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矿用机电专业的实习周记(精品二十篇)

发布时间:2017-07-06

矿用机电专业的实习周记(精品二十篇)。

⬭ 矿用机电专业的实习周记 ⬭

周记一(20xx年12月10日至12月18日)

在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在徐工工程机械司建机械分公司(简称徐工建机)。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,我都毅然决定在这里实习下去,因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。

在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

周记二(20xx年12月19日至12月30日)

这周只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了,痛,师傅说没事这是在所难免的,以后小心点就行啦。

铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲

面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:

(1)台式铣床:(我家的铣床)小型的用于铣削仪器、仪表等小

型零件的铣床。

(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布臵,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

(4)龙门式铣床:床身水平布臵,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布臵,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?)还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

铣床组成部分

1、辅助装臵如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装臵。

2、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

3、控制系统铣床运动控制的中心,执行加工程序控制机床进行加工。

4、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。

5、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

感觉师傅好像有点啰嗦,其实我不想知道那么多型号的铣床的,可师傅都说了,我就不经意记下来一点,以后可能用的着吧。值得注意的就是安全,安全永远都是最主要的,大家都这么说,没错。

周记三(20xx年1月1日至1月28日)

这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我工作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占空间。P4级精密轴承之主轴,加工精度佳。镀硬铬之精密齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽臵之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。:

工作台尺寸(长x宽)1270X254mm(50"x10")

工作台负载e300kg

左右行程(X)760mm(30")

前后行程(Y)(15")

上下行程(Z)(15")

主轴至工作台距离60-440mm(2"×17")

伸出臂行程380mm(15")

主轴升降行程127mm(5")

主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev

主轴速度16steps80-5440/Variable60-4200rpm主轴锥度rR8(NT30)

主轴马力3HP

铣头倾斜角度前后/左右45°

机床尺寸(长x宽x高):

1550x1750x2150mm(61"x69"x85")

机械重量1300kg

这个星期我就在这台家伙上使劲地干活了,有不少开关之类的东西不知道是啥玩样,可有师傅在旁边指点着不怕,猛搞。虽然这个星期只是简单的开料,就是裁剪材料的尺寸(一般是长、宽、高三个数据)。但是还犯了不少错误,不是长了几个UM,就是短了。还有就是师傅叫我以后不要再用毫米来做单位了,人家一听就知道你是外行。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节。懂得裁剪材料的长宽高。

这是个新接触的起点。感觉还好,师傅也还对我基本满意。相信自己,才能获得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾,怕这怕那,极大妨碍了工作进程。

周记四(20xx年1月29日至2月14日)

这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

还有就是(1)挤压力过大,超过材料的屈服强度。(2)材料的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大,多余材料无法排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110HB以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证挤压时凸凹模同轴。3材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢慢消化。

在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

周记五(20xx年2月15日至2月21日)

在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或Φ5的区别。M5是用Φ4.3的转头打,而Φ5是用Φ5的转头打的。第一次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。

再重新对镗铣床用途及性能有了认识:铣床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:具有X、Y、Z、三个进给,X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装臵,是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,铣床没有可移动的工作台,工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床应用范围。

铣床的镗轴直径都在125毫米以上,已达300毫米。镗轴为260毫米的落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达8电梯毫米,立柱横向行程可达21电梯毫米,主电动机功率为120千瓦,机床重量约为350吨。

铣床主轴箱不带滑枕,不宜于强力铣削。工作的时候我就犯了错,幸亏师傅在旁边及时纠正拉,才没给机器带来损伤。这是由于我没有这方面的知识,再加上我的莽劲才弄错的,可正因为错了才知道了这样的常识,那就叫做犯错了不要紧,知错能改就好,下次我不会再这样了,不会在一个地方摔倒两次。

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实习第一周

三年的大学生活是我人生中美妙的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与实践相结合。

最后终于进入了这个知名企业——徐州千斤顶。我对这个企业稍有了解,是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我们在有关负责人的率领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢“科学慎重,安全生产”。于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训,对我来说确实获益匪浅,不单单是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学慎重,安全生产,我坚信公司的教诲对我以后的工作有很大的帮助。

实习第二周

我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导教师(师傅)。我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛。张师傅对我说,即便你很清楚这些千斤顶生产过程,也会在实际中遇到复杂的问习题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐步积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很快乐,这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰苦怠倦只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。

实习第三周

这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格,了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里,我的'操作水平有了很大的提高,对产品和机床有了更准确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、扑朔迷离的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的开展垫下扎实的基础。

实习第四周

第四周我学会了刀具的品种和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。

实习第五周

在这一周里,在师傅的悉心教诲下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:

(1)工作前按手册光滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

(3)工件和刀具装夹要结实,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,避免刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。

(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

实习第六周

时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的埋怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我克制了开始操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。

有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比较上手了,也比较容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开始给自己制定周计划,开始按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作计划,却涵盖了很多内容,一个工作计划必须是可施行的,每一个工作目的不是空话,必须是可实现的,这不单单是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目的之后,工作才会更有动力。

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通过生产实习,使学生学习和了解煤矿系统生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基矗通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外煤矿经济发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的理论学习和从事的机电工作打下坚实的基矗

通过生产实习,促使我们在实际生产中能学习到有关机电设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。同时,在向工人学习时,能培养我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中也能体会到严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步的提高我们的组织观念。

