施工方法：

施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→砂砾垫层→管道平基→管道安装→接口处理→管座浇筑→闭水试验→分层回填→地面恢复。

在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

4.1测量放线

测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。

按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔 20 米钉设标记桩并加以保护。

按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖 管槽。

4.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖，工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。

开挖沟底比设计基底每侧加宽 0.5 米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线 1 米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。

沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上 0.2 米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为 15cm 的排水边沟，并且每隔 30 米左右在槽底边外设一口径为 60cm，深为 50cm 左右的排水集井，水流坡度大于 1%，同时 在排水集井处用污水泵进行施工排水。

当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

4.3 地基处理

管沟开挖完毕，如发现管基地质情况良好，则按规定对基底进行整平，清除沟底杂物；如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情 况。则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究，确定基础处 理方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单 位将严格按照设计变更通知的要求，作基础处理的施工。

4.4 砂砾垫层

管基下砂砾石层厚度采用 200mm，但当管基下为砂卵石时可取 消砂砾石层。

4.5 管道平基

开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用 J2 光学经 纬仪控制管道中心线；用 J2 光学水准仪直接架在沟底测量，每 5 米 一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模 浇筑砼垫层。

4.6 管道安装

养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂 纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊 车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高 程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。

4.7 接口处理

污水管道采用沥青油膏接口（S222/30-2），安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；雨水管道采用石棉水泥接口（S222/30-11），要求顶压均匀紧密，及时校正。

4.8 管座浇筑

根据设计要求，管基覆土小于 3.5 米时，采用 120 度混凝土基础，详 95S222/-5；管顶覆土位为 4.0-6.0 米时，采用 180 度混凝土基础，详 95S222/-6；管顶覆土大于 6.0 米时，采用 180 度混凝土基础，基础中各数值按以下确定：

C1=C1’（标准图中 C1 值）+130；

C2=C2’（标准图中 C2 值）+100；

B=B（标准图中 B 值）+600。

接口完成后，按以上要求进行管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。

4.9 防腐

位于高程 6.0 米以下的钢筋混凝土管（包括管基础），外壁采用 FCS55-

53氰凝防腐材料，普通级防腐，漆膜厚度 130 微米。

位于高程 6.0 米以下的管道附属井外壁防腐处理做法同钢筋混 凝土管外防腐。井底板垫层面作一毡二油隔离层。

4.10 管道附属井砌筑

管道附属井砌筑详《厂平面管道工程量及材料表》中要求，检查井井盖采用重型井盖，检查井所接管道管内底高程若图中无注明，则与井底标高相同。检查井内所接管道（雨水口连接管除外）跌差大于 1 米时，则在井内设 150mm 混凝土垫层，混凝土标号为C30。检查井身采用 M7.5 水泥砂浆满浆砌 MU10 砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安 装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹 20mm 厚 1：2 水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带内井口比地面高 15cm。

4.11 闭水试验

污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，按规范查出各种管径的允许渗水量标准，比较实际渗水量和允许渗水量。

4.12 分层回填及地面恢复

闭水试验合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围 50cm 范围内采用打夯机夯实，然后用 14T 压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于 95%，管顶以上 50cm 范围内不小于85%，但当管道位于道路下时，应不小于 87%，管顶 50cm 以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。

〖九〗排水管购销合同

摘要：随着城镇化建设的深度发展，市政给排水管道施工逐步成为城市建设的重要内容。它不仅关系着城市居民的整体生活质量，同时也关乎着社会的稳定运行。然而，由于受到施工环境、施工工艺和管理模式的影响，当前市政排水管道工程还面临着一些问题。本文主要在分析市政给排水管道施工存在问题的基础上，从施工准备、管道施工、管道安装、检查井施工、土方回填等方面详细阐释了市政给排水管道工程施工质量管理的重点及有效措施。

关键词：市政给排水；管道工程；施工管理

市政给排水是保证居民日常生活有序进行的重要方面，行政管理部门一定要从人民群众的根本利益出发，强化对施工质量的监督和管理，从而实现实证给排水管道工程施工经济效益和社会效益的有机融合。施工部门应该不断提高自身施工技术，强化施工质量，确保管道施工工作的有序开展。

