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发言稿|建筑专项施工方案(收藏12篇)_建筑专项施工方案

发布时间:2017-06-23

建筑专项施工方案(收藏12篇)。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

森林防火工作重在预防,关键还是人的意识问题,年年都在讲宣传,但收效如何,还是值得我们深思,特别是在春节、清明两大高火险期,是不是每一个人都能把森林防火这根弦绷紧,能够讲出一两个森林防火办法和救助措施来。意识决定行动,只有广大干群防火意识提高,才能使森林防火工作成为人们的自觉行动。我们不但要广泛开展县政府要求的各种宣传教育活动,发放《森林法》、《森林防火条例》、《防火戒严令》、《一封信》等书面材料,还要充分利用各种渠道加强宣传力度,并能寻求出符合祁山镇镇情的方式方法来,公开栏、警示牌、标语等手段宣传要做到固定性、长期性,而且还要在重要地点、醒目位置上,让人一目了然。充分利用反面典型展示失火、纵火的危害,让大家在实例中接受教育,各部门要确定专人负责防火宣传工作,督促和检查日常的防火宣传和应急措施,增强宣传效果,防火宣传工作要真正做到“纵到底、横到边”,广大干群的防火意识和法制观念才能明显增强。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

1.24M高度以上的高层建筑施工现场,应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施,并根据施工现场的实际要求,增设临时消防水箱,保证有足够的消防水源。

2.高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员,巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段,要明确规定吸烟点。

3.高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置,便于及时报告险情。

4.严禁在屋顶用明火熔化柏油。

5.古建筑和重要文物单位,应由主管部门、使用单位会同施工单位共同制订消防安全措施,报上级管理部门和当地公安消防部门批准后,方可开工。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

为做好现场防火工作,加强现场防火安全管理,在建工程应成立现场防火安全领导小组,由项目经理任组长,生产经理任副组长,成员由安全员、材料员、机电班长及保卫人员组成,下设义务消防队。

消防组织架构如下:

(一)现场防火安全领导小组成员及基本任务

现场防火安全领导小组成员:

组 长:项目经理

副组长:生产经理

组 员:安全员、电工班长、保卫、材料员

现场防火安全小组基本任务

1、认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》及其实施细则和其他有关消防法规。

2、组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制。

3、建立健全防火制度和安全操作规程。

4、把消防工作列入工作、生产、施工、运输、经营管理的内容。

5、对职工进行消防知识教育、防火技术安全交底。

6、组织安全防火检查,消除火险隐患,改善消防安全条件,完善消防设施。

7、领导义务消防组织。

8、组织制定灭火方案,带领职工扑灭火灾,保护火灾现场。

9、追查处理火警事故,协助调查火灾原因。

(二)义务消防队成员及基本任务

义务消防队成员:

队长:项目经理

成员:员工20名

义务消防队基本任务

1、义务消防队要定期举行活动,每月至少活动一次。

2、组织队员学习消防知识,队员应参加安全防火检查,要求能熟练使用灭火器材,整改火险隐患,能够扑救初起火灾。

3、经常开展宣传教育,向职工普及消防知识,维护和保养好消防器材设施,发生火灾时迅速报警,积极扑救。

▰ 建筑专项施工方案 ▰


一、前言


基坑工程是建筑施工中的常见工程,它在整个建筑项目的生命周期中扮演着重要角色。一个良好的基坑施工方案对于工期的控制、质量的保证以及安全的管理至关重要。本文将详细探讨基坑专项施工方案的内容与实施。


二、方案编制


1.项目概述


在开始编制基坑专项施工方案前,需要对项目进行全面的概述。这包括项目的性质、规模、工期、地理环境等方面的综合分析,为后续方案编制提供依据。


2.方案制定


方案制定是基坑专项施工方案编制的核心环节。要根据设计图纸和相关技术规范,确定基坑的开挖范围、深度、倾斜度等要求。要对地下管线、地质条件等进行勘察与分析,确定需要采取的施工方法和措施。根据现场的实际情况,制定详细的施工步骤、时间计划和工艺流程。


三、施工准备


1.材料准备


在进行基坑施工之前,需要根据方案确定所需的材料,并进行合理的采购与储备。例如,开挖工程可能需要使用到大型机械设备、钢筋、木模板等。


2.设备准备


除了材料准备外,还需要对施工所需的设备进行准备。这包括各类机械设备、工具和仪器,如挖掘机、吊车、水泥搅拌机、测量仪器等。同时,还需要对设备进行检测、维修和保养,以确保其在施工过程中的正常运行。


3.施工人员培训


基坑施工涉及到一定的技术要求和安全风险,因此需要对施工人员进行培训。培训的内容包括正确使用设备、遵守安全操作规程、应急预案等。


四、施工实施


1.基坑开挖


根据方案制定的开挖范围和深度要求,采用合适的挖掘机械进行开挖工作。在开挖过程中,需要定期检查坑壁的稳定性,并采取支护措施。同时,还要对开挖的土方进行分类、清理和储存,以保持工地的整洁和环境的卫生。


