化工实习报告自我总结(范例17篇)
发布时间：2022-05-15化工实习报告自我总结(范例17篇)。
「1」化工实习报告自我总结
一、前言
认识实习是高等工科院校全面贯彻党的教育方针、培养适应社会主义建设人才对一项重要的实践教学环节，是理论联系实际的有效方式。通过认识实习，学生可以了解社会、工厂、企业，深入了解本专业，并为后续课程的学习提供感性认识。认识实习的目的是让学生了解工业生产过程和状况，了解产品的工业流程及主要设备、机械的结构原理。通过将学过的基础课程与生产实践相结合，形成初步的专业概念，为学习技术基础课和专业课奠定基础。
我们班在20xx年7月2日到了柱宇钒钛有限公司和攀枝花市造漆厂认识实习，我们了解了五氧化二钒和油漆的生产过程和生产流水线，并对其生产设备有了一定认识。
二、公司简介
1、攀枝花市柱宇钒钛有限公司
攀枝花市柱宇钒钛有限公司是柱宇集团旗下一新建的规模更大、工艺更先进完善的以生产五氧化二钒为主的工厂,该厂于20xx年7月正式点火烘窑,设计能力为年产3500吨.该厂位于攀枝花市高梁坪工业园区,占地70亩,员工200多人.。钒制品广泛应用于冶金行业、工模具行业、建筑行业、石油化工行业、汽车铁路等行业，本公司生产的五氧化二钒等产品价格合理,工艺先进，具有品质高、色泽好、粒度细等特点，质量有保证，是国内外用户选购的第一选择！
2、攀枝花荣鑫油漆有限责任公司
在美丽、神奇的攀西枢纽攀枝花市，不仅有举世闻名的百里钢城，还有一颗中国涂料行业璀璨的明珠——攀枝花荣鑫油漆有限责任公司（原攀枝花市造漆厂）。公司是化工部定点生产企业，是西南地油漆骨干生产厂，也是目前四川省最大的油漆生产企业。攀枝花荣鑫油漆有限责任公司拥有资产1200万元，占地60多亩。公司现有员工100人，其中专业技术人员20余人，高级工程师3人。年可生产各类油漆1万吨。公司始建于1976年，下设成都分厂、昆明经销部、荣鑫公司一、二、三经营部、荣鑫建筑装饰公司、涂研所等分支机构。产品主要销往四川、云南、贵州，并逐步向新疆、甘肃、西藏等地发展。
随着国家环保法规的实施和人民群众环境意识的增强，传统的溶剂型涂料中的挥发性有机化合物排放越来越受到限制，而水性涂料是以水为分散介质的一类涂料，具有不燃、无毒、不污染环境，节省有机溶剂等优点，越来越受到重视。发展水性涂料，开发新一代“绿色”涂料将是企业赢得生存空间、取得长久发展的`必由之路。公司决定引进先进的高档环保涂料生产技术，并通过国家化工涂料协会推荐引进专门的技术人才，生产水性聚酯漆、水性汽车漆、水性装饰漆(乳胶漆)等3个品种的高档漆，年产量达到15000吨的生产规模，成为销售收入上亿元、利税总额超3000万元的大中型企业。
三、实习内容
1、五氧化二钒生产流程
五氧化二钒是两性氧化物，酸性大于碱性，溶于强碱生成钒酸盐，溶于强酸形成钒氧离子VO或VO3+。橙黄或砖红色固体。无臭、无味、有毒性。微溶于水，生成淡黄色酸性溶液。偏钒酸铵热分解或三氯氧钒与水作用都可制得五氧化二钒。
2NH4VO3 V2O5＋2NH3＋H2O2VOCl3＋3H2OV2O5＋6HCl
五氧化二钒是钒氧化物中应用最广泛的产品，在钒资源勘探、生产和国际贸易中，一般都以五氧化二钒作为计算单位。五氧化二钒是生产金属钒、钒铁合金、和其它钒基合金的中间产品，也是制造钒催化剂的原料，还可用于苯甲酸、邻苯二甲酸等有机合成的催化剂，还用于制造彩色玻璃和陶瓷。
五氧化二钒的回收工艺：
（1）从钒渣中回收：钒渣是含钒较高的提钒原料，回收技术比较成熟。目前通用的流程是钠化焙烧工艺，采用的设备不同，大型企业一般都采用回转窑，而有些企业则采用焙烧炉。工艺过程是将钒渣与钠盐（一般为碳酸钠或芒硝）混合，在一定的温度下焙烧，使钒转为可溶性的钠盐，焙砂再经过浸出，使钒酸盐进入溶液，溶液经过滤，滤出废渣，再经过沉淀、精致等过程得到五氧化二钒。国外有的企业直接利用含钒高的钒钛磁铁矿生产五氧化二钒，首先将矿石制成精矿，然后与熔剂混合，进入回转窑中焙烧，焙砂用水浸出，含钒溶液用铵盐处理，最后沉淀偏钒酸铵。
（2）从石煤中回收：从石煤中提钒的工艺主要是钠化焙烧工艺，钠化氧化焙烧—水浸出—水解沉钒—碱溶铵盐沉钒—热解脱氨—精钒的工艺流程。该工艺是我国从石煤中提钒普遍采用的工艺，特点是工艺简单，并且充分利用了石煤的热能。缺点是回收率较低，一般在60%以下。美国采用以上工艺，但采用稀硫酸浸出、溶剂萃取技术，回收率可达70%。
（3）从石油废催化剂中回收：美国、日本等国从上个世纪70年代就开始从石油含钒废催化剂中回收钒，技术已经成熟，加工工艺很多，有很多工艺已经申报专利。
国际上通用的技术是钠化焙烧法：
配料→焙烧→磨碎→浸出过滤→沉钒→煅烧→五氧化二钒产品
↓
溶液→萃取回收钼→钼酸铵产品
↓
渣→进一步回收镍→金属镍。
各国回收工艺中的经济技术参数尽管不同，但基本上参照以上工艺，我国从石油工业废催化剂中回收钒的企业采用的工艺也基本与其相同。
（4）从硫酸工业废催化剂中回收：从硫酸工业的废催化剂中回收五氧化二钒早已引起世界各国的重视，前苏联在此起步较早，技术比较成熟，日本、美国也有很多专利报道。我国硫酸工业废钒催化剂中回收钒的工作开展较早，在上个世纪80年代，南化公司、成都工学院、北京矿业学院、镇江冶炼厂、平顶山987化工厂等都作过大量实验，其中平顶山987化工厂已经投入生产。目前采用的技术有火法—湿法联合工艺和全湿法工艺，后者应用比较广泛。工艺如下：废催化剂→粉碎→盐酸浸出→过滤→加氢氧化钠水解→沉钒→精炼→煅烧→产品。湿法流程工艺简单，投资少，总回收率在90%以上。缺点是产生的废液量较大，不能作到平衡。目前我国从硫酸工业废钒催化剂中回收五氧化二钒的企业都采用以上工艺，火法湿法联合工艺没有采用。
结论：从含钒物料中提炼钒的工艺有火法、湿法和火法、湿法联合流程，最成熟的技术是：钠化焙烧、浸出、沉钒工艺，也是提钒技术的经典。从硫酸工业废钒催化剂中回收五氧化二钒一般都采用酸性直接浸出工艺。
2、攀枝花造漆厂
