丰田管理读后感（必备十二篇）
发布时间：2022-04-19丰田管理读后感（必备十二篇）。
一）丰田管理读后感
丰田管理培训课件
1、丰田的变化点管理流程：
来自于日本资料，从人、机、料、法四方面进行，由组长、班长(线外、脱产，系他们日常工作的一部分)负责识别、记录、结案。其中主要是人的变化，丰田分为两类，一类是新进员工，由老员工或者班长、组长旁边帮忙，保证量产生产节拍，一般在3个月内进行观察，并针对员工技能提交培训要求，由铸造部安排培训计划。另一类是其他岗位支援员工，不可让其担当组内核心作业岗位。
2、丰田的三本柱：
标准作业：作业组合票、标准作业票、山积票、作业要领书
自主保全：设备点检表、定期保全、定量保全、预发保全、突发保全
型管理：热芯盒、金属造型模具的保全
3、丰田的自主保全：
现场从冒、滴、漏开始，谁操作设备谁负责，首先是班、组长必须有发现的能力并能够解决，告诉自己的属下：气管漏气就是不对的，要么自己解决要么寻求上级解决;
4、丰田的安全意识：
班组长必须建立安全意识，非常清楚自己所属范围的'危险隐患是那些;
班组长在调动新老员工或者其他本部门支援员工劳动岗位的时候必须向其讲解安全隐患;
员工在不熟知自己马上要操作的内容时可以拒绝上岗，反向给班组长压力、动力; 多人合作，必须建立指挥人原则，具体就是谁听谁的;
赵忠华、邢少飞现场针对模具保全的实习内容：
A. 保全分为(由于是铸铝铸造，与我们有些差异)
热芯盒保全区：金属型模具，安装制芯机上，上下分型;
B. 模具维修管理流程
模具组自己建立维修台账，维修记录保全10个月;
模具组每付芯盒建立问题点联络书及其作业履历卡，将在库模具状态描述完毕，随同模具一同发往现场，待生产结束，生产现场若有问题及时填写问题点联络书，要求维修。确保问题点发生后便于追溯责任方，并依此增强模具库人员的服务意识;
模具维修完毕后，维修后检验书填写完毕，现场汇同模具库确认后，确认存档;
C. 模具日常管理流程
外形尺寸：技术员参与，氩弧焊堆焊，机加工铣型，延长模型寿命(一次延长3
万模)，后续进行试生产，切断验证尺寸、试机组装验证机械性能;
寿命管理：现场每日生产数据统计(设备程序可以调出数据作为证据)，每月进
行汇总，现场可视化标出;
备品备件：摸索出使用寿命，在未出故障前提下进行更换;
模具清理：玻璃、树脂球(减轻磨损用玻璃粉及其树脂粉);
安全管理：明确模具库每一位员工可以使用的设备，定人定岗，严禁外部使用; 要人计划：模具库优先挑选员工，遴选最稳定的员工到核心岗位上去;部门递交
三票分析瓶颈工序，以提交用人计划;
模具预热：高压直接用铝水试浇注缸体(5~6件)来加热模具(称之为可打件) 热芯盒使用Φ12mm~14mm的加热管，数量多布，3mm厚铜片并
联，机台加热，升温快;
模具保存：分区域进行管理，三种设备，三个区域划分;根据沟通结合我们目前
的在库模具量，建议我们可以进行按照品种、或者生产数量、或者易
损情况进行针对的重点保全和一般保全;
(当然，丰田产品单一，产量大，可以使用大规模的维修设备，进行固定化标准化模式的维修和管理，且不轻易装卸模具，这一点对比参照我们的量产生产任务的产品有参考意义)。
二）丰田管理读后感
《忠诚胜于能力》是本难得的好书。细品之，书中对“忠诚”的诠释和阐述在我的心里也产生了阵阵共鸣。回顾自己的工作历程，有坎坷，也有坦途。所取得的成绩不敢说辉煌，也还是有目共睹的吧。《忠诚胜于能力》把忠诚摆在至高无上的地位，通过许多的事例阐述了忠诚与能力等的关系。无论是谁，当忠诚和能力在他身上高度统一时，他就可以创造出神话般的奇迹。美国陆战队就是一支靠“忠诚”凝聚的“精锐之师”。他们以 “责任、荣誉、忠诚”为行动纲领，接受挑选、挺过“残酷”的训练、完成了难以想象的战斗任务。他们的一些理念和准则，的确可以为我们的企业、我们每一个企业成员所借鉴。
然而忠诚是一种品德，是一个人内心深处的情感。忠诚从小的方面讲是对一个家庭、一个组织、一个集体的责任，从大的方面讲它是我们每一个社会的人对国家民族所应承担的义务。我们中华民族古往今来就有许多的忠诚之士，当然也免不了有卑劣之徒。有秦侩也有岳飞，有庞绢也有孙膑。也因此有了遗臭万年和流芳百世。中国近代革命史，就是先烈们对党和人民的忠诚，用鲜血和生命谱写的辉煌。在抗美援朝时，我国年轻的空军将士取得可歌可泣的战绩，凭的就是对党和人民的无限忠诚。只有数十小时甚至十几小时的驾机时间的我空军飞行员，驾驶着米格-15战机，面对有数千小时驾机时间，参加过二战的美国“王牌”飞行员和他们性能优越的“鬼怪”战机，年轻的空军将士敢于应战，不怕牺牲，一个个的“王牌”被他们打得粉碎。这也是“忠诚胜于能力”很好的例证。