1当前市政给排水管道工程施工质量管理存在的问题

1.1管道施工技术有待提高

市政给排水管道施工是一个系统复杂的工程，施工单位作为质量控制和管理的主体，应该对整个工程的质量把关。在施工过程中，施工技术有待提升是一个重要的方面。很多施工企业存在“分包代管”或者“转包”的情况，很多小型施工单位的技术不能够达标，严重影响了工程施工质量，质量要求很难达到预期的目的。

1.2施工现场管理有待加强

市政给排水管道工程施工现场管理存在问题的原因主要是施工企业为了追求进度而忽视施工质量，有些施工单位在施工过程中存在偷工减料、更改排水管道设计路线的问题，为施工质量埋下了隐患。与此同时，业主单位也存在疏于现场管理和监督的问题，对工程主体的监控不明确，相关强制性的施工标准缺乏可行性，这些都增大了市政给排水管道工程施工带来了难度。

1.3施工监理有待于强化

市政给排水管理工程的监理机构受托于建设单位主要进行施工现场的管理，然而，在具体的施工监理过程中会存在各种环境、人为的制约因素，从而影响了工程监管的质量。一方面是由于工程监理人员自身的道德水平决定的，另一方面是与施工企业能否主动配合现场监理人员对施工质量监督和管理工作息息相关，从而造成了消极的影响，影响了整个工程的进度。

1.4管道紧固件连接问题

在市政给排水管道施工中，紧固件问题非常常见，紧固件一旦施工处理不得当，就会严重影响整体的施工进度和质量。第一，紧固件选择不合理。紧固件的选择一定要根据具体的施工要求进行，选择合理、合适、质量上乘的紧固件，但是在施工中，源于成本等方面的原因，紧固件的选择会出现相应的偏差，第二，管道固定的连接质量以及密封胶嵌缝质量达不到工程的实际要求，管道固定施工过程中出现气泡，影响质量问题，第三，在施工中，紧固件施工技术不规范的情况也时有发生，最终会影响紧固件的施工，影响整个管道施工的质量。

2强化市政给排水管道工程施工质量管理的对策

在城镇化发展的进程中，市政给排水管道施工逐步成为城市建设的重要内容。它不仅关系着城市居民的整体生活质量，同时也关乎着社会的稳定运行。因此，必须采取积极措施，强化市政给排水管道工程施工质量管理，确保施工质量的不断提升和施工工作的有序开展。

2.1做好施工材料的前期管理

首先，严格施工材料的选购关。在管道施工材料选取的过程中，工程采购人员一定要根据管道施工的特点和质量工程的标准进行选购，严格材料的招标程序，选择口碑好的大的材料生产商，确保材料选购的质量。其次，严格施工材料的运输。管道构件非常繁多，同时容易出现变形、损坏的问题，因此，要严格材料的运输，对各种材料、配件、挂件分类运输，着重对容易碰撞、生锈、污染的材料进行单独封存，防止出现质量问题，再次，对施工材料和流程进行严格检查，施工人员要对管道各环节进行检查，确保管道尺寸是否合乎要求、管道构建是否合格等，确保管道安全的工程质量。

2.2加强施工准备阶段的'质量管理

对于市政给排水管道工程施工而言，做好施工准备工作尤为重要。首先，做好道路拆除和恢复的质量控制。在道路开挖之前应该严格按照图纸进行，按照开口的宽度进行切割，用挖掘机对破碎的混凝土进行合理堆放，等开挖技术之后进行合理的回填，回填要严格采用夯实和灌水密实的方法，用压路机进行来回的碾压。其次，做好对公共设施的保护。在施工过程中要注意对建筑物基础、灯杆、电线杆的保护，一方面采用钢板桩加固方法，确保稳固，另一方面在无法进行挖掘机开挖的时候进行人工开挖，如果在开挖的过程中遇到地下管线，应该尽量避开，做好对各种公共设施的保护。