通过参观有关厂矿,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。通过生产实习,掌握机电类工种整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

让我们学会思考工作中的很多问题,还有坚持写实习记录,写实习报告,锻炼与培养我们的观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。通过八周的实习,让我们学到很多有用的知识。因为实习的单位就是我们以后将要工作的地方。通过实习,我们亲身感受了以后的工作状态,以及工作后将要从事的工作的对象以及所用的知识,这不仅激发了我们学习相关课程的热情,也会促进我们不断提升自己运用知识的能力,认识到课堂上学习的不足。

一、实习目的

其一,认识实习能培养我们全面思考的能力。矿山系统要正常工作,要考虑诸多因素。使理论更好联系实际,对煤矿生产建立全面系统的概念,弥补理论教学的不足,并为以后参加工作积累经验。通过实习使我们进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况,学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质,公共专业思想,坚定为煤炭事业奋斗终身的决心。

其二,生产实习能培养我们灵活思考与解决问题的能力。所参观的变电所的输入高压线要经过三个继电器,两个变压器。三个开关不同挡位,就可以控制两个变压器的工作状态,便于检查与维修。

其三,实习培养我们较强的是读图与实践能力。通过实习,我们更详细的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的,虽然由于专业知识有限,我们了解的还不是很详细,但是我们对我们自己以后要做的工作有了一个感性的认识,这样更有利于以后理论的学习,感性认识上升为理性认识。此次我们机电专业学生在城郊煤矿机修厂实习,并以基础课为基础所进行的一次重要的实践性教学环节。在此期间通过它让我们巩固、验证已学过各技巧基础课(如机械制图、机械设计、电工等)所获得的基础理论及基础知识及其在生产实际中的利用。

通过对机械产品的制作过程的视察、懂得,让我们初步控制机械制作技巧(包含设备、工艺、刀具、液压等)方面的基础知识及所要解决的基础问题,为今后的专业系统规划和课程设计打下良好的基矗

通过现场实习、视察,我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基础生产的感性知识,同时又锤炼和造就了我们大学生吃苦耐劳的精神,通过接触社会、懂得机械行业状态、懂得就业形式的一个重要依据,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步懂得企业管理的基础方法和技巧;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础元素。

二、实习要求

生产实习由教师和现场技术人员共同组织、指导。

学生应当按照实习大纲和实习计划的要求,在规定的地点进行实习。在实习过程中,要求学生主动、积极地按照实习大纲的要求,观察、分析问题,虚心向工人师傅和技术人员请教,对疑难问题与指导教师或现场人员进行带有主见的技术性讨论和研究,并将所见所闻的重要问题随时记录下来,整理在实习报告中。对于结构方面的问题进行讨论时,应以必要的简图加以描述。

学生在实习中,要服从领导,遵守规章制度,参加必要的劳动。

指导教师应及时检查学生的实习情况,了解和解决实习中的问题,引导、启发学生深入理解实习中遇到的技术问题,并注意避免把生产实习当成“现场教学”的倾向,掌握实习进度,检查实习质量、实习日记和实习报告,在生产实习中贯彻改革的思想,以改革的精神组织好。

大学生在生产实习过程当中能更好地锤炼自己的意志力。是自己的心态很好的符合这应社会文化背景。符合工作的需要。从这个角度讲,生产实习其实就是对大学生的一次磨练和实地考验。更是对以后工作安排进行一个系统的预热。让大家很好的参加实习工作,就是帮助大学生顺利完成从学校到社会的华丽转身,和学校生活到工作生活的良好交接。做好大学生实习工作是对大学生人生的过度阶段的有力帮助和提高大学生的生存能力和主观能动性。

三、实习安排

实习期x月xx日到x月xx日,为期八周。

具体安排如下:

第一周~~第二周:学员到实习单位劳资科报道,并到员工学校报道并参加员工学校组织的培训学习。学习机修厂、供电站及大型设备的先关理论知识。

第三周~~第四周:机修厂实习期。

第五周~~第六周:供电站及科室实习期。

第七周~第八周:机电及大型设备的认识及学习总结。

四、实习内容

培训阶段

实习的第一天,我按照集团公司的统一安排,于4月22日到实习单位城郊煤矿报道实习在员工学校参加为期两周的学习培训。学习了与煤矿机电相关的基本理论知识。以及矿区的相关安全知识。

我所在的实习单位能源矿业(集团)有限责任公司xx煤矿,位于城西城区年生产能力约为600万吨。xx煤矿所生产的原煤有含硫量低、发热量大的特点。市场需求量很大,为此xx煤矿的经济效益很好。所以在实习开始的时候,我们通过老师的讲解就已经对xx煤矿有了一个很好的认识。同时也对xx煤矿肃然起敬。

在煤矿安全培训期间,我们学学习了许多相关的安全知识。以及在机电方面相关的安全知识。这也是煤矿生产生活的基本准则,也是我们年轻实习学生应该努力遵守和做到的基本条件。让我明白一切生产都是安全为先的。

在机电设备培训及参观期间,我们明白了许多书本上没有的知识。通过培训和认识,让我对机电这个行业有了全新的认识。也对自己的专业水平有了客观的定位。让我明白要努力去学习和实践,用来弥补自己的不足。这些天的培训给了我很大的帮助和提高。尤其是在供电方面的培训,让我弥补了自己在在矿山供电方面的不足,对矿山供电有了一个新的认识。