2.地下管线施工


在基坑开挖完成后,需要进行地下管线的施工工作。这包括给水、排水、电力、通讯等管道的铺设和连接。在施工中,要密切配合各个工种,确保施工进度和质量。


3.基坑边坡保护


基坑的边坡保护是保证施工安全的重要环节。根据方案要求,可以采用土方边坡、混凝土边坡、钢支撑边坡等方式进行边坡保护。在边坡保护过程中,应注意施工工艺和质量控制,以确保边坡的稳定性。


五、工程验收与总结


在基坑专项施工完成后,需要进行工程验收和总结。验收的内容包括工程质量、安全措施的实施情况以及施工过程中的各项记录和资料。同时,还需要对施工方案的制定和实施进行总结,提出改进意见和经验分享。


六、结语


本文从基坑专项施工方案的编制到实施,对这个重要的施工工程进行了详细介绍。合理的方案编制、严格的施工准备以及精细的施工实施,都是确保基坑工程顺利进行的关键。通过以上措施的落实,可以提高施工效率,确保施工质量和安全。

▰ 建筑专项施工方案 ▰



桥梁是连接两个地理位置的重要交通工程,对于交通的安全和便捷起着至关重要的作用。然而,在建设桥梁的过程中,需要精确、细致的规划和施工方案,以确保工程的顺利进行。本文将详细介绍一个桥梁专项施工方案,包括选址、设计、施工等各个环节,以期提供一个全面、完善的参考。



一、选址阶段


在选址阶段,需要考虑多个因素,如地理条件、交通流量、土壤稳定性等。首先,需要进行详细的地质勘探,了解土质和地质构造。通过钻探、取样等手段,获取地质数据以指导后续设计和施工。其次,需要考虑交通流量。根据道路交通状况和预测,选择适当的位置建设桥梁,以满足交通需求。最后,需要进行土壤力学测试,了解土壤稳定性和承载能力,为后续设计和施工提供参考。



二、设计阶段


在设计阶段,需要根据选址阶段的数据和要求进行桥梁设计。首先,需要根据交通流量和预测,确定桥梁类别,如梁式桥、拱桥、斜拉桥等。然后,进行桥梁荷载计算和结构分析,确定桥梁的承载能力。同时,需要根据地质数据进行桩基设计,确保桥梁的稳定性。最后,绘制详细的施工图纸,包括桥梁结构和施工工艺,为施工提供指导。



三、施工阶段


在施工阶段,需要根据设计要求,制定详细的施工方案,并进行施工组织和管理。首先,需要进行现场准备工作,包括场地平整、材料储存等。然后,按照设计图纸进行桥墩和桥梁构件的浇筑和安装。在施工过程中,需要注意桥梁结构的垂直度、水平度和尺寸精度,确保施工质量。同时,要进行质量控制和安全监管,确保施工过程的安全和质量。最后,进行桥梁的验收和交付,确保工程的顺利完工。



四、质量保证


在工程过程中,需要建立严格的质量保证体系,确保桥梁工程的质量。首先,要指定专业的质量监督人员进行全程监督和检查,及时发现和处理施工中出现的问题。其次,要进行材料和施工工艺的质量检验,确保符合规范和要求。最后,要进行桥梁的质量验收和评估,确保工程符合设计和要求。



总结起来,桥梁专项施工方案是一个系统工程,在选址、设计和施工等各个环节都需要详细、具体和生动地规划和执行。只有通过合理的方案设计和严格的施工管理,才能确保桥梁工程的质量和安全。通过不断的改进和完善,桥梁工程将为社会交通提供便利和安全,促进社会经济的发展。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

1、各单位要迅速行动起来,企业一把手要亲自抓,以实践科学发展观的高度,维护好人民生命财产安全,认真做好此次安全检查的各项工作,堵塞漏洞、不留死角,努力促进我市建设工程安全生产工作的不断提高。各县(市、区)住建(建设)局要认真做好辖区内的检查以及督导落实工作

2、对不认真自查整改的施工企业和存在重大问题的施工现场要予以通报批评,网上曝光,同时作为企业资质年检、升级、安全评估,项目经理安全考核证管理和安全生产许可证年度综合查验的重要依据。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

临时设施搭设

方案编制人职务

审核人职务

批准人职务

******xx建筑工程****

二0一一年四月十日

***************xx工程临时

设施搭设

方案编制人职务

审核人职务

批准人职务

******xx建筑工程****

二0一一年四月十日

************************工程

临时设施搭设方案

1、工程概述

本活动板房位于*********************xx工程,板房为地上1层,长为30.58m,宽为3.84m,总面积为117㎡。

2、编制依据

1.《钢结构设计规范》(gb50017-2003)

2.《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-2001)

3.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(cecs 102:2002)

4.《建筑钢结构焊接技术规程》(jgj81-2002)

5.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》jgj82-1991

6.《屋面工程技术规范》(gb50345-2004)

3、材料

建筑结构形式为:轻钢结构,柱为100槽钢。柱距3.64米,柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接,墙面围护为75复合墙板,屋面为100厚瓦楞符合顶板,门窗为塑钢门窗。