2.3做好管道施工的技术控制

首先，做好沟槽开挖和保护。在管道开挖过程中，应该根据土壤的基本性质确定坡度和开挖的方式，挖槽土方应该合理堆放，要根据槽深边坡坡度和留台宽度进行断面开槽，在无法进行机械挖掘的情况下采用人工开挖，防止出现超挖现象，如果在开挖中出现了超挖，要及时进行回填和夯实，保证地基的密实度。其次，做好管基的施工工作。在管道垫层施工过程中要根据厚度和宽度进行铺设，完成之后要及时进行浇筑防止出现破坏，浇筑之后要放入振动器震实并抹平，通常情况下要先把基础浇筑成水平状之后进行建筑管座。

2.4做好管道的安装工作

在市政给排水管道施工过程中，给水管的施工一般是采用从上到下的方式进行安装的，排水管则是采用从下游向上游安装的方式，如果在施工中管线较大不能够用人工进行铺设，而是应该用吊车吊装，吊车开行至沟源2米开外，防止开挖地出现坍塌。在管道铺设的时候，有专门的人员根据方向进行下管指挥，管子应该找好重心，采用平吊的方法防止基底管道出现碰撞，管道进入沟槽之后应该防止与管壁支撑或者槽底管道出现碰撞，并做好方向的控制。与此同时，管道的安装应该严格按照事先设定的施工工艺进行，管道安全必须要奠稳，不能够出现倒坡的情况，在施工管道之内要做好清洗工作，管道内不能够有砂浆、泥土等杂物，管道接口应该均匀。如果在施工的过程中需要砂浆、水泥施工，一定要控制砂浆的配合比例，保证砂浆的和易性和强度，在施工过程中要把管道擦拭干净并做好防护，防止后期的开裂和空鼓，如果需要铺设钢丝网，需要确保钢丝网和管缝之间的距离，确保管道安装的合理。

2.5做好检查井的施工

在管道工程施工中，还应该注意检查井和截门井的施工技术和质量，市政给排水检查井施工往往会出现尺寸出现偏差的问题，还有壁砌砖通缝、砂浆不饱满、不厚实的问题，所以说，在检查井的施工过程中一定要组好基础的压实和防护，并要保证基础的尺度和工程设计相符合，当顶层的混凝土达到一定强度之后再开始施工。污水检查井雨水溜槽的高度应该和主管内顶相平，下半部分要和主管半径相同的半圆弧你龚恒，确保检查井的合理。

2.6做好土方回填的工作

应严格控制回填土土质，内部不能含有碎砖、混凝土、硬土块、石块等，回填土含水量应接近最佳含水量，这样不仅可以有利于回填，同时也有利于回填的稳固性，在土方进行回填前应对土壤进行标准击实试验，确保土壤标准的合理性，检测其最佳含水率及最大干密度，回填时应保证槽内无积水，没有各种杂物，并不能回填淤泥、腐殖土冻土及有机物，确保回填的稳固。

2.7严格施工后的质量控制

首先，做好施工的质量验收。强化质量验收环节是建筑管道质量提升的一个重要方面，要认真对每一个环节进行质量审查和验收，确保环节无误之后在进行下一步的施工建设和使用，一旦在某一个环节发现问题就应该立即纠正并返修，确保施工的整体质量，其次，检查安装施工中存在的质量问题，提出整改意见，对有问题的部分进行局部修整，以达到合同要求的验收标准，为整体质量提升做准备，再次，确保建筑管道施工的安全质量控制。要强化施工工作人员的安全意识，在施工过程中一定要遵守施工各环节的规范，要制定完善的管道使用规范，制定合理完善的安全管理制度。3结论市政给排水管道工程施工过程中的质量控制，必须从材料、工艺、验收各个方面把好质量关，降低质量风险，做好安全防范措施，要把施工质量贯彻落实到施工过程的每个环节中去，切实保证工程质量，实现水资源的节约利用和优化配置，为推进国民经济发展和提高人们生活质量作出贡献。

参考文献：

[1]郑聪聪.浅谈提高城市工程工程给排水施工质量的有益探索[J].科技创新与应用，2013.

[2]贾秋江.市政给排水管道工程的施工质量管理[J].建筑工程技术与设计，2015.

[3]熊春光.市政给排水管道施工管理对策及建议研究[J]与应用，2013，02(24).