忠诚无论作为一种优秀的传统精神，还是作为现代企业的一种企业精神，它不仅护卫责任，它本身也是一种责任。在一个企业里，我们需要的是一批忠诚于企业的员工。因为忠诚，他们才能尽心尽力，尽职尽责；因为忠诚，他们才能急企业所急，忧企业所忧；因为忠诚，他们才敢于承担一切。作为财务是公司管理者，忠诚公司是我的职责，在实际工作中的出色表现和超常发挥，究其内在动力，归根到底还是对公司的忠诚。中国有句古话：“一分耕耘，一分收获”相信艰苦的付出终会有最好的回报。在工作上的“勤”和“钻”就是对“忠诚”最好的诠释。也是平凡工作中 “忠诚胜于能力”的证明。我们都能以大局为重，以“忠诚”为本，凝聚起来的团队力量有什么困难不能克服呢？
自己在社会实际中，也遇到过是坚持原则还是保持“忠诚”的困惑，最后就以识别忠诚的五项标准来作为文章的结尾吧。
第一项标准：具有无私的奉献精神，在个人利益上不会斤斤计较。
第二项标准：勇于承担责任，有任务不推诿，工作出现失误不找借口。
第三项标准：总是站在公司立场上开展行动，即使无人知道的情况下，也会主动维护公司利益。
第四项标准：绝对不利用职权或职务之便为自己谋取私利。
第五项标准：忠心不表现在口头上，而是拿业绩来证明自己的忠诚。
三）丰田管理读后感
管理实践读后感
管理实践读后感（一）
《管理的实践》是彼得。德鲁克先生于____年出版的一本管理学着作，用他自己在序言中所介绍的，他认为这是第一本真正的管理着作，是第一本视管理为整体，率先说明管理是企业的特殊功能、管理者肩负了明确责任的管理书籍。对于那些只想读一本管理书籍的人来说，这是最好的选择。
德鲁克先生在本书中，首先介绍了管理的本质，之后针对企业、管理者、员工和工作这三个企业管理的内容重点介绍了管理的结构，最终归结到当一名管理者究竟意味着什么这样一个问题。德鲁克在书中强调，企业的宗旨是创造客户，企业的主要职能是营销和创新，这与人们普遍认为的企业宗旨是创造利润的观点大相径庭。德鲁克认为，利润只是企业发展过程中的一个制约因素，与企业生存的目的相去甚远。
但他也承认，企业必须有足够的利润来经营，这是企业最重要的社会责任，也是企业对自己和员工的首要义务。虽然我还不能充分理解他这一观点的先进性和优越性，但是我很喜欢他的这一说法，因为这让我感受到企业的存在具有了蓬勃的朝气和精神层面的追求，而不仅仅是冰冷的数据和经济价值。
彼得·德鲁克先生在本书中阐述的与我日常工作有关的另一个实际内容是员工和工作的管理。他认为人类需要在精神上和心理上同时工作。如果他们不工作，大多数人将面临精神和身体的崩溃。因此，管理的任务是激发员工的工作动机和参与意识，激发员工的工作欲望。
在此基础上，他提出企业需要的不仅是能够通过得绩效，更是员工实现最佳绩效的全部潜能。员工需要的也不仅仅是能有所表现的职务，他需要的工作必须能为他的能力和才华提供最大的发挥空间，给予他最大的机会持续成长和表现卓越。因此，他主张员工能做的规划越多，就能为自己的工作承担越大的责任，因此生产力也就会越高。
如果员工总是服从命令，只会对工作造成伤害。
彼得德鲁克先生通过这种角度说明了企业通过这种管理方式，即让员工在工作中具有更多发挥自己主观能力的机会，并且让员工可以看得到自己的工作与企业发展的目标之间产生实际的联系，实现企业和员工以及员工的工作之间在工作目标和切身利益上的统一，最终就可以实现企业管理的目的。也就是说，如果员工在工作中能够发挥的自由空间越多，他们的工作热情就越高，工作带来的成就感也就越强。由此我想到在团队工作中，作为中层管理者，在指明工作目标和工作程序之后，我也应该有意识的为自己的团队成员留出更多自由发挥的空间，让团队成员能够有机会和余地规划自己的工作进程，并以自己的节奏和方式努力达成工作成果，进而获得工作中的成就感和个人专业技能的提高。
就像彼得。德鲁克说，员工对企业的要求，除了基本的经济报酬外，都是自我实现。员工感到自己的能力得到了提高，在企业中的地位得到了实现，所做的工作对企业是有意义的，也就是说，工作成果得到了实现。