煤矿机修厂实习

通过参加机修厂参观,技术人员现场实物介绍,电机包括五大部分,有绕组定子、转子、机座、端盖以及电源。带式输送机包括:主动滚筒;胶带;上托辊;缓冲托辊;漏斗;倒料挡板;拉紧滚筒;拉紧装置;尾架;空段清扫器;下托辊;中间架;头架;弹簧清扫器;头罩;电动机;液力偶合器;制动器;减速器;联轴器等。言传身教地让我们去接触与机电生产有关的机器部件。

后来的几天,我们认识到xx煤矿设备修造厂,是对煤矿的机械设备进行整理更换和维修保养的地方。在这里我知道了机器设备养护工人的重要性。在这里我接触到了好多在书本上才可以见到的机器设备。这里的老工人师傅会一直汗流浃背地干活儿,也会对我们将修造厂里面有趣的事情。师傅在向介绍一台洗没设备的时候显得特别的激动。因为在过去,许多大型设备都需要从国外进口。如今我们国家的制造业发展的很好。所以现在煤矿上的设备基本实现国产化了。例如我国机床厂的设备可以远销国外好多国家。

近年来的大型带式输送机得到了更迅猛发展,从运输量、运输距离和经济效益等方面,已经形成了与汽车相抗衡的局面。带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、输送距离长、对线路适应性强、装卸物料方便、可靠性高、运营费低、基建投资盛效率高、应用领域广阔、市场巨大等一系列优点,使其在国内外获得了大力发展。随着我国高产高效矿井的出现,原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求,必须向长距离、高带速、大运量、大功率的大型化方向发展,并要改善和提高运行性能,确保安全可靠。现在煤矿设备的发展趋势也很明显:

1).扩大功能,一机多用化,拓展运人、运料或双向运输等功能,做到一机多用,使其发挥的经济效益。开发特殊型带式输送机,如弯曲带式输送机、大倾角或垂直提升输送机等。

2).设备大型化、提高运输能力为了适应高产高效集约化生产的需要,带式输送机的输送能力要加大。长距离、高带速、大运量、大功率是今后发展的必然趋势,也是高产高效矿井运输技术的发展方向。

3).提高元部件性能和可靠性设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性,还要不断地开发研究新的技术和元部件,如高性能可控软起动技术、动态分析与监控技术、高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等,使带式输送机的性能得到进一步提高。

在这里我还接触到很多其他机器设备,例如:车床和铣床。他们的用途是不一样的。在生产当中也是必不可少的。在修造厂,我也见到了数控机床,他的加工环境和精度相对于其它的设备来说更加苛刻。

在机修厂,我学到了许多书本上没有的知识。也增强了我的动手能力。更加提高了我们的自信心。能够更好地为以后的正式工作积累好的工作经验。煤矿变电所实习

在变电所的实习就更加严谨了,因为电能就像是煤矿的血液,一旦停止流通,那么就会影响到生产,所以说变电所在企业当中的作用是很大的。变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。发电站发出的电,一般电压不超过一两千伏,如果直接远距离输送,线路电流会很大,使得线路上的电能损耗很大,不经济,而且线路输送功率很低。所以要用变压器将电压升到几万伏甚至几十万伏(视距离和功率而定),以减小线路电流。为了将不同距离和功率的电力线路连成电网,以增加整体安全性,就需要多个变电站把不同等级的线路匹配连接起来。同样,高压电输送到目的地后,为了适应不同用户的需要,又需将其降压到10kV、6kV、400V(即380/220V)等几个等级。所以在实际应用中需要很多的变电所。变电所的作用可以简要的概括为一下五点:变换电压等级、汇集电流、分配电能、控制电能的流向、调整电压。为保证电能的质量以及设备的安全,在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。

变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。主接线是变电所的最重要组成部分。它决定着变电所的功能、运行质量、维护条件和供电可靠性。其一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。我们所见的是单母线分段结构。主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。变电所的主变压器通常采用三相变压。此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。变电所的控制方式一般分为直接控制和选控两大类。前者指一对一的按纽控制。对于控制对较多的变电所,如采用直接控制方式,则控制盘数量太多,控制监视面太大,不能满足运行要求,此时需采用选控方式。选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点;缺点是直观性较差,中间转换环节多。

变电所引入两路高压电源,通过三路继电器控制,使高压电可以通过不同的备用设备输入,以便发生故障时进行维修。输入电压通过变压后,电压由110kv降为10kv。变压器是变电所的核心设备,变电所控制室内装有控制设备,控制着所内一切仪器设备,还有先进的报警功能。现在的变电所多以六氟化硫气体作为绝缘介质。变电站还装有防雷设备,主要有避雷针和避雷器。避雷针是为了防止变电站遭受直接雷击将雷电对其自身放电把雷电流引入大地。在变电站附近的线路上落雷时雷电波会沿导线进入变电站,产生过电压。另外,断路器操作等也会引起过电压。避雷器的作用是当过电压超过一定限值时,自动对地放电降低电压保护设备放电后又迅速自动灭弧,保证系统正常运行。