4、基础施工

1)、基础混凝土为c20素砼,先放出板房定位桩和水平桩,抛基槽开挖灰线,基础每边放300㎜施工面,清槽、修平。

2)模板安装:应采用木模板,模板应放置在基础沟槽的土表面上。在模板下口侧边打入木桩,间距700㎜,用铁钉把木桩和模板钉牢,在模板外200㎜处打入木桩,间距1m,模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。

模板横截面用连接刀卡牢,校正加固。

3) 混凝土施工:采用商品混凝土。用220v两线振动器振捣,振动棒要快插慢拔或抽振,砼面不得有空洞及麻面,收平、抹光。室内地坪采用c15细石混凝土浇光。

5、安装前准备工作

1)、机具和材料准备

主要机具:手电钻、冲击钻、铆钉机、电刨、电焊具、钻头、锤子。

放线工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。

安装工具:螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活扳手、钳子。

安装材料:自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝。

、辅助材料:密封胶、胶枪。

配套工具:人字梯、马凳、插架、单滑轮、麻绳、绳扣。

2)、暂设

设置施工雨棚,长×宽×高=5m×3m×1.5m。

、规划出材料堆放场地一块。

、临时用水、用电。

设置一个临时配电箱和两个夜间施工临时照明灯具。

3)、材料运输

材料按安装顺序成套运输,先安装后运输。

针对不同的部件选择不同的运输方式。门窗、人字架应垂直放置,用非金属材料隔开,五金件应错开。

、构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。

小心装载,绑扎合理牢固,保持清洁,防止车辆碰撞和损坏零部件。

构件在运输、储存和施工过程中,应采取措施防止变形和丢失。

4)、看护、清点、修理

材料进场后应派专人看管,防止丢失。

安装前应根据板房构件清单认真核对构件,并及时报告缺失构件的名称、规格、数量;对有变形、掉漆的构件应及时修复;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

6、安装程序

1)、放线

根据图纸尺寸,在喷墨池完成的板房的基础表面上标出板室的安装位置线,并用毕达哥拉斯弦调整正方形。在水平管基础周围给出相对高程点,标点的点数不小于每个地面梁的2个点。

2)、安装地梁

将地基梁吊装到板坯库的基础上,根据板坯库的安装位置线对地梁进行对齐。地梁与轴线位置的最大偏差为3mm。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

在调整地梁高程时,应以最高点基础为基准,采用水准尺和变尺。

地梁标高允许偏差范围

同一根地梁两端5mm

两梁接头5mm

跨间10mm

地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。

3)、立柱安装

安装顺序:立柱→圈梁→调节杆

将立柱吊至安装位置并竖立,使立柱下的卡卡卡在地梁上。梁与三根m12×30地脚螺栓连接。中柱、山墙柱用两个m12×30螺栓与地梁连接。

、走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。立柱安装完毕后,应立即安装圈梁和调整杆,立柱和拉杆应交替安装。

安装圈梁、调整拉杆时,应校正柱的垂直度(沿墙板方向)。柱垂直度用磁力线坠测量。

立柱垂直度允许偏差l/100,≤10mm。

4)、屋面一字梁系统安装

安装顺序:梁→水平支撑→楼檩条

借助立柱上调节拉杆底座上的单滑轮组,将横梁提升至安装位置。梁每端用3个m12×30镀锌螺栓与柱连接。

水平支撑在地面上呈剪刀形对齐。安装水平支撑。安装水平支撑时,应校正立柱的垂直度。

立柱垂直度校正后,拧紧工字钢、水平支撑和调节杆上的所有安装螺栓。

、安装屋面檩条。楼板檩条与柱、檩条分别采用m12×30镀锌螺栓连接。

5)、外墙板安装

外墙板采用铝合金窗框安装。装配时,应两人在上往下送,一人在下接。按配电图安装外墙板。安装前,用抹布清洁墙板。

外墙板的接缝应沿水流方向拼接。

在地梁与墙板之间安装防水槽,防水槽两端用玻璃胶密封,防止漏水。

6)、窗户安装

安装顺序:窗台上下合拢→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→胶接

在窗洞上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞上画的中心线重合。

将窗框放在立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角的对角线长度,使两对角线长度相等。

调整窗框,使其水平垂直,高度和平面一致,窗框与柱的接缝均匀。

窗台收口与墙板、窗框、柱、窗框连接处涂胶。

、安装窗扇、安装窗锁钩,根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。

、打胶。

7)、门安装

安装顺序:门框、门把手头→门头板→门扇(铰链)→锁紧螺栓→涂胶

门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上,门把手头用2颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。

门头板嵌入门框与门把手之间,用玻璃胶密封。根据铰链在门扇上的位置,将铰链安装到门框上。要求:保证框架与风机铰链位置一致,上下铰链在同一轴线上,框架与风机铰链不得颠倒。

根据门锁在门扇上的位置,安装锁板。要求:门窗上的锁舌与门框上锁板的位置一致,锁舌能自由进出。

8)屋面板安装

安装顺序:尺框→水平支撑→檩条安装→屋面板→胶合。

屋面板与檩条采用自攻螺钉连接。

山墙收边与屋面板、山墙板连接,铆钉间距400mm。山墙收边沿流向搭接。山墙边缘接缝和铆钉应用密封剂密封。

屋面构件、铆钉、自攻螺钉的接缝用玻璃胶封好后,严禁在上面行走。。

9)、内隔墙板安装

施工顺序:墙板位置放样→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡号→涂胶。

、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

、内隔墙板上卡码安装,上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上,上

卡码与屋架中心的允许偏差应小于2.0mm。

、内隔墙板安装。从墙的一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板进行检测。

墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为l/1000,直线度允许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.0mm。