彼得德鲁克先生的这本《管理的实践》，对于我这样对企业管理实践不深入的人来说稍显枯燥和晦涩，但他朴实的语言以及书中所列举的企业管理的成功案例，的确让我对自己日常工作中所见到的、所感受到的企业管理的过程和片段产生思考并有所启发，尤其重要的是，他的那些理论让我对自己日复一日重复工作背后的意义有了一个更合理的观察和思索的角度，并把自己以前无意识的管理行为转化为有意识的管理实践，在带领团队实现工作目标的同时，也为团队成员和我自己的自我实现做出具体的努力。
管理实践读后感（二）
本人在网上猎书时，无意中买下了这本《管理的实践》，原本没有对它给予很大的期望，不想刚读过序言部分，就深深的抓住了我的需求，它是如此系统、如此丰富博大，它使我第一次知道了企业经营的目的不在企业本身，而在企业外部，即创造与满足顾客，第一次认清了决策过程的细腻和重要，第一次认清了组织的架构必须服务服从于企业经营策略。同时，我们也深刻认识到，有效的管理就是用自我控制的人进行目标管理。
作为社会的一员和企业资源中最活跃的因素，人一直被称为最宝贵的资源，但同是也是最难利用和最不可否认的资源。德鲁克认为，当我们关注资源或人员时，我们会得到两个截然不同的答案。人力资源作为一种资源，可以为企业所利用。然而，作为一个人，只有这个人才能充分利用自己，发挥自己的长处。
这是人力资源和其他资源最大的区别。让员工有成就感，有效工作，是管理者永恒的挑战。管理者不仅通过知识、能力和技能，而且通过远见、勇气、责任心和正直来领导。
作为管理者的素质，品格也被提升到了一个新的高度，成为一个根本性的问题。
管理一直被称为一门综合艺术，因为管理涉及基本原则、自觉性、智慧和领导力；艺术是因为实践和应用。坐在家里，我们从书本上学到的只是管理理论，只有在实践中经过检验，才能成为管理能力。
《管理的实践》中将管理的内容描述为三部分，即管理企业、管理管理者、管-理-员工和工作，三部分相互依存、不可分割。管理企业从企业需要的组织架构上考虑，全面诠释了职能分权制和联邦分权制，而且指出在条件可能的情况下，联邦分权制为最优构架，也是责权利同位，最有积极性及效果的架构。从人才引进、培训、安排、晋升等程序上，管理者应明确企业员工的管理宗旨：
尽一切可能使每一位员工都成为管理者，也道明只能当每个员工都成为管理者时，企业人才才能正常接替，员工绩效才能最大发挥；管-理-员工和工作指明了决策的过程和分析决策工具的重要，要充分运用现代化的工具来为管-理-员工和工作做好的决策向导。
管理的每一个行为和行为同时涉及到管理的三个部分。因此，在对每一种行为进行决策时，都要考虑到对每一个方面的影响，找到最窄、最有效的影响孝道的角度。
企业是社会的公民，服务和丰富社会的各项功能。它的目的是创造顾客。（过去，我们经常听到销售人员在非洲卖鞋的故事，只有看到当地居民赤脚走路、喊卖鞋的人才有经营企业的战略眼光）企业的两个基本职能是营销和创新。
通过他们产生经济效益，而企业的所有其他活动都在成本范围内。
企业是一个丰富的社会有机体。只有它能正常代谢，才能在社会中生存。企业的正常生存必须有足够的利润，这与企业追求利润最大化的总理念不同，企业追求生存的必然结果是社会的极大丰富和人民生活的不断改善。
总之，《管理的实践》从企业的一个目的、两种职能、三个内容、四个阶段、八大领域向我们展示了企业运作的全部，也阐明了企业管理的真涵义，诠释了作为管理者要具备的品格及要锻炼的各个方面，是一本读则新、又读更新、多读益新的着作。
管理实践读后感（三）
德鲁克说：管理就是定义企业的使命，并激励和组织人力资源来实现这一使命。界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。
提出了三个经典问题：我们的职业是什么？我们的事业将是什么？
我们的事业究竟应该是什么？这三个问题经过改编完全可以应用于现在的我们：我们学***什么？
我们学***是什么？我们学***竟应该是什么？
经典之所以被称之为经典往往在于其超强的预见性。多年之后依然闪耀者夺目的思想光辉，熠熠发光，为处在黑暗中的人们知音了前进的方向与道路。大师之所以成为大师在于思想的高度，作品能够让人们产生心灵上的共鸣，大事记是肉身已逝，但精神依然长存。
四）丰田管理读后感
人性管理关键在于以人为本！受启发于《人性管理》我将从以下5个方面说明。
第一：自我管理。作为管理者要严格要求自己，少怪别人，多反省自己。最重要的是学会真正的管理管事理人，即多管事少管人，多去理他少去管他。因为人本身含有不受管的成分，要学会将管做到理才是成功的。