供电培训中心是培训电力方面的专业人员的地方,我们参观的培训中心就曾培训出许多电力方面的优秀人才。在供电培训中心我们认识到了想成为一个高级电工人员须具备的基本技能。最后进行的安全救护更是让我们受益匪浅,先进的模拟人体救护系统让我们对触电救护的步骤有了一个初步的了解。也对煤矿在发生紧急情况时,我们的应对措施。也是对我们大学生有很大的提高和帮助。

五、结束语

生产实习是我们学院为培养高素质机电技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基矗

没有开始实习之前,我们只能通过学校的工厂实训或者是在课本上了解到相关的数控知识,了解到机电技术是指机和电的统一来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。脱离实际工作中的知识并不深刻,因为理论应当要有实践的运用和验证才能促进理论和实践的双方面的提高和发展,但是实习当中可以让我们既可以将在学校的学到的理论知识应用到实践当中达到学以致用的效果,同时让理论得到实践的验证,也可以在实践中加深了对理论的巩固之时还让自己在实践当中发现理论的不足之处并加以有方向地有针对性地学习和提高。

通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对机电器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基矗

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在实习课正是学习如何把设备维修好。每次协助工人师傅完成一个步骤,我都很有成就感。第二,机电方面的实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

很快近两个月就这样过去了。我们就要在不久的将来真正以正式的毕业生的身份步入社会,面临要作为正式员工的就业了,因此我们也应当要在实习当中不断积累经验、总结教训的同时,完全接纳和容入工作生活的点点滴滴,只有这样才能适应未来的工作和生活。

其实我们在实习当中也可以说是工作了,因为我们平时所做的也就是和正式员工一样工作内容,同时也深深明白到就业单位不会像老师那样细致入微地把要做的工作告诉我们,毕竟这里是企业,并没有过多的时间像在学校里面有老师来细心、耐心地教导我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。很快近两个月就这样过去了。我们就要在不久的将来真正以正式的毕业生的身份步入社会,面临要作为正式员工的就业了,因此我们也应当要在实习当中不断积累经验、总结教训的同时,完全接纳和容入工作生活的点点滴滴,只有这样才能适应未来的工作和生活。

除了前面实习当中带给我的,不仅仅是我所接触到的那些操作技能,也不是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要自己在实习结束后根据自身的情况去思考、感悟,回顾反思,还有自我鼓励和不断学习。当然也需要注意身体和休息,为了以后更好地工作和生活,毕竟身体还是本钱,这也是因为出来实习对比之后,我深深感觉到在学校时候轻松的学习和生活所得之感触。在生活上综合全方面的因素来衡量、思考、实践和吸取经验教训,无论是工作上,还是生活上都要持之以恒、坚持不懈地学习,只要是自己应该做或者是必须做的无论是大小事情都要认真细心地全力以赴、要求自己做到!这样才能够有所收获,使这次实习达到了自己、学校和企业三方面共同的真正要求和目的。纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的学习应该同社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的求学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,假期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用相互结合起来,才能更完全的掌握内涵的知识理论。

“千里之行,始于足下”,这短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。实习,让我们了解电机行业进程和发展远景等,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力。为后续毕业工作打下了坚实的基矗

除此之外:

通过两个月的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一、机电工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、机和电的设计制作与工艺流程及工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电工课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中感触最深的便是实践联系理论的重要性。当遇到实际问题时,认真思考,用所学知识解决遇到的一般问题。本次实习的目的主要是使我们对电工工具和基本线路安装有一定感性和理性认识,对电工技术等专业知识做进一步认识,培养和锻炼我们的实际动手能力。同时实习使我们获得了自动控制电路的设计与实际连接技能,培养了我们理论联系实际的能力,提高了我们分析问题和解决问题的能力,增强了独立思考的能力。同时也意识到自己动手能力还十分不足,缺乏锻炼。所以在日后的学习及生活中,我应该努力将理论和实践联系起来,锻炼自己的动手能力,积累经验,使自己在面以后的工作时有足够的能力和信心!培养了我们理论联系实际的能力,提高了我们分析问题和解决问题的能力。最后我也感谢集团公司及实习单位xx煤矿的大力支持和关爱,感谢指导老师对的悉心指教,谢谢您!衷心祝愿集团公司经济效益更上一层楼,祝愿培养我们的中国矿业大学明天更美好。

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在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在浙江龙泉耐斯特电机有限公司。被分配到技术部当一名cad制图员。 这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机电方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

在这个星期中我们主要就是熟悉厂房,熟悉学校里学习的制图软件和公司对制图的要求,拿来很多电机内的零部件练练手,天降大任于斯人也,必先苦其心志。虽然上班比读书辛苦的多,但这只是一个开始。

在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

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在这次实习中,我充分认识和了解了刮板输送机的一些知识和发现了一些问题。 刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分,是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的重要组成部分,钢制的中部槽已经有近百年的历史,在长期的使用中存在以下缺点:① 重量大,安装和搬运费时费力;② 中部槽一般是由6-15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时变形,修复比较困难;③ 耐腐蚀性差;④ 耐磨性差;⑤ 物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大,投资增加。