对合格的内墙板,应立即安装下卡码,并用两根水泥钉将下卡码固定在地面或地板上。

内隔板缝隙用玻璃胶密封,内隔板接缝允许偏差3.0mm。

7、质量要求

1)、钢构件安装质量要求。

结构件表面应清洁,无油、砂、尘。

修复运输、储存和安装过程中损坏的涂层。

、安装允许偏差。

、钢柱安装允许偏差:

屋面梁、屋面板安装允许偏差如下:

各连接节点的紧固件应紧固无松动。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

建筑防水施工方案是保护建筑物不受水液渗漏和湿气侵蚀的重要措施之一。良好的防水施工方案能有效延长建筑物的使用寿命并保护内部设备和材料不受损坏。本文将详细介绍建筑防水施工的各个方面,从材料选择到施工工艺,以期帮助读者对建筑防水有更深入的了解。


建筑防水施工的前提是选择合适的防水材料。常见的防水材料有沥青、聚合物、橡胶等。在选择防水材料时,需要考虑建筑物的用途、环境条件以及预算等因素。一般来说,要选择具有较高耐久性和良好抗渗效果的防水材料,确保其可以长期有效地抵御水液渗漏和湿气侵蚀。


建筑防水施工需要进行详细的工程设计。设计时需要考虑建筑物不同部位的防水需求,如屋面、墙体、地下室等。每个部位的防水施工都有其独特的要求。例如,屋面防水需要选择具有耐候性和抗紫外线性能的材料,并采用合适的施工工艺,如卷材防水或涂膜防水。墙体防水则需要采用合适的防水层材料,并加强与地基的连接,以避免水液渗透。地下室防水则需要采用特殊的防水材料和工艺,如防水涂料和地下室外排水系统等。


在施工过程中,建筑防水需要注意以下几个关键环节。首先是基层处理。建筑基层需清理干净、无松散物质,并确保表面平整。其次是防水层的施工。防水层需要根据不同材料的特性采用不同的施工工艺。例如,沥青防水需要进行热熔或冷涂施工,而聚合物防水则需要进行涂刷或涂膜施工。施工中,应确保防水层均匀牢固,并进行适当的交叠和连接处理,以提高防水效果。最后是施工后的维护。在施工完成后,建筑防水需要进行定期检查和维护,以确保防水层的完整性和良好的使用效果。


除了以上提到的关键环节,建筑防水还需要注意一些其他细节。例如,要避免在施工过程中穿孔防水层,以免破坏防水效果。在施工完毕后,要检查防水层的质量,并进行必要的测试和验收。建筑防水也需要合理安排施工时间,避免在恶劣天气条件下进行施工,以确保施工质量。


“建筑防水施工方案”涉及了建筑防水的众多方面,从材料选择到施工工艺,以及施工过程中的关键环节和细节。通过科学的设计和精细的施工,可以有效地保护建筑物不受水液渗漏和湿气侵蚀的影响,延长建筑物的使用寿命,并确保内部设备和材料的安全。建筑防水施工是一个复杂而重要的过程,需要专业人员的指导和高质量的施工工艺,以确保防水效果的可靠性和持久性。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

1.预防措施

台风是一种突发性强、破坏力大的自然灾害,对施工现场人身及设备安全构成很大威胁。因此防御台风并降低其对工程施工的危害是项目部的重要职责。

1.1台风前的准备

1、做好防台风前期准备,施工期间安全环保部密切注意天气预报,有何异常及时跟领导汇报,且要与有关单位密切联系,确保信息传递的可靠性,作好汛情防范工作。

2、当出现险情时,项经部的有关人员必须及时到位。并针对实际情况采取相应的防护和加固措施。

3、配备足够的防汛材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。

1.2做好现场的排水系统

1、施工现场四周的排水沟内垃圾清理干净,保证雨水能通畅的排往城市地下管道。

2、在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟,防止雨水堆积。

3、施工场地内道路两旁要做好排水沟,排水沟与总排水沟相通,并向排水方向找坡,确保路面不积水。

1.3机电设备检测与防护

1、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电。

2、对外脚手架尤其是附墙点及施工电梯、塔吊等设备进行检查,加固。

3、加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断。

4、机动电掣箱要有防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。

5、现场所有用电设备,闸箱、输电线路均做好相应的防雨防潮措施,并符合用电安全规则,保证安全用电。大型机械设备及脚手架应设置好防护措施。

1.4施工材料

1、现场的施工材料及防护材料,水泥要垫高码放并要通风良好,以防受潮。

2、进入现场设备材料避免堆入在低、洼处,露天存放的垫高加彩条布盖好。堆入在现场的零星材料要归堆固定好。

3、临时设施检修:对工人宿舍、办公室等进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固。

1.5防台风预案

1、布置防台风工作,项目经理应根据台风的风力大小预报,必要时拆除部分密目网,卸除部分风载,确保外脚手架安全。

2、台风到来后应停止一切施工作业,切断施工电源。

3、项目部在台风来临前应加强对外脚手架的巡查,逐个查看各个杆件之间的连接是否牢固、密目网是否绑扎牢固,连墙件是否锁牢。

4、对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须有可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。