[4]赵晖晖.简析市政给排水管道施工质量控制[J].科技向导，2013，05(29).

[5]刘会玲.浅议市政给排水的若干问题[J].科技创业家，2012.

[6]司冬虎.浅析市政给排水管道工程的施工质量[J].商情，2015.

[7]王立柱.浅谈建筑幕墙施工中的质量问题与控制方法[J].科技创新与应用.2014(29).

[8]王闯.浅谈建筑工程幕墙施工中存在的问题及建议[J].黑龙江科技信息.2014(14).

〖十〗排水管购销合同

生活中有一些车主反映汽车排水管会滴水，那汽车排水管滴水怎么处理呢?汽车排水管滴水的处理方法有哪些呢?下面就一起来了解看看吧！

汽车排水管滴水的原因

1、汽油与空气的混合比正确：这表示你的供油系统状况佳，不管是喷射供油还是化油器供油，混合的油气刚好，这样也表示你的车子省油。

2、引擎压缩压力高：压缩压力高这是代表着，汽缸还没有磨损的现象。引擎一但磨损气缸压力就会变低，也会造成汽油燃烧不完全，燃烧不完全就不会滴水。

3、排气管温度低：这表示你的引擎内爆发热量都集中在汽缸内，只有少量或者根本没有溢出到排气管内，这样表示你的`引擎输出马力大。如果排气管温度高，那么水蒸气就不会凝结成水珠。

温馨提示：汽车排气管滴水说明发动机工作的不错，而且拍出来的尾气带雾气说明发动机状态很好，但是如果大量的水沉积在排气管会加快排气管腐蚀所以要及时清理排气管的滴水。

清除排气管滴水方法

过一段时间就在一个坡道，车头在上、车屁股向下，轰击几下油门，让排气管里面的滴水及时排出来,如果汽车排气管滴水严重的话最好还是到4S店或者汽车维修店全面的检查看看。

〖十一〗排水管购销合同

建筑给排水管材优缺点比较

摘 要：近些年来，在整个建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用。传统的镀锌钢管和普通铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之。目前，给排水常用管材主要有塑料管、金属管和复合管三种。现在就常用管材的一些特性、优缺点、使用范围做一简要论述。

关键词：给排水；管材；塑料管；金属管；复合管塑料管

塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。添加剂有增塑剂、稳定剂、填充剂、润滑剂、着色剂、紫外线吸收剂、改性剂等。常用塑料管有：硬聚氯乙烯管(PVC-U)、高密度聚乙烯管(PE-HD)、交联聚乙烯管(PE-X)、无规共聚聚丙烯管(PP-R)、聚丁烯管(PB)、工程塑料丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等。塑料管的原料组成决定了塑料管的特性。

1.1 塑料管的主要优点

(1)化学稳定性好，不受环境因素和管道内介质组分的影响，耐腐蚀性好。

(2)导热系数小，热传导率低，绝热保温，节能效果好。

(3)水力性能好，管道内壁光滑，阻力系数小，不易积垢，管内流通面积不随时间发生变化，管道阻塞机率小。

(4)相对于金属管材密度小，材质轻，运输安装方便，维修容易。

(5)可自然弯曲或具有冷弯性能，可采用盘管供货方式，减少管接头数量。

1.2 其主要缺点

(1)力学性能差，抗冲击性不佳，刚性差，平直性也差，因而管卡及吊架设置密度高。

(2)阻燃性差，大多数塑料制品可燃，且燃烧时热分解，会释放出有毒气体和烟雾。

(3)热膨胀系数大，伸缩补偿必须十分强调。

所以，在推广塑料管的同时，还需要发展技术克服其缺点。从其性能方面考虑如下：

1.3 塑料管的性能影响管道的方式，用途，补偿措施和管道保温等方面

(1)PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高，被视为“刚性管”，明装较好。反之，PE、PE-X、PB作为“柔性管”适合暗敷。

(2)塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U、PE、ABS仅能用于冷水管，而PE-X、PP、PB则可作为热水管。当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管材时耐热性能成为主要指标。