用超高分子量聚乙烯制造的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大的意义。

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第一周


这周,我开始了我的专业实习。整个周就像过山车一样,有喜有忧,但这是一个令人兴奋和挑战的开始。


我所实习的公司是一家知名的互联网科技公司,专门从事移动应用的开发和推广。作为一名计算机科学专业的学生,我非常幸运能有机会在这样的公司实习,尽管我对于未来的实习内容还一无所知。


实习的第一天,我的导师介绍了公司的业务范围和目标。他告诉我,我将会被安排在移动应用开发部门,并且会有一位导师负责指导我的工作。听到这个消息,我感到既紧张又兴奋。紧张是因为我担心自己没有足够的经验来胜任这个岗位,兴奋是因为我迫不及待想学习和实践班上所学的知识。


第二天,我正式见到了我的导师,一位经验丰富的移动应用开发工程师。他带我参观了公司的整个办公区域,并向我讲解了我们即将要面对的项目。实习的目标很明确:开发一个全新的移动应用,该应用将提供一个方便用户在线购物的平台。


从第三天开始,我和我的导师一起投入到项目的开发工作中。作为新人,我主要负责一些辅助性的工作,例如撰写用户需求文档和进行市场调研。尽管这些工作相对较为简单,但对我来说是一个很好的机会来了解整个项目和我所处的行业。


我很庆幸能有这样一位导师,他经常与我分享他的经验和知识。他不仅仅教我如何写出高质量的代码,还向我介绍了几个非常有用的开发工具和技术。我的导师很注重培养我的解决问题的能力,他经常鼓励我主动思考,并尝试去解决我遇到的困难。


虽然我的导师给了我很多帮助,但我也遇到了一些挑战。在我进行市场调研时,我发现自己的沟通能力和分析能力还有待提高。有时候,我很难把握住用户的真实需求,这给我的工作带来了一些困扰。我相信通过在实习期间的不断实践和学习,我会逐渐克服这些困难并变得更加优秀。


首周的实习,让我深刻地认识到了专业知识与实践的差距。在大学里,我们学到的只是一些理论知识,而在实习中,我需要将这些理论知识应用到实际项目中。这需要我不断地学习和探索,不断地去提高自己的技能。


第一周的实习结束了,我对自己的表现还算满意。虽然遇到了一些挑战,但我取得了一些进步。我相信在未来的实习中,我会继续努力,不断提高自己的能力。

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周记一(20xx年12月10日至12月18日)

在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在徐工工程机械司建机械分公司(简称徐工建机)。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,我都毅然决定在这里实习下去,因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。

在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

周记二(20xx年12月19日至12月30日)

这周只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了,痛,师傅说没事这是在所难免的,以后小心点就行啦。

铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲

面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:

(1)台式铣床:(我家的铣床)小型的用于铣削仪器、仪表等小

型零件的铣床。

(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布臵,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

(4)龙门式铣床:床身水平布臵,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布臵,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?)还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

铣床组成部分

1、辅助装臵 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装臵。

2、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

3、控制系统 铣床运动控制的中心,执行加工程序控制机床进行加工。

4、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。

5、进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

感觉师傅好像有点啰嗦,其实我不想知道那么多型号的铣床的,可师傅都说了,我就不经意记下来一点,以后可能用的着吧。值得注意的就是安全,安全永远都是最主要的,大家都这么说,没错。

周记三(20xx年1月1日至1月28日)

这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我工作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。 强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占空间。P4级精密轴承之主轴,加工精度佳。 镀硬铬之精密齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽 臵之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。名牌:

工作台尺寸(长x宽) 1270X254mm(50"x10")

工作台负载e 300kg

左右行程(X) 760mm(30")

前后行程(Y) (15")

上下行程(Z) (15")

主轴至工作台距离60-440mm(2"×17")

伸出臂行程380mm(15")

主轴升降行程127mm(5")

主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev

主轴速度16steps 80-5440/Variable 60-4200rpm 主轴锥度r R8(NT30)

主轴马力3HP

铣头倾斜角度前后/左右45°

机床尺寸(长x宽x高):

1550x1750x2150mm(61"x69"x85")

机械重量1300kg

这个星期我就在这台家伙上使劲地干活了,有不少开关之类的东西不知道是啥玩样,可有师傅在旁边指点着不怕,猛搞。虽然这个星期只是简单的开料,就是裁剪材料的尺寸(一般是长、宽、高三个数据)。但是还犯了不少错误,不是长了几个UM,就是短了。还有就是师傅叫我以后不要再用毫米来做单位了,人家一听就知道你是外行。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节。懂得裁剪材料的长宽高。

这是个新接触的起点。感觉还好,师傅也还对我基本满意。相信自己,才能获得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾,怕这怕那,极大妨碍了工作进程。

周记四(20xx年1月29日至2月14日)

这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

还有就是(1)挤压力过大,超过材料的屈服强度。(2)材料的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大,多余材料无法排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110HB以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证挤压时凸凹模同轴。 3 材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害最大的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢慢消化。

在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

 

机电实习周记大全

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这么久的实习经历让我明白了机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

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周记一

这次的实习单位分配下来了。在XXXX有限公司。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,我都毅然决定在这里实习下去,因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸表示的,但它不是法定计量单位。

周记二

这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我工作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占空间。P4级精密轴承之主轴,加工精度佳。镀硬铬之精密齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽装置之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。