公司主要生产酯胶、酚醛、醇酸、硝基、氨基、丙烯酸、环氧、过氯乙烯、有机硅等十四大类常规油漆。以生产工业涂料见长，能提供按用途分类的工业常用底漆、防锈漆、面漆、常温防腐漆、耐高温防腐漆、油罐内外壁专用漆、冷却塔、污水池专用漆、标志漆、水防腐漆、地坪漆、防火漆、特种漆等十五类工业涂料。近年来又引进美国威廉姆斯公司技术开发出美旺牌高、中、低档内外墙胶漆，其各项技术指标均名列国内前茅。完善的生产设施、齐全的检测设备、优秀的技术队伍、高素质的企业员工、严格的科学管理，使该公司生产的产品在国内外用户中建立了良好的信誉。
四、结论
通过本次认识实习，巩固、扩大和加深我们从课堂上所学的理论知识，更清楚的认识了化工生产中的各种设备，化工生产中的各个生产工艺流程的来龙去脉，亲眼目睹了换热器设备的实际应用环境等化工原理知识，这使我们对化工原理中学到的知识更加的巩固。在这实习过程中让我充分体会到工作的不容易。在这短短的时间内，我收获了很多东西，这些都是我在学校里和课本上学不到的，在这一天的实习中，让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。了解了理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，对于我们今后的学习生活有了很大的帮助。
五、感受和体会
在这一天的识实习时间里，我们到了柱宇钒钛有限公司和攀枝花市造漆厂。这次实践告诉我们，作为大学生，我们不但要注重知识和技能教育，更要大力加强心理素质和道德品质教育，使我们既具有高度的事业心和责任心，又具备坚韧不拔、百折不挠的意志和精神，这样才能真正成为个人有所作为、又对社会有所贡献的人。
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！在实习的过程中，我学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且使自己更进一步接近社会。我深刻地感受到知识的重要性，我们只有掌握扎实的专业知识，才能为以后踏入社会打好基础。
「2」化工实习报告自我总结
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有五天时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的.帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
（二）、实习工作说明:
我们这次实习是在晋开化肥厂（河南晋开集团公司一分公司），主要生产尿素等化学肥料。共有造气、净化、合成、联合、造粒等五个车间。我们组被分到合成车间（合成氨），在该车间实习三天，然后在其他四个车间各实习半天，共计五天实习时间。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，对本工段即合成车间段做了深入的了解，熟悉了各个设备的名称及用途，掌握了个工序的操作方法，基本能完成该车间的生产任务。
（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史:
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司（以下简称“晋开集团”）的前身是开封晋开化工有限责任公司，成立于20xx年x月x日，是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。20xx年x月x日，以开封晋开化工有限责任公司为母公司组建河南晋开投资控股集团，公司变更为现名。 晋开集团总部位于七朝古都开封，地理位置优越。公司注册资本36791万元，其中晋煤集团控股85.35%，河南日N投资有限责任公司持股7.89%，开封赛普空分集团有限公司持股6.76%。公司本部现有在职员工2900人，占地3318亩（不包括子公司）。公司主要产品有合成氨、尿素、硝酸铵、多孔硝铵、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等，产品注册商标为“三中”及“晋开”，在化肥化工行业享有良好的声誉。
经过七年来的不断奋斗、拼搏和探索，晋开集团形成了具有自身特色的核心价值观和企业文化，制定了可持续发展的战略规划和愿景目标，提出了“发展是解决一切问题的金钥匙”的发展宗旨，树立了“心无旁骛干事业，一心一意谋发展”的发展信念，确立了“十年百亿，百年晋开，河南第一，中部最强”的发展目标，确定了“回报股东，造福员工，贡献社会，共创和谐”的发展目的。在这些洋溢着创业激情和创新活力的精神理念引领下，按照晋煤集团和开封市委市政府的正确部署，晋开集团积极进行资源整合，强化企业管理，通过“技术改造、战略并购、新建项目”三路并举，走出了一条规模化发展和效益型增长的新路子，跃上了发展的新平台。公司产能规模和盈利能力不断提升，总氨生产能力由成立之初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年，具备了年生产经营总额30亿元的规模。“十二?五”期间，公司总氨产量将达到260～300万吨/年，生产经营规模突破100亿元/年，利税15～20亿元/年。截至20xx年x月底，公司总资产82.56亿元，较成立之初增长了近36倍。公司现拥有6家分公司，7家子公司，形成了一个以化肥化工为主，在贸易、机械加工、建筑、房地产、劳务、包装等领域多元发展的跨地区、跨行业、跨所有制的大型现代煤化工企业集团。 公司通过了中质协的质量、环境和职业健康安全管理三项体系认证，先后获得“中国氮肥行业50强”、“河南省资源综合利用企业”、“河南省企业100强”、“河南省化肥化工行业综合实力十强”、“开封市工业强市先进单位”、“晋煤集团模范单位”等荣誉；被确定为河南省“重点服务企业”、 开封市“重点培育企业”；公司党委荣获河南省“五好基层党组织”和晋煤集团“优秀基层党委”光荣称号。