第二：对下级的管理。同样要做到以人为本。要熟悉员工的身体状况、心理状态、能力等即对员工有一个全面的了解，从而正确对待自己的员工委托给他一定的工作，给他表现自我的机会。因为爱美之心，人皆有之。
第三：对上级的管理。有些事情要先请示，要充分考虑到上级的情况，对上级汇报工作时要注意选择时间、地点以及其他需要审时度势的情况，要随时关注自己的上级，尽量让上级满意。
第四：对平级的管理。平级既然地位平等就要在其他方面多照顾别人，只有你对别人付出了，别人才会反过来在你需要的时候帮助你。
第五：外交。对待客户时要充分考虑到最终要实现的是时间和质量的双重保障，要从这个出发，做到让客户满意。
总之，人性管理的原则就是以人为本，先讲情后讲法，给别人留足充分的面子，学会变通，懂得如何应对不同的对象。
五）丰田管理读后感
有关丰田生产方式读后感3000字
丰田生产方式(TPS)就是精益生产方式，是一种不做无用功的精干型生产系统。——麻省理工学院
第一、丰田生产方式的诞生。
自1973年秋石油危机爆发以后，经济进入低增长时期。许多企业都一筹莫展，唯独只有丰田汽车公司的盈利仍保持增长。因此社会上开始密切关注丰田生产方式，开始了对TPS的研究。
只要杜绝浪费，生产效率就有可能提高10倍，这种想法正是现在丰田生产方式的基本思想，而贯穿其中的两大支柱就是：“准时化”和“自动化”。在当时的日本汽车工业发展上，许多企业按照美国“大批量”生产方式进行生产，这在经济低增长时期是不能适应的。而丰田公司为了让企业发展三年内赶上美国，就从浪费着手，杜绝浪费提高生产效率。利用“自动化”与“准时化”两大支柱来强有力的杜绝浪费，其作用体现了在生产方式的效率的提高。准时化：在通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地送到生产线旁边。而“看板”就成了实现准时化生产方式的手段。在这方面上可以减少库存“上的浪费。“自动化”，不是单纯的机械自动化，而是包括人的因素的自动化，是把人的智慧赋予机器，即当机器发生异常情况就会停止运做，等到工作人员把异常排除之后才能重新启动机器。在这过程中发现了生产中存在的弱点，要进一步对设备进行彻底维修或保养。“目视化管理”是通过“自动化”就能实施了。这就杜绝了现场中过量制造的无效劳动，防止生产不合格品的产生，也让企业更好的解决生产中的难题。
第二、丰田生产方式的开展。
根据TPS杜绝浪费的基本思想，就开始了对“准时化”与“自动化”两大支柱的实施。首先，对于工作的问题要时常问自己5个为什么?它有助于我们查明事情因果关系或者隐藏在背后的“真正原因”。根据对“准时化”和“自动化”的研究就能够引导出“均衡化”生产和“目视化管理”的生产手段。然后，彻底分析浪费。提高效率只有和降低成本结合起来才有意义。为此，就要以最少的人员(少人化)生产所需要的数量的产品为生产重心，再把每个操作以及相关组织联系起来，以工厂为整体进行提高。例如，在一条生产线上，10个人1天制造100个产品。如果根据这种现状来考虑，这条生产线的生产能力是1天100个，每个人的生产率是1天10个。但是，如果仔细观察生产线和操作人员的动作，就可以发现，有生产过量的，有停工待料的。从时间和日期看，他们之间的生产效率非常不同。假设对此加以改进可以减少2个人，结果，8个人能生产100件;如果不减少这2个人，1天就可能生产125件。看来，这25件就是生产能力的增加部分。实际上，在此以前每天就有生产125件的能力，只是由于不必要的作业和过量生产的浪费把生产25件的生产能力浪费掉了。这里就很好的发现了浪费的源头，以便减少闲置的人员，降低生产运营成本。团队合作的重要性。TPS生产是按编组进行的。10个人或者15个人做一项工作，是需要每个人都发挥自己的作用去共同完成的。拿流水作业来说，从原材料直到制成一件产品，也是每个角色通过分工合作才可以完成的。这时，团体协作就更显重要了。彼此协作共同完成了几件产品，比起一个人在这一流水作业中完成几道工序或钻几个孔重要得多。
第三、丰田生产方式的体系