(3)塑料管因热膨胀系数高，在塑料管路中尤其是作为热水管，采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多。其中以PE、PP等聚烯烃类为最。施工安装时如果对此没有足够重视，并采取相应技术措施，极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。

(4)由于导热系数低，塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至无需保温。当不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外，还同它们各自的管壁厚度有关。金属管

2.1 镀锌钢管

镀锌钢管的被取代既不意味金属管被取代，也不意味镀锌钢管给水领域被取

代。镀锌钢管由于价格低廉、性能优越，防火性能好，使用寿命长等优点，还将

在消防给水系统，尤其是自动喷水灭火系统中应用.而塑料管(承压小)则不应在消防给水系统和生活-消防，生产-消防共有系统中应用。

2.2 铜管

金属管中最具优势的是铜管，铜管应用较久，优点较多，管材和管件齐全，接口方式多样，较多的应用在热水管路中，目前存在的主要问题在于铜的折出量

容易超标。

2.3 铸铁管

给水铸铁管与钢管相比有不易腐蚀、造价低、耐久性好等优点，适合于埋地

敷设。缺点是质脆、重量大、长度小等。连接方式一般采用承插连接。卡箍式铸

铁排水管是一种新型的建筑用排水管材，60年代开始进入国际市场，经过几十

年的推广和应用，这种管材已得到国际上的普遍认可。这种管材与传统的承插式

铸铁排水管道相比有许多优点，是一种更新换代产品，但由于这种管材及配件价

格相对较贵，所以在国内一直未能得到普及推广。

2.4 其它

不锈钢管也受到工程技术人员的青睐，有关方面正从减少壁厚，降低价格方

面着手，以利于推广；铝合金管是铝厂向给排水行业推出的新品种；镀镍钢管是

和镀锌钢管性质最近，而耐腐蚀性能远远超过镀锌钢管的新颖管材，在解决了降

低镀层费用和管材断口处施工现场上镍工艺后，有望在一定范围内得到采用；涂

塑钢管则是在金属管材中前景看好的一种管材，且管道布置和敷设、接口方式和

施工安装均与镀锌钢管相同，是这种管材最容易被接受。由于其涂层薄、价格低，也最容易被推广。复合管

复合管包括衬铅管、衬胶管、玻璃钢管。复合管大多是由工作层(要求耐水

腐蚀)、支承层、保护层(要求耐腐蚀)组成。复合管一般以金属作支撑材料，内

衬以环氧树脂和水泥为主，它的特点是重量轻、内壁光滑、阻力小、耐腐性能

好；也有以高强软金属作支撑，而非金属管在内外两侧，如铝塑复合管，它的特

点是管道内壁不会腐蚀结垢，保证水质；也有金属管在内侧，而非金属管在外侧，如塑覆铜管，这是利用塑料的导热性差起绝热保温和保护作用。根据金属的材料

可分为：钢塑复合管、不锈钢-塑复合管，塑覆不锈钢管、塑覆铜管、铝塑复合管、交联铝塑复合管、衬塑铝合金管。

应该说复合管材是管径≥300mm以上给排水管道最理想的管材。它兼有金属

管材强度大，刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。但它又是目前发展较缓慢的一

种管材。这是因为：(1).两种管材组合在一起比单一管材价格偏高。(2).两种材

质热膨胀系数相差较大，如粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈，容

易脱开，而导致质量下降。复合管的连接宜采用冷加工方式，热加工方式容易造

成内衬塑料的伸缩、变形乃至熔化。一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。

由于复合管尚属新型管材，我国还未有统一的设计、施工及验收规范。设计

及施工人员往往套用镀锌管的工艺来进行设计与施工。

4常用管材比较

目前。在市场可选择的管材可分为钢筋混凝土管和塑料排水管，它们各自具

有自己独特的性能。

由上可知，塑料排水管具有水力特性性能优良、抗腐蚀性高、力学性能良好、综合机械性能优异、施工简便、综合造价 经济 等一系列优点，城排水管网改造

笔者推荐采用塑料排水管。塑料排水管施工中需注意的问题

塑料排水管在城市使用刚起步，在施工中需注意以下一些问题：

(1)遇地下水较高或雨季施工时，管道会出现漂浮现象，应注意沟槽排水，及时回填并将其夯实，必要时采用防水土工布隔离等措施。

(2)因塑料排水管管材较轻，下管后容易产生偏差，下管后应利用经纬仪等

仪器符合校准，以保证工程质量。

(3)工程中所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进人施工现

场时必须进行现场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质

量合同证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按

国家有关标准规定进行复检，验收合格后方可使用。

(4)施工中在管道与检查井连接时应将管道表面粗化处理，以和检查井紧密

连接，防止因施工人员疏忽，以免使用中管道漏水，造成路基塌陷等严重后果。