氨的合成工段，其主要任务是在适宜的温度、压力和有触媒催化的条件下，将经过精制的氢氮混合气体，在合成塔内直接合成为氨。然后将所得的气态氨从氢氮混合气中冷凝为液态氨分离出来。液氨由氨罐进入氨冷器蒸发为气氨，再输送到下一个工段。未反应的氢氮混合气继续在合成系统内循环使用。 合成氨的工艺特点，概括起来由如下几个方面：
（1）工艺流程长、设备管道多；
（2）生产过程高度的连续性；
（3）各工序生产操作互相影响；
（4）生产是在高温、高压、易燃、易爆、有毒的情况下进行。
在整个合成氨生产过程中，合成氨生产比较复杂，始终存在高温、高压、易燃、易爆、有毒等危险因素，各种控制条件严格，少有疏忽就可能发生事故。同时，因生产工艺流程长、连续性强，设备长承受高温高压，还有内外部介质的腐蚀等，各类事故发生率比较高。但是只要我们能充分认识这一客观规律并掌握之一客观规律就能够做到安全生产。
实现氨合成的循环，必须包括如下几个步骤：氢氮原料气的压缩并补入循环系统；循环气的预热与氨的合成；氨的分离；热能的回收利用；未反应气体补充压力并循环使用；排放部分循环气以维持循环器中惰性气体的平衡等。
由于采用压缩机的型号、氨分冷凝级数、热能回收形式以及各部分相对位置的差异，而形成不同的工业生产流程，但实现氨合成过程的基本工艺步骤是相同的。
为了将新鲜原料气和循环气压缩的氨合成所要求的操作压力，就需要在流程中设置压缩机。当使用往复式压缩机时，在压缩过程中气体夹带的润滑油和水蒸气混合在一起，呈细雾装悬浮在气流中。气体中所含的油不仅会使氨合成催化剂中毒，而且附着在热交换器壁上，降低传热效率，因此必须将混合气中的油气去除干净。除油的方法是压缩机出口处设置油分离器，并在氨合成系统设置滤油器。若采用离心式压缩机或采用无油润滑的往复式压缩机，压缩后的气体中就不含油，就可以取消滤油设备，简化了流程。
压缩后的氢氮混合气体需要加热到催化剂的起始活性温度，才能送入催化剂层进行氨合成反应。在正常操作的情况下，加热气体的热源主要是利用氨合成时放出的反应热，即在换热器中反应前的氢氮混合气被反应后的高温气体预热的反应温度。在开工或反应不能自热时可利用塔内电加热炉或塔外加热炉供给热量。
进入氨合成塔催化层的混合气，只有少部分反应生成氨，合成塔出口处按含量一般为10%――20%，因此需要将氨分离出来。氨分离的方法有两种，一是水吸收法；二是冷凝法，将反应后的气体降温，是其中的气态氨冷凝成液态，然后再氨分离器中，从不凝气中分离出来。
目前工业上主要采用冷凝法分离氨。以水和氨冷却气体的过程是在水冷器和氨冷器中进行的。在水冷器和氨冷器之后设置氨分离器，吧冷凝下来的液氨分离出来，经减压后送至液氨贮槽。
混合气经过氨合成塔以后，只有一小部分合成为氨。分离氨后剩余的混合气，与新鲜原料气混合后，重新返回合成塔，在进行氨的合成，从而构成了循环法生产流程。由于气体在设备管道内流动时产生了压力损失，为补偿这一损失，流程中必须设置循环压缩机。
氨合成循环系统的惰性气体通过以下三个途径带出：一小部分从系统中漏损；一小部分溶解在液氨中被带走；大部分采用放空的方法从系统中排出。
在氨合成循环系统中，流程中各部位的惰性气体含量是不同的，放空位置应该选择在惰性气体含量最大而氨含量最小的地方，这样放空的损失最小。由此可见，放空的位置应该在氨以大部分分离之后，而又在新鲜气加入之前。放空气中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。
氨的合成反应是放热反应，必须回收利用这部分反应热。目前回收利用反应热的方法主要有以下几种：
（1）预热反应的混合气。在塔内设置换热器，用反应后的高温气体预热反应前的混合气，使其达到催化剂的活性温度。
（2）预热反应前的混合气和副产蒸汽。既在塔内设置换热器，用反应后的高温气体预热反应前的混合气，又利用余热副产蒸汽。
（3）预热反应前的混合气和预热高压锅炉给水。反应后的高温气体首先通过塔内换热器预热反应前的混合气，然后再通过塔外的换热器预热高压锅炉给水。此法的优点是减少了塔内换热器的面积，从而减少了塔的体积，同时热能回收完全。用副产蒸汽及预热高压锅炉给水方式回收反应热时，生产一吨氨一般会说0.5―0.9吨蒸汽。
考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必须遵循三个原则：一是有利于氨的合成和分离；二是有利于保护催化剂，尽量延长使用寿命；三是有利于预热回收降低能耗。
氨合成工艺主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利，但能耗高，对设备要求高。中压法技术比较成熟，经济性比较好，一般中小型氮肥厂多为32MPa，大型厂为10―20MPa。由于近来低温氨催化剂的出现，可使合成压力降低。
合成反应热是必须回收的，使节能的主要方式之一。除尽可能提高热回收率，多产蒸汽外，应考虑提高回收热的位能。
气体从冷交换器出口分二路：一路作为近路，一路进入合成塔一次入口， 气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入气气换热器冷气入口，通过管间壁与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔二、