根据本国的国情，追求日式的制造方式。丰田喜一郎先生是在日本的土地上从事工作的，探索日本式的制造方法。对于美国的汽车制造方式在当时的日本是无法适应的，因为没有合适的生产设备。比如，美国的汽车车身的制造都是利用机器进行大批量生产，而日本却用手工敲打出来的。这两者相比，区别相差甚远。后来，日本人对冲压床进行的了细致的研究，从汽车车身的质量与制造模具上入手，一步步的找到了合适多品种少批量的生产设备和手段，为以后制造出许多物美价廉的汽车。只制造有价值的产品，因为当时的情况是能制造汽车，但是要制造价格便宜的汽车，而不能不管市场而生产昂贵的'汽车。这样的话就没有了消费市场了。因此，丰田企业领导人在深思熟虑的同时，当时的日本政府也为了发展汽车工业，颁布了《汽车制造事业法》着手和扶植日本汽车工业。这就很好的促进了国内汽车行业的发展，从而为丰田研究更加便宜，质量更加优质的汽车提供了缓冲期。我认为，在政府的大力支持下，丰田人仍在考虑要制造有价值的汽车，这就体现了杜绝浪费的精神。他们不会为了效益而一味的乱造汽车。
第四、福特方式的本质。
丰田生产方式同福特方式一样，基本形式是流水作业。把同一品种和型号的零部件凑在一起……进行大批量的生产作法。现在仍是生产现场的常识。福特方式大批量体系的关键就在这点上。丰田方式与此相反，而是“尽量缩小批量，迅速变换模具”。福特方式和丰田方式任何一方都有自身的优点，而且都在日日求新和改革。但是，在日本土地上演化而来的丰田生产方式，“小批量多品种”的特点更加适合低经济增长时代。
第五、低增长中求生存
从1956年到1965年的后半期起，日本进入了高速增长时代。日本大多数企业接受了数量和速度上的经济，让大批量生产方式在许多企业中扎下了效益根来。引进高性能的大型机器，进行大量的生产。当时，经济确实受到了很大的推动，许多企业获得了相当好的效益。在经济高速发展时期，提高效益，提高效率是任何人都能做到的事情。一旦进入低增长期，这些所谓的“大批量”生产企业就要步入困境，甚至面临倒闭的危机。而丰田公司，一贯坚持彻底杜绝浪费的基本思想，把“准时化”和“自动化”固化成企业发展的两大支柱。合理利用“看板”的“目视化管理”的作用，创造出“均衡化”的生产方式，来进行“多品种少批量”的生产。这时日本企业追求日式发展的一个例子。根据本国国情和企业的实际发展能力，寻找出最优的发展方式——丰田生产方式。
丰田始终把浪费看做最大的敌人，把提高效率和降低成本紧密结合在一起，不做无用功，只做有价值的产品。这就体现了丰田人精益求精的务实精神，为实现精益化生产打下坚实的执行基础。
我们的许多企业都还存在许多的问题，就从杜绝浪费角度来看，企业实行的节能减排政策虽能很大程度的减少浪费，但是生产一线上仍有浪费现象。例如，12月份，纺丝一期的仿杜邦生产的系列，“翻白”数不胜数，每天都要换许多的夹子，但是换上去又“翻白”。这过程中，原料的大量浪费，人员劳动力在做无用功，还有其他的一些浪费。这就说明我们企业的杜绝浪费体系还处于初期阶段。要更加的提高生产效率和降低成本，就要把杜绝浪费作为发展的敌人，好好研究，好好发展。其实，我认为，“杜绝浪费，更好的发展”，在许多企业是适用的。将来，我们企业真正意义上杜绝了浪费，就有了更强的发展潜力和生存能力。
六）丰田管理读后感
作为全球知名的汽车制造商，丰田车不仅在市场竞争中不断发展壮大，更在其企业管理模式上成为业内佼佼者。2011年出版的《丰田管理》一书，深入分析了丰田为集团企业保持强劲增长的秘诀，本着对管理学的探索精神，让我们来看看这本书给我们带来的启示。第一篇：丰田管理
丰田车塑造了一个成功的企业管理模式。首先，他们将员工视为公司最重要的资源之一，这使他们让员工更多地参与公司决策，制定和实施公司策略，并以此取得了成功。其次，丰田车对不良情况进行调查，以找到根本原因，而不是只解决问题。从根本上解决问题使得企业能更有效地整合资源，从而提高效率。最后，丰田强调通过技术创新和创新精神使企业处于领先地位的重要性。他们通过数据收集和分析，以便对其业务进行优化，全面提高客户体验。
丰田的管理模式本质上是基于现场管理和全员参与的哲学，通过将责任下放，并授权给工人，充分发挥他们的能力，让他们成为生产线上的实际领导者。在丰田精神中，现场的工人是推动企业成功的关键。
丰田的精神也体现在了企业文化中。在丰田公司里，他们有这样一种企业文化：“对于拥有性能更好的车的不满意的客户道歉是丰田人的职责之一”。这是一种使每个员工都成为高效团队成员的文化，并在竞争激烈的市场中保持先发优势。
总之，丰田管理模式的成功做法是将员工和顾客作为公司最重要的资源，通过全员参与来提高企业运作效率，并使企业保持领先地位，同时也培养了一种强烈的企业文化。丰田的成功是构建在管理模式和企业文化的基础上，并通过员工团结合作及全员参与不断提高。这给我们教育、企业管理提供了很好的启发。