5、台风期间,如风力很大时,住在临设中的工人全部撤离,搬至在建建筑物中进行住宿,并派专人进行统一管理。住宿的楼层房间做好相应防风、防雨的措施,确保人员的安全。

1.6台风后的技术措施

1、台风过后应对脚手架、塔吊、施工电梯等设施认真检查,发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。

2、认真检查现场各种用电设施是否完好,确保不受水淹时方可投入使用。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。

3、认真检查生活区及办公区板房是否牢固,现场钢筋加工棚等是否安全,如发生不安全因素需处理后方可进人。

4、排查完施工现场所有安全隐患并经验收合格后方可恢复正常施工。

2.应急处理

工地现场任何人发现发生重大事故的,必须立即报告项目负责人,项目负责人接到报告后,应立即报告政府有关部门及公司领导,并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作,如造成人员伤亡,应第一时间直接拨打120急救电话。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

***************xx工程临时

设施搭设

方案编制人职务

审核人职务

批准人职务

******xx建筑工程****

二0一一年四月十日

************************工程

临时设施搭设方案

1、工程概述

本活动板房位于*********************xx工程,板房为地上1层,长为30.58m,宽为3.84m,总面积为117㎡。

2、编制依据

1.《钢结构设计规范》(gb50017-2003)

2.《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-2001)

3.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(cecs 102:2002)

4.《建筑钢结构焊接技术规程》(jgj81-2002)

5.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》jgj82-1991

6.《屋面工程技术规范》(gb50345-2004)

3、材料

建筑结构形式为:轻钢结构,柱为100槽钢。柱距3.64米,柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接,墙面围护为75复合墙板,屋面为100厚瓦楞符合顶板,门窗为塑钢门窗。

4、基础施工

1)、基础混凝土为c20素砼,先放出板房定位桩和水平桩,抛基槽开挖灰线,基础每边放300㎜施工面,清槽、修平。

2)模板安装:应采用木模板,模板应放置在基础沟槽的土表面上。在模板下口侧边打入木桩,间距700㎜,用铁钉把木桩和模板钉牢,在模板外200㎜处打入木桩,间距1m,模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。

模板横截面用连接刀卡牢,校正加固。

3) 混凝土施工:采用商品混凝土。用220v两线振动器振捣,振动棒要快插慢拔或抽振,砼面不得有空洞及麻面,收平、抹光。室内地坪采用c15细石混凝土浇光。

5、安装前准备工作

1)、机具和材料准备

主要机具:手电钻、冲击钻、铆钉机、电刨、电焊具、钻头、锤子。

放线工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。

安装工具:螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活扳手、钳子。

安装材料:自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝。

、辅助材料:密封胶、胶枪。

配套工具:人字梯、马凳、插架、单滑轮、麻绳、绳扣。

2)、暂设

设置施工雨棚,长×宽×高=5m×3m×1.5m。

、规划出材料堆放场地一块。

、临时用水、用电。

设置一个临时配电箱和两个夜间施工临时照明灯具。

3)、材料运输

材料按安装顺序成套运输,先安装后运输。

针对不同的部件选择不同的运输方式。门窗、人字架应垂直放置,用非金属材料隔开,五金件应错开。

、构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。

小心装载,绑扎合理牢固,保持清洁,防止车辆碰撞和损坏零部件。

构件在运输、储存和施工过程中,应采取措施防止变形和丢失。

4)、看护、清点、修理

材料进场后应派专人看管,防止丢失。

安装前应根据板房构件清单认真核对构件,并及时报告缺失构件的名称、规格、数量;对有变形、掉漆的构件应及时修复;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

6、安装程序

1)、放线

根据图纸尺寸,在喷墨池完成的板房的基础表面上标出板室的安装位置线,并用毕达哥拉斯弦调整正方形。在水平管基础周围给出相对高程点,标点的点数不小于每个地面梁的2个点。

2)、安装地梁

将地基梁吊装到板坯库的基础上,根据板坯库的安装位置线对地梁进行对齐。地梁与轴线位置的最大偏差为3mm。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

在调整地梁高程时,应以最高点基础为基准,采用水准尺和变尺。

地梁标高允许偏差范围

同一根地梁两端5mm

两梁接头5mm

跨间10mm

地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。

3)、立柱安装

安装顺序:立柱→圈梁→调节杆

将立柱吊至安装位置并竖立,使立柱下的卡卡卡在地梁上。角柱于地梁用三个m12×30螺栓连接。中柱、山墙柱用两个m12×30螺栓与地梁连接。

、走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。立柱安装完毕后,应立即安装圈梁和调整杆,立柱和拉杆应交替安装。