三、四层触媒温度，一路作为塔底副线调节一层温度，另一路为二入主线气体，通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内，从二次出口出塔，出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25MPa蒸汽送去管网，从废热锅炉出来后分成两股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐、脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合，一起进入水冷器在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器进入氨分离器，部分液氨被分离出来，气体出氨分离器，进入透平循环机入口，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气换热，冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气会合后进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到-5―-10℃，被冷凝的气体再次进入冷交换器，在冷交换器下部气液分离，液氨送往氨贮槽，气体与热气体换热后再次出塔，进入合成塔再次循环。
此次实习大家热情很高，态度积极，遵守工厂纪律。但这次工业实习，我们也有许多不足之处：
1、理论知识不够牢固，很多浅显的知识有时也要问车间师傅，今后要加强专业知识的学习。
2、实际动手能力较差，缺乏实践能力。
3、缺乏独立思考能力，一些简单的问题还没经过思考就急着盘问工人师傅。对一些仪器即使在课本上学过还是很陌生，师傅讲解时反应速度慢，常常遇难，半天不得其解。
4、缺乏理论知识与实践相结合，不能把课本的知识很好地运用到实际生产中。
总之，这次实习是有收获的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，同一些工作多年的老员工交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，也是非常重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
作为企业的一员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。在激烈的市场竞争中，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展。
「3」化工实习报告自我总结
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税20xx多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。20xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。
本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
「4」化工实习报告自我总结
一、实习的目的：
1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节，通过实习，把理论知识和生产实践相结合，提高生产实践能力，加深学生对基本理论和基本知识的理解，把理论知识感性化，激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识，进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能，并能分析解决一定实际问题。
二、实习教学内容及要求：
1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点，了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用，并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容，重点掌握其工艺过程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法，生产管理情况，主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识，对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法，并提出解决意见和建议，培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业，提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。
4、实习期间，学生应严格遵守工厂的一切规章制度，注意不影响生产，不随意触动设备，牢固树立安全第一的思想；应虚心向有经验的工人师傅学习，向有经验的工程技术人员学习，广泛积累感性认识，培养实践能力。
三、实习单位介绍：
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥，200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力，是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心，在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。
四、生产实习：
实习项目包括领取安全帽，安排住宿和发放饭卡，听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村，参加安全知识讲座并进行安全知识测试，在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。
尿素工段实习情况