周记三

这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

周记四

在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或Φ5的区别。M5是用Φ4.3的转头打,而Φ5是用Φ5的转头打的。第一次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。

周记五

本周重新对镗铣床用途及性能有了认识:铣床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:具有X、Y、Z、三个进给,X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装置,是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,铣床没有可移动的工作台,工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床应用范围。

周记六

日子一天天的过去,我会慢慢学习。师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了。

这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而且还有几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的零件要求非常符合图纸和实际要求。恩,在铣刀的齿数(齿距)选择的时候可是下了一点功夫。铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。

1.粗齿铣刀。适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。

2.中齿铣刀。系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切除率和切削稳定性。

3.密齿铣刀。主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产(如流水线加工)中,为充分利用设备功率和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀(此时多为专用非标铣刀,这对我来说简单点)。

周记七

这星期我开始了新的接触——线切割。

线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,切割机床又可分为三种:一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作靠模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围。

周记八

不知不觉中,本次实习就要结束了,本周主要是对这两个月时间来,所学的知识和技术进行一次梳理,加深。本次实习收获匪浅,对我将来工作有很大的帮助,在此感谢实习单位给我上岗操作的机会。

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机电专业实习周记

我是一名机电专业的学生,今年暑假我有幸进入了一家知名机械制造公司进行为期一个月的实习。在这一个月的时间里,我学到了许多实用的技能,也深刻体会到了机械制造行业的严谨和细致。

第一周,我主要是参观和熟悉公司的各个部门和工作流程。由于我是第一次来到机械制造公司,各种机器和设备犹如一个个巨大的谜题摆在我的面前。我不断地问问题,不断地学习。在生产车间看到了各式各样的机器,每台机器都有它特殊的功能和用途,有的是喷砂机,有的是车床,有的是磨床,有的是模具机。每台机器的操作方法和细节都需要掌握,这需要我们有很强的细心和耐心。

第二周,我开始参与到公司的实际工作中。这周我主要负责机器的维护和保养,需要检查各台机器的工作状态,及时更换损坏的零件和油品,确保机器的正常运行。在这个过程中,我真切地感受到能够维护好机器对于整个生产流程的重要性,一旦机器出故障就会浪费许多时间和成本。同时,在维护机器的过程中,我也时刻保持着细心和认真的态度,不放过任何细节,以确保机器的稳定和安全。

第三周,我开始和工人们密切合作,参与其中生产的各个环节。这周,我主要负责产品组装。在组装工作中,我学会了如何使用各种配件,需要准确地把配件组装在正确的位置上,并固定好以确保无松动和变形。只有每个环节都做得严谨细致,最终组装出来的产品质量才得以保障。同时,我也学会了如何与工人们配合,如何合理分配自己的工作时间,让整个生产流程更加顺畅和高效。

第四周,我最终参与到了质检工作中,这是整个生产流程中最关键的一个环节。在完成一件产品后,我们需要对它进行全面的检验,确保产品品质完好无损。质检工作需要耐心和细心,需要各种仪器和工具,还需要学会如何分析和处理各种问题。这周的工作让我更深刻地体会到了质量对于公司来说的重要性,只有不断提高产品质量,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

在这一个月的时间里,我学到了许多实用的技能,也更加明确了自己的职业规划和方向。我深切地感受到了机械制造行业的严谨和细致,也体会到了一个优秀的企业应该具备的品质和精神。我相信,这个经验将对我的未来起到巨大的推动和支持作用。

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机电专业实习证明模板三篇

机电专业实习证明模板一

贵校领导:

您好!

兹有贵校×××同学在我司机电工岗位实习。实习的`时间从××××年××月××日到××××年××日××日。在我司时间期间该学生表现优秀,已经完全可以胜任机电工这个岗位的工作。经过我司的认真的考核,该生在本月份的工作中被评为优秀工作。贵单位可以培养出这样优秀的员工我们感到很高心。目前该生在我司实习期结束。特此证明。

实习单位公章

时间:××××年××月××日

机电专业实习证明模板二

谨证明______先生/小姐在____年__月__日至____年__月__日期间于公司担任_____职位。

_____先生/小姐在本公司负责______工作.______先生/女士在本公司服务期间,(请简述实习生在实习期间的培训内容及其工作表现)。

公司负责人姓名_____及公司盖印

日期

机电专业实习证明模板三

兹有___________学校________同学于________年__月__日至年__月__日在__________大学生就业实习基地实习(/或者__________公司__________部门实习)。

工作期间表现良好,有效地帮助了_________作了_____________。(/可选)

特此证明。

_________大学生就业实习基地(/或者________公司)(盖章)

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这一周所做的事情和上一周差不多,只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习,对于我这种电子行业,必须要有很夯实的基础。模拟电子技术,数字电子技术,电机拖动与控制,单片机教程等,都是我要学习再加强的科目。

这一个星期我学会了检测产品,对产品的检测包括很多的方面,例如要检验电源是否正常,工作电压有没有达到标准,产品的绝缘性能是否达到标准等。

有这个星期,最让我一件难忘的事情是:有一天,我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同,我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说这不碍事吧?他对我说:别看这是一个小小的螺丝,可是它能对产品带来非常大的隐患,如果这螺丝掉了下来,随时都可能让线路板短路。