安装圈梁、调整拉杆时,应校正柱的垂直度(沿墙板方向)。柱垂直度用磁力线坠测量。

立柱垂直度允许偏差l/100,≤10mm。

4)、屋面一字梁系统安装

安装顺序:梁→水平支撑→楼檩条

借助立柱上调节拉杆底座上的单滑轮组,将横梁提升至安装位置。梁每端用3个m12×30镀锌螺栓与柱连接。

水平支撑在地面上呈剪刀形对齐。安装水平支撑。安装水平支撑时,应校正立柱的垂直度。

立柱垂直度校正后,拧紧工字钢、水平支撑和调节杆上的所有安装螺栓。

、安装屋面檩条。楼面檩条均采用m12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。

5)、外墙板安装

外墙采用铝合金窗框安装。装配时,应两人在上往下送,一人在下接。按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。

外墙板的接缝应沿水流方向拼接。

在地梁与墙板之间安装防水槽,防水槽两端用玻璃胶密封,防止漏水。

6)、窗户安装

安装顺序:窗台上下合拢→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→胶接

在窗洞上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞上画的中心线重合。

将窗框放在立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角的对角线长度,使两对角线长度相等。

调整窗框,使其水平垂直,高度和平面一致,窗框与柱的接缝均匀。

窗台收口与墙板、窗框、柱、窗框连接处涂胶。

、安装窗扇、安装窗锁钩,根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。

、打胶。

7)、门安装

安装顺序:门框、门把手头→门头板→门扇(铰链)→锁紧螺栓→涂胶

门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上,门把手头用2颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。

门头板嵌入门框与门把手之间,用玻璃胶密封。根据铰链在门扇上的位置,将铰链安装到门框上。要求:保证框架与风机铰链位置一致,上下铰链在同一轴线上,框架与风机铰链不得颠倒。

根据门锁在门扇上的位置,安装锁板。要求:门窗上的锁舌与门框上锁板的位置一致,锁舌能自由进出。

8)屋面板安装

安装顺序:尺框→水平支撑→檩条安装→屋面板→胶合。

屋面板与檩条采用自攻螺钉连接。

山墙收边与屋面板、山墙板连接,铆钉间距400mm。山墙收边沿流向搭接。山墙边缘接缝和铆钉应用密封剂密封。

屋面构件、铆钉、自攻螺钉的接缝用玻璃胶封好后,严禁在上面行走。。

9)、内隔墙板安装

施工顺序:墙板位置放样→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡号→涂胶。

、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

、内隔墙板上卡码安装,上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上,上

卡码与屋架中心的允许偏差应小于2.0mm。

、内隔墙板安装。从墙的一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板进行检测。

墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为l/1000,直线度允许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.0mm。

对合格的内墙板,应立即安装下卡码,并用两根水泥钉将下卡码固定在地面或地板上。

内隔板缝隙用玻璃胶密封,内隔板接缝允许偏差3.0mm。

7、质量要求

1)、钢构件安装质量要求。

结构件表面应清洁,无油、砂、尘。

修复运输、储存和安装过程中损坏的涂层。

、安装允许偏差。

、钢柱安装允许偏差:

屋面梁、屋面板安装允许偏差如下:

各连接节点的紧固件应紧固无松动。

2) 墙板、屋面板安装质量要求

、屋面板、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,无错钻孔,接缝均匀整齐,严密无翘曲。

山墙边缘板应平直、固定可靠、无松动。

3)、门、窗安装允许偏差。

门窗框安装应横平竖直,高度、平面一致。

框架与柱的连接应牢固无晃动,间隙应均匀。

门窗表面应平整光滑,大表面无划痕、碰伤。

、门窗安装允许偏差

4)、五金件安装质量要求。

硬件装配应可靠,不得有影响使用性能的松动或卡涩现象。

外轮廓无裂纹、毛刺、机械损伤,涂层不脱落。

钉子的末端必须是圆的、直的、光滑的,并且不应高于组件的表面。铆钉应牢固无松动。

锁、窗锁钩、螺栓应灵活,外观完整,无明显影响外观的缺陷。

5)、内隔墙板安装质量要求。

8、安全加固措施

预防台风临房倒塌,在基础中预埋a8钢筋地锚,间距为3.64m一根。屋面四周檐边用5mm×10mm钢管压边,用8mm钢丝绳穿透木料压紧,钢丝绳扣住前后地锚花篮扣,系紧扣牢。

9、安全措施

1) 进入施工现场的员工应穿着统一的工作服和安全帽。

2) 操作时,应穿绝缘鞋、衣服、手套、鞋,并保持干燥。

3) 电动工具应使用电缆盘,采取漏电保护器或接地措施,并按规定定期检查。

4)、高空作业要系安全带。

5)、定期为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

6) 定期检查电动工具、电缆、电线有无**损伤、漏电现象,及时处理。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

作为一项重要的工程施工方案,顶管专项施工方案是针对某个具体的工程进行制定的。在实际施工过程中,如果没有一个完整、详尽的施工方案,将会面临诸多风险及挑战。因此,对于任何一个工程而言,制定一份完善的顶管专项施工方案至关重要。

顶管技术是近年来发展较快的一种施工方法,它具有凿岩少、噪音小、环保等特点,因此在城市地下管道工程中得到了广泛应用。在建设城市集中供暖、暖通、自来水、地下排水、污水等管线中,顶管技术被广泛选用。