本次实习主要以研究工艺流程为主，尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多，短短几天还不能掌握装置和管道物流走向，只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵，第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里，设备有数十个。流程图可以简化为五大部分：合成塔、高甲冷 、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳 ，原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股，分别是液氨和二氧化碳，加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应该从高钾冷看，液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨（含少量二氧化碳）进入合成塔，甲铵在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨，塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶，与原料二氧化碳发生气提，二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔，塔顶的气体进入高洗器，同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器，利用甲铵吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高钾冷，高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气，其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段，只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。
尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强，工艺复杂；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点；高温高压设备多；自动化程度高、
操作要求严格。主要生产过程示意图是：
净化后的空气指标是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢，主要是因为硫对钢材腐蚀严重，并且能使催化剂中毒，对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳，加压效率要最大化。对于变脱来说，温度越低，安全系数越高，催化剂的寿命越大，当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制，要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃，操作压力为14Mpa。
我们分别查看不同的装置，各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向，实际生产路线远比流程简图复杂，许多附属设备比反应设备更多。之后回到休息室集体讨论，得出初步结论，之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方，并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上，也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要，一个人的力量是弱小的，合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌，询问别人要礼貌，也要胆大，不能太羞涩，学会与人交流，尽管有些人不是十分热情，但我们要学会积极地与他们交流。还有克制自己的好奇心，不乱动设备和开关，以免出现事故，要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器，对我们所学习的专业有了更清醒的认识，虽然没有那么光鲜，但对我们的日常生活却是至关重要的。
磷酸浓缩和硫酸生产工段
这两个工段较之于尿素稍微简单一些，实习情况与前面类似，主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸，主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。
三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在进行浓缩，其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩，最后到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆，在用泵将矿浆输送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取，输送到过滤工段进行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤，在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法，可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时，蒸发室的真空度是-70Kpa，温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应，在用氢氧化钠进行吸收，生产的氟硅酸钠可以另作它用。