(5).塑料管因热膨胀系数高,在塑料管路中尤其是作为热水管,采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多。其中以PE,PP等聚烯烃类为最。施工安装

时如果对此没有足够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。

(6).由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度

甚至无需保温。当不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关。

下面是关于塑料管类型介绍

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机

内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容

易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建

筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管

以及电线安装配套用的穿线管等等。

塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有

聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯J ing-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚丁烯树脂（PB）等；热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、fu喃树脂、酚醛树脂等。表一列举了

这些塑料管的特点和主要用途比较。

常用的几种塑料管的特点和主要用途比较

名称 特点 连接方式 主要用途

PVC管 具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，但低温下较脆 粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接 用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等

CPVC管 耐热性能突出，热变形温度为100℃,耐化学性能优良 粘接、法兰螺纹连接 热水管

PE管 重量轻、韧性好，耐低温性能较好，无毒，价格较便宜，抗冲击强度高，但抗压、抗拉强度较低 热溶焊接、法兰螺纹连接 饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道

PP管 耐腐蚀性好，具有较好的强度、较高的表面硬度、表面光洁度，具有一定的耐高温性能 热溶焊接、法兰螺纹连接 化学污水、海水、油和灌溉的管道，用于室内混凝土地坪作采暖系统加热管

ABS管 耐腐蚀性优良，重量较轻，耐热性高于PE、PVC，但价格较昂贵。粘接、法兰螺纹连接 卫生洁具用下水管、输乞管、污水管、地下电缆管、高防腐工业管道等塑料排水板 就是塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。

6选择管材的经验

如今，塑料管已成为施工中的主要材质，也是我们家庭装修的必选。可见管材质量的好坏对我们是多么的重要，那么管材好坏又如何判断呢？下面介绍几种方法供大家借鉴。

6.1“摸’’质地

一般来说，颗粒粗糙的很可能掺和了杂质。

6.2“看’’颜色

不要认为白色才是最好的，其实颜色并非为判断质量好坏的标准，例如：PP-R管就有白、灰、绿几种。

6.3“闻’’气味

好的管材没有气味，差的则有怪味，很可能是掺和了聚乙烯，而非聚丙烯。

6.4“捏’’硬度

用手捏，硬度好的材质好。

6.5“砸’’弹性

容易砸碎自然不是好管，但硬度强不等于弹性好，有些管中加入了过多的碳酸钙等杂质来提高硬度，怎么都砸不碎，用久了容易脆裂。

6.6“烧’’嗅味

燃烧后冒黑烟有刺鼻气味的是混合了其他杂质而非好管。好的材质燃烧后不会冒黑烟，无气味，燃烧后熔出的液体依然很洁净。结语

如今塑料管已逐步取替了金属管材，越来越多的被我们使用。因此，我简单的介绍了塑料给排水管材的特点，为能更好地使用塑料管，让塑料管的应用更加合理、更加规范。综合各种优缺点得知塑料管材料价格便宜，优点突出，塑料排

水管具有水力特性性能优良、抗腐蚀性高、力学性能良好、综合机械性能优异、施工简便、综合造价 经济 等一系列优点，城排水管网改造笔者推荐采用塑料排水管。

参考文献：

[1]赵昕.建筑物水资源综合利用前景分析[J].给水排水2005,(9):12-14.[2]北京市政工程局.市政工程局施工手册第二卷专业施工技术

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[3]郑大谦.给水排水工程施工.北京：中国建筑工业出版社，1998

[4]黄明明.给水排水标准规范实施手册.北京：建筑工业出版社，1993

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