第二篇：丰田管理
作为全球著名汽车制造商之一，丰田以其一流的管理模式赢得了市场。《丰田管理》一书系统讲述了丰田管理模式的核心，同时带给读者启示和思考。
丰田管理模式的核心是“精益生产管理”模式。它将企业的管理视为整个流程，并逐步优化各个环节。丰田的生产线配置是根据顾客订单实现的，确保了生产线的高效和灵活性。此外，丰田精益生产模式还强调，任何员工都可以发现由任何委託人引起的质量问题。这使得工厂能够更快地发现和排除问题，为顾客提供更好的产品。
另一个值得学习的是丰田的人才管理模式。丰田认为，人才的发掘和培养是企业成长与发展的保证。为了实现这一点，丰田执行了一套双重培训体系，并将员工的培养培训视为企业范围的重点。
与此同时，丰田还推出一些管理方法，如“五边研讨会”、“七种浪费”、“绳索法则”等等，以全员参与推进公司改革。
总之，《丰田管理》这本书向我们展示了一种以质量至上，以零缺陷为核心的企业管理模式，它充分尊重员工，追求全员参与，同时推进企业和员工共同的进步。在管理学和企业实践方面，它提供了很好的借鉴，并值得我们深入思考和实践。
七）丰田管理读后感
《丰田失败学》读后感1000字：
管理需要的是技巧，更需要的是学习与智慧。近期，事业部组织分享了《丰田失败学》。通过对此书的认真学习，比较系统的了解了日本丰田管理的理念和模式，以及如何把这些理念转化、落实到实际的管理过程中。有许多地方给我带来深刻的启发和触动，以下几点是我阅读完本书后，感受最深的几点。
一、通过改善能提高劳动生产率
很多的工序和设备当初设计的时候都不是尽善尽美的，有的甚至是没有经过实践验证的，有的是在我们操作的过程中发现了更为简单方便高效的操作，可以有很多的改善空间的，不但能提高效率，而且可以彻底解决现场的浪费问题。改善能让我们的操作和工序更具合理性，员工心情会轻松愉快，工作自然而然起到事半功倍的效果，能让很多旧的设备再一次体现出新的价值，提高设备利用率。
二、构筑谁都不会失败的构架-防呆
一个人无论多么优秀，多么完美，但是他并不是机器，总会有失误，或者会有粗心大意的时候，所以犯错误也是难免的。而防呆是从根本上解决这些错误的发生，就使一些错误想发生都发生不了。
三、以对方视角来分配工作
很多工作分配下去，有时候我们会认为这件事情很简单，很容易执行下去，但是结果和我们想的却不太一样，因为每个人的能力和一些操作技巧也是有区别的。我们应该了解每个人的一些基本状况，再把合乎其水平的工作交给他，还有我们没有站在别人的角度去思考问题，我们只想要别人怎么做或者达到某种结果，没有考虑别人为什么愿意做。
四、对部门发展的思考和打算：
1、防呆：车间出现的一些问题，要多从源头上解决，要在现场评估找出真因。如果一些根本问题不解决，只在过程中控制，那么员工会感觉做的非常累，读后感·因为感觉要做的要看的太多了，一不小心就出现问题。我们管理也会感觉累，因为这个事情没有彻底解决，总感觉随时会发生，所以我们要找到行之有效的方法，去思考想犯错都没办法犯的防呆方法。
2、标准：有标准就能发现问题，很多时候无法发现问题就是因为标准不明确，如果我们的5S标准不明确，我们还天天要求员工做5S，那就做不到位，在后面的工作中也会慢慢的把标准完善起来，因为标准完善了，隐藏问题才会显现出来。
3、要让班组长去做挑战困难的工作：当我们把工作做完的时候，下属会感觉不知道怎么做或者做什么，而后会形成一种惯性思维，那就是遇到困难就找领导，根本没想过自己想办法解决，也不利于工作的解决。我们做是我们的解决办法，可能就把更好的解决办法放弃了，因为别人想的可能是更好的办法，如果不留给下属足够的思索空间，也不利于梯队人才的培养。
这些是我个人读书后的一些思考，我们在以后的工作中，要把好的想法变成我们的行动，总结失败与成功的经验，把改善持续不断的执行下去，这样才能有好的结果。
八）丰田管理读后感
丰田公司自从1945年建立以后，不断得到了巨大的发展，现在已经成为全球最大的汽车制造商之一。其成功的秘诀在于通过不断推进管理创新提高效率，提高生产效率，坚持超越和开创，形成了自己独特的企业文化和管理模式，取得了巨大的成功。本书《丰田管理》从更高的层面上讲述了丰田公司独特的管理模式。这个管理模式根据“精益生产体系”理论，注重连续改善、减少浪费和创造价值。这个模式被广泛应用于制造业和服务行业，被认为是现代管理的最佳实践。