制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备，年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在焚烧时的温度要达到1000℃以上，主要是为了防止升华硫的产生，在余热锅炉时与水进行换热，使在一次转化时的温度达到400多度，目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。
五、实习心得体会：
这次能有机会去三宁化工去实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短的十一天，但是却学到不少知识，而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中，在工人师傅的带领下，我们到各个厂区参观，详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区，我们了解了工厂，见到了工人工作和生活的情况。
生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学和生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。
通过十一天的实习，我觉得自己有很大的收获：对化工设备尤其是有关容器方面的.知识有了一定的了解，这些知识不但在平时的课堂学习中很重要，而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识，并不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系，但只有亲身经历过，亲自去认真学习过，才能找出这之间的不同。而且，生产实习，也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台，必须认真对待和珍惜。
总的来说，这次实习，让我收获颇多，不仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来，如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导，这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。
化工的实习报告 篇7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是Cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。
7月14.15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中P2O5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?
5月23 日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
「5」化工实习报告自我总结
根据教学安排我们在一周进行认识实习，通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍：
回归这几天的实习，精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面，我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门，同时还安排我们认识了实际的生产，使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上，对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间，为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势，为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间，端正了学习态度，改善了学习方法，认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平，需要阅读大量的文献，更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科，与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。
经过这次认识实习，我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结，会存在很多的不足之处，但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习，使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。
「6」化工实习报告自我总结
一、实习时间
xxx
二、实习单位
xxx
三、实习主要内容
（一）、沧州盐业集团溴素三厂：沧州盐业集团有限公司，隶属于沧州市人民政府，授权渤海新区管理，是以生产海盐为主，集食盐、加工盐、盐化工、海水养殖、盐机制造、塑料加工、工程施工、房地产开发等多业并举的大型国有企业，始建于1958年。公司主导产品为工业盐、工业溴、粉洗精制盐、日晒盐、雪花盐、腌制盐、肠衣盐、融雪剂、饲料盐、畜牧盐、海水养殖产品等。主要产品生产能力为：工业盐100万吨，食用盐10万吨，日晒盐3万吨，工业溴4000吨，海产品20xx吨。
地理位置优越，交通便利。位于秦、唐、沧环渤海经济开发区沧州渤海新区境内，东临渤海，南接山东，朔黄铁路、石黄高速公路、沿海高速公路贯穿场区，拥有海上运输、铁路运输、公路运输三位一体的物流运输网络。