我听了觉得非常的惭愧,同时也暗下决心:以后做事一定要细心,绝不能抱有侥幸的心理。

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内容:这一周是桥面打磨工程的最后一周,在这一周主要是桥面打磨的自检和报监理验收,自检通俗一点就是自己检查,在施工现场技术员通过4m靠尺对梁面进行初步的验收,主要步骤是:在一跨梁上确定4条线,两个人抬着4m靠尺走3m压1m向前行进,另外一个人拿着塞尺进行验收,满足3mm/4m,对于不满足的,但在8mm/4m内的拿1m尺验收,满足2mm/1m,如果还不满足,则对梁面重新找平处理。等自检通过后,上报监理验收,通过监理验收合格之后,就可以进行下一道工序。

体会:通过这一个月的实习是我对工程方面的有关知识在实际中有了更深一层的了解,也学到了很多之前未曾接触的东西,受益颇丰。深入工地一线的学习,使我能够将所学知识与实际相结合,深化了对所学理论知识的理解,初步体会到工程的施工特点,熟悉了施工现场的各种技术和管理,在实习中,我发觉自己分析解决问的能力得到了很好的锻炼和培养,为未来走向工作岗位做好思想准备。

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第一周:探索机电世界

在这一周,我第一次接触到了机电设备,这是一种将电能转换为机械能或其他形式的设备的总称。我首先了解到了机电设备的基本组成,包括电源、电机、控制器、传感器和执行器等关键部分。通过工程师的讲解,我了解到了这些组件在机电设备中的重要作用。例如,电源提供能量,电机将电能转换为机械能,控制器负责控制电机的运转,而传感器和执行器则分别负责监测和执行任务。

我还深入了解到了一些机电设备的分类和应用。根据应用的不同,机电设备可以分为许多不同的类型,例如电动泵、发电机、电动机车等。这些设备在许多行业中都得到了广泛的应用,如石油化工、水利工程和交通运输等。

通过这一周的实习,我对机电设备有了更深入的了解,同时也认识到了自己还有很多需要学习和掌握的知识。

第二周:深入了解机电设备

在第二周的实习中,我深入了解了机电设备的.制造过程。我首先参观了一家生产机电设备的工厂,观察了设备的制造、组装和调试过程。我注意到,制造机电设备需要高度的专业知识和技能,每一个零部件的质量都会影响设备的整体性能和使用寿命。

我还了解到,机电设备的制造涉及到许多复杂的技术和工艺,如机械加工、焊接、装配等。这些技术和工艺需要经过严格的培训和实践才能掌握。同时,我也了解到了制造过程中的质量控制和管理的重要性。为了保证设备的质量和性能,每个环节都需要严格的质量检测和控制。

通过这一周的实习,我对机电设备的制造过程有了更深入的了解,也对自己的未来职业有了更明确的方向。

第三周:机电设备的维护与检修

第三周的实习中,我参与了机电设备的维护和检修工作。通过工程师的讲解和指导,我了解到机电设备的维护和检修是确保设备正常运行的`重要手段。这些工作包括定期检查设备的运行状态、清理设备表面和内部的灰尘和杂物、检查设备的连接部位是否紧固等。

我还了解到,维护和检修过程中需要注意安全事项。例如,在检修前应关闭设备并切断电源,穿戴适当的防护用具,避免在设备运行时进行维修等。这些注意事项都是为了保障维护和检修人员的安全和健康。

通过这一周的实习,我学会了如何对机电设备进行基本的维护和检修,也对自己的动手能力和解决问题的能力有了更强的信心。同时我也认识到了在工作中要时刻保持严谨认真的态度和高度的责任心。

总结:通过这三周的实习,我对机电设备有了更深入的了解和认识。同时我也明确了自己的职业方向和发展目标。未来我将继续努力学习专业知识和技能,不断提高自己的综合素质和实践能力,为我国的机电行业做出更大的贡献。

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(x月x日——x月x日)

第三周已经过去了,我对公司的环境已经基本熟悉,同事的名字也基本能叫上来了。做了两周的电话营销,已经能得心应手了。下一周准备上门营销,可想而知难度肯定要比电话营销要难,但我已经做好准备了。

这一周的工作和前两周没什么太大的变化。我主要负债客户的开发,虽然工作内容没什么太大的变化,但工作效率却比以前提高不少,规定的电话量都能完成,客户的疑问基本都能帮他们解答。但感觉自己在学校学习的东西还远远不够,知识面还不够广,无法与实际相结合,无法做到学尽其用,以后还要学习的东西还很多很多。所以作为一个新人,要放低自己的姿态,多向同事虚心学习,才能让自己更好的适应社会。

(x月x日——x月x日)

不知不觉间实习已经一个月了,也领了工作后的第一份工资,虽然钱不多但还是挺开心的!在这一周里,有挺多收获的,现在电话营销话术越来越熟练了,客户有问有答。和同事之间的关系也相处的越来越融洽。意向客户中也有准备买我们理财产品的,现在就等银行口子出来了。希望第一笔单能够顺利成交!