这个模式被称为“丰田生产方式”，在整个生产过程中，要求做到在任何事情之前都必须完成前一阶段的任务，保证不出现缺陷、延迟或浪费。而且还要在整个生产过程中实现对产品质量的严格控制，确保能够提供高质量的产品和服务。这种管理方式的核心是以“稳定化”为主题进行改进，通过标准化和治理决策，实现高效的生产，有效地利用资源，提高生产产品的质量。
这本书详细阐述了如何实施丰田的精益生产系统，介绍了作为一个领导者如何增强产品质量，提升销售和能力，并建立可持续的创新型公司。这些内容被广泛认为对世界上任何一家企业都非常重要，因为它们能够帮助企业实现在全球市场中的竞争优势。
同时，这本书还介绍了各种丰田公司取得成功的案例，包括如何在“顾客第一”原则下开发新产品、如何通过生产线的优化和改进，最终实现生产效率的提升和物流成本的降低等等。这些案例让人们明白到，丰田公司不仅是一家汽车制造商，更是一家注重质量和客户的服务的企业，一个关注企业价值链的公司。丰田公司坚持“丰田精神”，并不断进行创新和改进，将其核心价值传达给每一个员工和客户。
《丰田管理》的主要观点是，通过改善管理流程、实现高效运作、不断加强的创新能力、关注员工和客户对企业的服务的体验，可以在全球市场中获得竞争优势。丰田公司也不断在升级和改进其管理模式，使其可以应对新的商业挑战，同时开拓新的业务领域，实现可持续的增长。
总之，丰田公司通过一系列创新的管理方法和技术，不断提高经营效率，坚持推进连续改善，确保生产高质量的产品和提供满意的服务，不断提高自身的竞争力和声誉。《丰田管理》这本书通过生动的案例和深入的分析，将丰田公司的管理经验结晶为一套完整、系统的管理理论，为许多企业提供了可供借鉴的经验，是管理学领域的一部经典之作。
九）丰田管理读后感
丰田公司的出产方式最凸起的特点是消除不能创造价值的铺张，以进步企业的盈利能力，彻底杜绝铺张以进步出产效率，降低本钱。技术革新，进步了劳动效率，减少了劳动本钱，好比利便快捷的设计软件，更加智能的工具，机能更加不乱的设备等等。
读了丰田出产方式后，我对维修技服的各种辅料进行了计划管控，让用到相关辅料的地方都有明确的数目尺度，这里的尺度是我们跟据实际情况开会讨论出来的，在使用的过程中还可以在做的更不断改进些。
出产物料这边我们天天都会对异常情况进行通报，超标的会立及开出异常联落单，每周对不良退仓物料进行一周汇总通报。在维修的过程中不定时用治具对不良物料进行验证，进步我们维修职员的维修水平。
丰田出产方式中提到的少人化和省人化，我把维修技服的职员互动起来，有一种板卡不良过多时，一个人修用的时间要久一些，两个人一起修合起来的时间比一个人用的时间要少一些，而且不会让人感到疲惫，一个人做的时侯总想一下做不出来，就慢慢做了，两个人做就会行成攀比设法主意，做起事情来就效率的多，交流多了技巧天然就多，做事就会更效率，多出来的时间就可以安排其他工作。另外事情少的话就可抽出部门职员去做其他事，没毕要一点事情良多人来做，就会有职员工作不够做的铺张。
丰田出产方式中还有良多要我们学习的地方，好比：反复问5个为什么的问题解绝方法，让看板反应出来的诸多问题以此促进工作改善，团队工作方法以及准时化和自动化两大出产方式等等。
十）丰田管理读后感
《丰田失败学》读后感1000字：
“Bad news first”直译文意思“坏消息第一”，原文表述的意思是如实向领导报告不好的消息，对于我的工作而言，在接收到设备故障或现场（安全）隐患信息时，不仅要如实报告，更要第一时间到现场处理。“Bad news first”即本人由书中所学而确定的座右铭。其实读了《丰田失败学》书之后还有许多的其他的观点与方法值得我借鉴与学习。
首先，“构筑谁都不会失败的架构”。这是第一章第五节的标题，书中讲到人总会有失败的时候，所以丰田在构筑一个无论是新人还是老手都不会失败的架构。我们超过一半的工作都是依靠设备辅助来完成的，随着越来越多的高精度、自动化、半自动化设备的引进，对我们操作工的技能要求越来越高。我们不能保证操作工每天都能完美的驾驭我们的设备，怎么办？想办法构筑一个谁都不会失败的架构。以我们车间自动称浮体设备为例，设备刚引进时经常出故障，甚至有些故障我们都找不到问题点，最后只能请厂家来检修。然而，不能每次出故障都要厂家过来维修，我们要针对问题根源制定措施。这台设备是高精度设备，对于各项参数设定都有严格要求。我们必须先确定好设备的各项参数，定下标准。然后对设备进行加密处理，禁止私自修改参数。最后制定作业指导书来规范操作行为。当然，此次是试推行，如果后续验证方法可行，我们将会推行到车间所有设备。