一份完整、详尽的顶管专项施工方案,必须涵盖以下几个方面:

一、项目背景

这一部分主要介绍项目地理位置、项目类型、用途及方案制定的背景等。同时需要对相关的法规、规章制度及技术标准进行详细说明。

二、设计方案

设计方案是顶管专项施工方案的核心内容,也是具体施工的依据。在设计方案中,需要对具体工程的总体设计进行阐述,包括管道的材质、直径、长度、线路布置等。同时还需要对低洼地段、地下管道交叉等具体情况进行特别说明。

三、施工工艺

施工工艺是顶管专项施工方案的另一个重要组成部分。在设计施工工艺时,需要考虑到工程所处地区的地质、地形、环境等因素,制定与之相适应的施工方案。包括预处理、材料进场、构配件组装、穿越井施工、回填及抹灰、管道与井筒关联等细节方案。

四、安全文明施工

安全文明施工是施工方案的另一重要组成部分。包括人员施工方案、施工环境保护、应急准备工作、施工场所标识等等一系列针对工程环境及人员的安全防范措施。需对现场用电、用火、用气等方面提出特别的要求。

五、施工监理

为保证工程质量和施工安全,需要建立完善的监理体系。包括监理项目、监理单位、监理任务、监理时间等。监理人员要负责检查施工是否按照顶管专项施工方案的要求进行,同时要及时发现和解决施工中存在的问题。

六、质量检验

质量检验是保证工程质量的重要手段。在施工前、施工中和施工后都需要进行严格的质量检验。需要对材料、设备、工艺、施工质量等方面进行检查。同时需要确定检查标准和检查方法,保证检验的有效性和公正性。

综合而言,一份完善的顶管专项施工方案应该对工程的质量、安全、环保、进度等各个方面都进行详细而全面的考虑。方案的制定需要充分商讨和探讨,准确掌握工程施工的实际情况和工程要求。通过制定详细的方案,能够为顶管施工提供有效的指导和保障,保证工程施工的顺利进行,并最终取得优质、高效、安全的施工效果。

▰ 建筑专项施工方案 ▰

无锡天一城A地块一期1~4#楼及配套工程

编制单位:通州建总集团有限公司编制人: 编制日期: 1# 至 3# 施 工 便 道 及 施 工 场 地 加 固 方 案

费学均、季卫东 2012年10月28日

一、编制说明

本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西漳片区,主楼东侧为天水路,西侧为塔楼施工区域,南侧为9~12#楼规划区域,北侧为我项目部办公区,现场均无其它可利用的施工场地,根据本工程实际情况只能将施工便道及施工场地设在南北方向相邻两幢主楼之间(地下车库部位),先进行主楼施工,待主楼封顶后再进行地下车库施工。现工程已开工,各栋楼的土方工程即将结束,并根据我司提请的要求在每栋主楼之间铺设施工便道及场地,施工便道及施工场地由北向南分别为1#、2#、3#施工便道及施工场地。为了保证施工便道及施工场地边坡安全,我司现对施工便道及施工场地边坡进行加固,具体加固措施详见下述。

二、方案选择

根据现场实际情况,1#~3#施工便道设置因基坑东侧支护结构施工需将该部位的土方先挖除,待支护结构成型以后再进行回填铺设。由于施工便道边坡坡体高度较大,为便于以后大型材料进出场车辆安全行驶,我司考虑施工便道边坡优先采用打木桩加喷射土钉墙支护的施工方法。1#~3#施工场地边坡坡体优先采用挂¢6.5@200钢筋网喷浆的施工方法。1#~3#施工便道采用土质良好的黄土进行回填铺筑,然后采用800~1000mm厚碎砖铺筑,面层采用¢18@150钢筋网片,250mm厚C25混凝土进行路面硬化。1#~3#施工场地基层为原土,然后采用800mm厚碎砖铺筑,面层采用200mm厚碎石铺填并利用挖机进行路面压实。便道上下两侧设置300mm*300mm的砖砌水沟。¢100电动单级离心泵6台,下雨地下水溢出时24小时抽水。

三、1#~3#施工便道及施工场地加固做法

(一)1#~3#施工便道具体加固做法

1、施工便道设置

(1)工艺流程:挖机取黄土分层夯实回填铺设→汽车运输碎砖铺填→碎砖挖机夯实→浇筑路面混凝土。(2)具体做法:

①待东侧基坑支护结构成型以后,利用挖机取土质良好的黄土铺筑并分层夯实。

②汽车运输碎砖至现场,将碎砖铺入便道上,碎砖铺筑厚度为800~1000mm,铺筑面成型后利用挖机夯实。

③路面浇筑200mm厚C25混凝土。

2、木桩、土钉墙支护施工方案

(1)工艺流程:修坡→打木桩→初喷混凝土→锚杆钻机成孔、土钉安置→土钉注浆→绑扎钢筋网→终喷混凝土(2)施工准备

1)施工前的准备工作

①清除边坡施工现场的障碍物,现场定位轴线及基坑边线测设。②根据要求,在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。2)边坡支护对原材料的要求