另外,这周在老员工的带领下,也尝试了上门营销。其实只要敢于在陌生人面前开口并介绍你所销售的产品,也许你会因为紧张让对方听的不是很明白,第一次会不怎么顺利。但多试几次,不断实践总结,相信会越来越得心应手。

这一周又是这么快就过去了,刚开始觉得公司挺沉闷的,大家的工作积极性不是很高昂,公司不断进行培训,查缺补漏,调动大家的积极性,这周明显好于前面,每天忙忙碌碌却很开心。

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通过这次实习,对设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率、提高生产率而打下良好的基本操作基础。

实习收获:

1.了解了拆装实训的性质.机电设备的结构。

2.了解了拆装的部位和它的功能。

3.了解了拆装实训的安全和文明操作的注意事项。

4.懂得如何看装配图,然后在进行维修。

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毕业实习是学生走上社会工作岗位前的一个重要的综合性实践教学环节,是学生综合运用所学知识技能,为毕业设计收集素材的重要途径,更是为培养初步具备工程师和管理干部基本素质的高级工程技术应用型人才的必经之路。

通过毕业实习,学生不仅可以提前适应社会,全面了解生产现场的生产工艺流程、设备应用以及管理方法,学习企业工程技术人员严谨的工作作风、高度责任感和爱岗敬业精神;而且可以巩固所学的专业基本知识和基本技能,进一步加强理论联系实际,丰富实践经验,发现自己的不足。

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由于上个星期的错误对我的影响太大,所以我决定在这个星期里,我要彻底的把铣刀这玩样给弄明白。

铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。刀片排列方式可分为平装和立装结构两大类。

1.平装结构(刀片径向排列)

平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀片(刀片价格较低,可重磨)。由于需要夹紧元件,刀片的一部分被覆盖,容屑空间较小,且在切削方向上的硬质合金截面较小,故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

2.立装结构(刀片切向排列)

立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上,结构简单,转位方便。虽然刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧,夹紧力随切削力的增大而增大,因此可省去夹紧元件,增大了容屑空间。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度(60m/min).

好拉,知识是弄得明白了,而且在这星期中我还把材料的所有要刀的零件都刀好了,能用刀的就尽量用刀,虽然师傅说有些东西,有些地方用转头会比较好比较快,可我还是用铣刀来解决。师傅也没什么话说了。当我去问他这问他那的时候,他也会告诉我一些小技巧。恩,做错了一件事,能亲手把它克服是件很美妙的事,这种情况以后如果遇到的话,我一定还会这样把它克服的……

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周一:



今天是我专业实习的第一天,一大早我充满了期待地来到了公司。上午的时间主要是进行了公司的入职培训,熟悉了公司的组织架构和业务流程。下午,我正式进入实习岗位,被分配到了财务部门。在这个部门里,我将有机会参与各种财务数据的收集和分析工作,我感到非常兴奋。



周二:



今天是我第二天在财务部门工作,上午主管给了我一个任务,要我帮忙整理公司的财务报表。我知道这是一项非常重要的工作,因为这些报表会对公司的经营决策起到很大的作用。我仔细研究了相关的数据和报表格式,然后开始了整理工作。虽然一开始遇到了一些困难,但我通过查阅相关资料和请教同事,最终完成了任务。这让我对自己的能力更加有信心。



周三:



今天,我参与了一场公司与供应商的谈判会议。这是我第一次参与这样的会议,我既紧张又兴奋。会议上,我们与供应商就产品价格和供货周期等问题进行了讨论,最终达成了一个双方都满意的协议。在这个过程中,我学到了很多关于谈判技巧和沟通技巧的知识,这对我的个人成长非常有帮助。



周四:



今天财务部门组织了一次团队建设活动,我们去了郊区进行了一次户外拓展训练。在这次训练中,我结识了来自其他部门的同事们,我们一起完成了许多团队合作的任务。通过这次活动,我更加深入地了解了公司的文化和价值观,也更加明白了团队合作的重要性。



周五:



今天是我的最后一天实习。我整理了这段时间的工作成果,并向主管进行了汇报。主管对我的表现给予了高度评价,并希望我能够考虑留在公司工作。这让我感到非常开心和骄傲。在这段实习期间,我不仅学到了很多专业知识和技能,还结识了许多优秀的同事和朋友。我深深地感受到了工作的乐趣和挑战,这让我更加坚定了自己在这个行业发展的决心。



总结:



通过这一周的实习,我对财务相关的工作有了更深入的了解,并且提升了自己的专业能力。同时,我也学会了与他人合作、沟通和解决问题的能力。这次实习不仅让我学到了知识,更重要的是让我明白了如何成为一名优秀的职场人。我将把这段宝贵的经历铭记在心,并把它作为未来发展的助力。我相信,只要不断学习和努力,我的职业生涯一定会有更大的突破和成就。

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做了一周的测试,感觉人有点疲乏,但却是乐在其中。结束了测试工作,新的任务降临了,刚上班不久,部门主管就拿了一份研发协助单交给我,让我负责完成。

任务不算多,就是贴片、插件、修整。 任务虽然不是很多,但是想要短时间内完成,也不是件容易的事。主要是贴片器件太多,而且贴片器件又很小,贴的时候还要集中注意力,不然,很容易贴错地方。终于,花了一个上午的时间才把贴片器件给搞定。下午的任务就比较舒坦了,插件工作还是比较轻松一点的。

后几天的工作也都是类似的任务,也有帮着部门其他同事一起做任务,也做了很多测试工作。总之,这周进一步熟悉了仪器的测试方法。

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