其次，“通过标准让失败锐减”。工作方法的不同，结果就会不同。制定工作标准可以防止失败。随着公司规模的日益扩大，车间流水线也在增加，不同的人有不同的习惯，我们的生产现场要如何管控？通过长期观察，结合5S原则，我们制定出车间5S作业指导与检查标准。制定统一的标准，让问题被目视化。
最后，“把失败记录下来”。过去的失败是宝物，通过共享失败经验与解决对策，能够塑造鲜有失误的组织。越来越多设备的引进，提高了我们的效率与质量，但是设备总有出现故障的时候，甚至有些故障会反复出现。如果没有记录，我们只能慢慢排查，现在我们把每次故障都记录下来，时间、问题点、如何维修都记录在案。后续准备给每台设备建立病历卡，病历卡跟着设备走，从而缩短处理设备故障的时间。
以上既是个人在读完全书后的感想以及一些想法和计划，相信在今后工作中我们会学以致用，将敢于面对挫折、及时纠正和预防错误以及坚持到底的信念融入到每个人的思想里。
十一）丰田管理读后感
读完这本书让我最大的两点收成，熟悉到对于一个企业来说什么是铺张；结合铺张的概念指出出产现场的七大常见铺张。以往以为只要投入和产出量相等，出产过程中没有大的量损耗，这是一个完整的过程不存在铺张。那么什么是铺张呢？“铺张”有两层意思：一是不为顾客创造价值的流动，都是铺张；二是尽管是创造价值的流动，所消耗的资源超过了“绝对起码”的界限，也是铺张。什么是现场常见的七大铺张呢？
1、出产过程的铺张。同心专心想要多销售而大量出产，结果是职员、设备、材料、能源等方面都产生了铺张。在没有需求的时候提前出产而产生铺张。
2、产生分歧格品的铺张。在出产过程中泛起分歧格品，会在原材料、零部件、返工或返修所需工时等出产分歧格品所消耗的资源方面而产生铺张。
3、停工待产的铺张。在进行机械加工时，机器发生故障不能正常功课，或因缺少零部件而停工等活等，在这样的状态下所产生的铺张都是停工待产的铺张。
4、动作的铺张。不产生附加价值的动作、分歧理的操纵、效率低下的姿势和动作都是铺张。
5、搬运的铺张。除去准时化出产所必需的搬运，其他任何搬运都是一种铺张。如在不同仓库间移动、转运、长间隔运输、运输次数过多和运输方法不档等。
6、加工本身的铺张。把与工程的进展情况和产品质量没有任何关系的加工当作必要的加工而进行操纵所产生的铺张。
7、库存的铺张。因原材料、零部件、各道工序的半成品过多而产生的铺张。这些产品过度积存还会引起库存治理用度的增加。
十二）丰田管理读后感
论文：丰田管理读后感引言：
丰田汽车公司在车业达到领域化了，尤其是其中的管理方式在全球范围内也取得很高的声誉。作者经过读完《丰田生产方式》这本书后对丰田的管理思想有了更加深入的认识，本文将从三个方面来阐述丰田管理的优势。
一、 增强了人员紧张度
书中提到了“遮蔽板”和“线别条数”这两个与员工紧张度有关的管理方法。通过设置遮蔽板，可以有效地迫使员工在规定时间内完成任务，避免了时间的浪费，大大地减少了生产成本。同样，安排较多的制造线别条数对员工的管理也是一种有效的压力，要求员工在瞬息万变的生产环境下迅速适应，全力以赴，来提升生产效率。
二、 长远的规划和持续的改进
丰田的管理方式十分重视长期目标的设定，以及不断改善生产流程的方法。在这里，作者认为是丰田公司成功的关键之一。在这个全球化的竞争环境下，公司不断地加强自己的竞争力，而持续的改进就是最佳的竞争策略之一。丰田的生产方式就是基于这一理念而发展起来的。
三、 以人为本的企业文化
丰田公司所推行的文化包括关注每一个细节、注重质量、遵守承诺、诚信和尊重工人等。这些文化理念认同了员工的核心价值观，使得员工愿意为公司的长期目标和企业文化努力工作。公司对于员工的培训以及排除不必要的压力都使得员工感到在公司得到尊重和重视。
总结：
在本文中，作者通过对《丰田生产方式》这本书的读后感受，阐述了丰田汽车公司的管理优势。丰田公司通过开展长远的规划和持续的改进，使得其生产流程日趋完善，可持续地提高生产效率和产品质量。此外，公司还致力于打造以人为本的企业文化，以加强员工对公司的认同感。这些优秀的管理方法使得丰田公司得以在全球范围内取得了很高的声誉。
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