公司具有得天独厚的区位优势、资源优势和规模优势，可为有识之士提供投资置业的创业平台。公司拥有丰富的苦卤资源，富含氯化镁、氯化钾、硫酸镁等多种化学元素，适于大力发展盐化工。按照渤海新区沿海率先发展增长极和京津冀新的经济增长极的发展战略，公司将坚持“立足盐业谋发展、融入大局求跨越”的发展思路，加快构建以“原盐产业为基础、综合化工产业为主导、绿色食盐产业为亮点、临港产业为突破”的四大产业板块，延伸产业链条，促进产业升级，为振兴地方经济，促进盐业发展再作新贡献。
1、溴素：主要用作制取溴化物，作普通分析试剂、氧化剂、乙烯和重碳氢化合物的吸收剂及有机合成的溴化剂。
溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，由它衍生的种类繁多的
无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值，随着我国主导工业的发展，正在渗透到各个行业和领域之中。
溴素是重要的化工原料，在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。
溴的天然资源主要存在于海水、地下浓缩卤水和古海洋的沉积物岩盐矿以及盐湖水中。
2、工艺流程：
（1）、原料采取海水以及氯气，然后海水用两个卤水泵抽取，在泵的出口同时加入氯气，氯气把海水中的溴离子氧化成溴单质，再经过吹出塔吹出溴单质。
（2）、吹出的溴单质和从硫磺车间燃烧的二氧化硫进入到补沫室，生成母液。
（3）、将生成的母液经过热交换从蒸馏塔的塔顶进入，得到的溴单质从塔顶吹出经过冷凝、洗溴、分离得到溴单质储藏在计量罐中，塔底液进入酸池，得到氯气的进一步循环利用。
3、主要反应方程式：2Br— + Cl2→2Cl— + Br2 2HBr + Cl2→Br2 + 2HCl Br2+SO2+H2O→HBr+HBrO+H2SO3+H2SO4
4、工艺流程图：附录一
（二）、河北国蓬建材有限公司简介：原名河北国蓬化工有限公司，是一家专业生产HPEG、TPEG主导的精细化学品制造企业；同时，也是中国化工标准化协会委员单位和中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会会员单位。
公司位于河北省沧州市南大港工业园区，地处美丽的渤海边，毗邻繁忙的天津港和黄骅港；地理位置优越，交通便捷，天津滨海沿海高速及津汕高速公路比邻而过，距天津滨海机场仅一小时车程。
公司创建于20xx年，经过近一年多的发展历程，目前已经具备生产聚乙二醇单甲醚（MPEG）、烯丙基聚氧乙烯醚（APEG）、新型改性聚醚（TPEG）、聚氧乙烯基甲基丙烯酸酯大单体、MPEG系列减水剂母液、APEG系列减水剂母液、TPEG系列减水剂母液等聚羧酸减水剂系列产品，以及醇醚、聚醚、聚乙二醇等非离子表面活性剂产品的工艺技术和生产能力。
公司秉承“追求卓越，创造未来”的企业精神，坚持“科技领先，以人为本”的管理理念，坚持“绿色产品，健康生活”的经营原则，以“博采众长、融合贯通”的学习态度，以“共同创造，共同分享”的合作理念，以提供 “更高品质的建筑材料添加剂”为战略愿景，愿与国内外众多有识之士携起手来，共同实现企业健康、快速发展和人民健康、幸福生活。
公司产品广泛应用于建筑建材、日用化工、纺织印染、石油开采、金属加工等多个领域。目前，公司拥有国内最先进的乙氧基化生产线三条，在建酯化生产线和聚合生产线四条，产品年产量50000吨以上。公司具备较强的科研开发力量，拥有一支技术精良
的服务团队，并与国内多家知名院校和科研机构展开了紧密的合作。在非离子表面活性剂、聚羧酸减水剂生产和开发上具有独特的优势，以严格的质量管理和完善的售后服务确保为用户提供满意的产品。
1、聚醚：聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。
2、工艺流程图：附录二
四、实习的总结和体会
毕业实习终于结束了，在这两个工厂参观实习的这两天，我们认真的听了两个公司厂长以及主任对各自公司生产情况以及流程的介绍，实习的时候我们也参观了一些大型设备以及流程，不断拓展自己的知识面，虽说实习中我们大部分的知识还不是很懂，但是我们的导师以及负责人对我们进一步讲解原理，让我们更加的了解，让我们能在以后的工作中不至于零起步。在实习的这段时间里，让我们对化工厂的安全条例铭记在心。这次实习虽然短暂，但是这对我来说是最宝贵的东西。
这次实习我总结了以下几条经验，在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验，将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。
第一：在与别人沟通时一定要积极主动。开始实习的时候，有些不懂的问题也不敢问导+师以及工厂负责人，但是自己有责任和义务去对自己的实习负责。在工厂里实习生不懂的问题很多，但是这也是很平常的，毕竟我们学习的只是理论知识，遇到不懂的时候，你就应该主动去和别人交流，探讨这些问题。
第二：要有丰富而扎实的专业知识和专业技能，这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识非常熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握，这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候，拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源，在处理各种难题和困难都能迎刃而解。在经历了大学三年的学习后，我自信自己已掌握了一定化工专业的知识，可是到了公司实习后，我才发现自己离专业工作还有一些距离。