①边坡钢筋网片使用规格为¢6.5@200,具体长度见边坡详图。

②喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。

③优先选用P.042.5级普通水泥。

④选用中、粗砂,含水量不宜大于5%。⑤粗骨可选用粒径在5~16mm规格应干净无杂质。⑥喷射混凝土使用相应的速凝剂。

⑦注浆体应掺入适量的外加剂。

⑧注浆体拌合用水,用自来水。

⑨木桩采用规格为长4m~6m×Φ15cm的优质木材。

⑩锚索采用Φ16钢筋与木桩钢筋网片固定,水平向布置,Φ100PVC管护筋,1:2水泥注浆 3)施工机具的技术要求

①喷射机:采用干喷型喷射机,输送压力为0.4~0.6MPa。

②空压机:选用10m3空压机。

(3)木桩、边坡支护各工序的工艺要求

1)基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡,修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求; 2)利用挖机将木桩打入坡体,坡体南北方向打入4排木桩,东西方向间距为500mm; 3)初喷混凝土

①喷射混凝土前,应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;

②混凝土的强度等级为C20,采用的配合比为:水泥与砂石的重量之比为1:4~1:4.5,砂率为45%~55%,水灰比宜为0.33~0.45;

③混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min;

4)喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上;段片之间,层与层之间做成45°角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体;

5)喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情况保持0.8~1.2m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象; 6)喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,并在至少7d内始终保持其表面湿润; 7)初喷混凝土厚度控制在3cm以内。8)绑扎钢筋网

①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢,网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用扎丝固定。

②层片之间的钢筋网连接方法:

1.竖筋和横筋先用扎丝固定;

2.网片与网片之间的搭接长度不小于20cm,搭接处均须点焊;

9)终喷混凝土

①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后,立即进行终喷混凝土至要求厚度;

②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。(4)1~3#通道路面硬化工序工艺要求

1.边坡喷浆施工完成后即开始路面硬化,路面中部采用φ18@150钢筋网片加强路面承载力,250mm厚 C25混凝土浇筑成型。

(二)1#~3#施工场地具体加固做法

1、施工场地设置

(1)工艺流程:施工场地基土利用挖机夯实→汽车运输碎砖、碎石铺填→碎砖、碎石挖机夯实(2)具体做法:

①待施工场地基土挖出来以后,利用挖机夯实。

②汽车运输碎砖至现场,将碎砖铺入便道上,碎砖铺筑厚度为800mm,铺筑面成型后利用挖机夯实。

③路面铺筑200mm厚碎石并利用挖机夯实。

2、挂钢筋网喷浆施工方案

(1)工艺流程:修坡→初喷混凝土→绑扎钢筋网→终喷混凝土(2)施工准备

1)施工前的准备工作

①清除边坡施工现场的障碍物,现场定位轴线及基坑边线测设。②根据图纸要求,在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。2)对原材料的要求

①喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。②优先选用P.042.5级普通水泥。

③选用中、粗砂,含水量不宜大于5%。

④粗骨可选用粒径在5~16mm规格应干净无杂质。

⑤喷射混凝土使用相应的速凝剂。3)施工机具的技术要求

①喷射机:采用干喷型喷射机,输送压力为0.4~0.6MPa。

②空压机:选用10m3空压机。

(3)支护各工序的工艺要求

1)基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡,修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求; 2)初喷混凝土

①喷射混凝土前,应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;

②混凝土的强度等级为C20,采用的配合比为:水泥与砂石的重量之比为1:4~1:4.5,砂率为45%~55%,水灰比宜为0.33~0.45;

③混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min;

3)喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上;段片之间,层与层之间做成45°角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体;

4)喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情况保持0.8~1.2m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象; 5)喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,并在至少7d内始终保持其表面湿润; 6)初喷混凝土厚度控制在3cm以内。7)绑扎钢筋网

①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢,网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用细丝固定。

②层片之间的钢筋网连接方法:

1.竖筋和横筋先用扎丝固定;

2.网片与网片之间的搭接长度不小于20cm,搭接处均须点焊。

③土钉头与压网钢筋连接要牢固,连接方式采用焊接 8)终喷混凝土

①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后,立即进行终喷混凝土至要求厚度;

②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。

N 1 3 护坡桩1#楼基坑 放坡坡面 2 放坡坡面 1#施工便道 1#施工场地 放坡坡面2#楼基坑 2 放坡坡面 2#施工便道 2#施工场地 放坡坡面3#楼基坑 2 放坡坡面 3#施工场地 3#施工便道 放坡坡面4#楼基坑 1 31#~3#施工便道及施工场地平面及放坡示意图 2 2 2自然地面约-2m处(相对标高)采用挂钢筋网喷浆护坡 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)1#施工场地约-8m处(相对标高)2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)2#施工场地约-8m处(相对标高)3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3#施工场地约-8m处(相对标高)4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)1(1#~3#施工便道做法示意图)2采用打木桩加挂钢筋网喷浆护坡自然地面约-2m处(相对标高)1#施工便道-1.4m~-8m2#施工便道-1.4m~-8m3#施工便道-1.4m~-8m 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高)3(1#~3#施工便道土方挖除回填做法剖面图)2

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文章来源://www.qx54.com/fayangao/110756.html

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