第三：在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，寻找或是设计简捷的流程，提高工作效率，减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作，你将留下更多的时间去放松，去学习，去和别人打交道，这对你来说是百利而无一害的。
在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务，因为本来这类任务的处理是有规律的，完全不需要重复地做，如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤，从而减少工作时间，提高工作效率。
化工生产是一个非常复杂的系统的工程，没有我们在书本上学习的那么简单。仅仅掌握书本上的知识是远远不够的。自己深深感觉到自己的知识储备实在是太少了，理论基础知识学习的也不够扎实。因此，在今后的学习中，一定要踏踏实实，学习书本上的理论知识，打好基础。同时，也要扩展知识面，学会结合实际生产，毕竟实际生产给理论还有非常大的差别。
「7」化工实习报告自我总结
转眼间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作，这一年是我人生旅途中的重要一程，透视过去的一年在领导的帮忙、同事们的关心、帮忙下，使我在工作上取得了一些成绩。在某些方面能够说上了一个新台阶，作为化验员来说，也在从思想到行动，从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了使实验紧密结合，不断提高了自己诸多方面的素质。现将本年度实验室工作总结思想政治表现、品德素质修养及职业道德。积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。专业知识、工作本事和具体工作。
在化验室工作期间1化验工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。提高了工作本事，在具体的工作中锻炼成了一个熟练的化验员，能够熟练圆满地完成化验工作，受到了领导职工的好评和。在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，进取圆满的完成了以下本职工作：
（1）虚心学习，勤于实际操作，深刻学习国标，理论接合实践，能熟练操做所有化验项目并报证结果的准确性。
（2）协助化验室做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作，并把原先没有具体整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内，给大家查阅文件供给了很大方便，收到了很好的效果
（3）协助化验室做好关于化验室认证的相关工作。
（4）认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。
同时，我还配合其他同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。
1、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，没有请假缺岗现象，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终坚持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活。
2、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，到达预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的提高，开创了工作的新局面，为化验中心的工作做出了应有的贡献。
总结一年的工作，尽管有了必须的提高和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改善。以后在化验中心，我将认真学习各项政策规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，本站此刻正在建设中，新的起点意味着新的机遇新的挑战，能够预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为中心的发展做出更大的贡献。必须努力打开一个工作新局面。
「8」化工实习报告自我总结
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
一、实习地点：
xxx磷化肥有限公司和xxxx化工厂
二、实习时间：
xx.12.6——xx.12.7
三、实习目的：
了解和学习化工磷酸铵化肥和油漆的生产工艺过程
四、实习学生：
xxx
五、实习指导老师：
xxx
xxx开磷化肥有限公司，生产复合肥，公司规模很大，是个有三个公司合并的公司。从原材料——中间材料——最终产品——污染物的处理，整个过程都看过，听里面的技术员工在耐心的讲解，我了解一些，但自己掌握的很少，过程连贯不起来，只是东看看西看看，有一点觉得自己在浪费资源，那么好的机会不会有多少次的，这是我知道的，可为什么就还是什么都不会，才感叹自己的才疏学浅，真的有很多东西要学该学。
xx集团，在装置上每个生产过程都有单独的设备，生产上都是流水线的，安全上管理的很好，这也是一个工厂生存的基本吧。了解不多就讲讲我对这个厂的实习心得吧，在我看来，一个厂没有领导人不行，但离开工人了也不成，且领导人辛苦，工人更累。领导人得出计划把生产的产品销售出去才能保证工厂的生存，工人得把产品生产出来才有的销售。而安全方面，没有什么事故就可以，不过对工人的身体在一定程度上都还是受伤的`吧，那气味不是很好，慢性中毒吧。
xxxx神迪化工公司，主要是一个油漆制造厂，老板是一个武汉大学毕业来创业的，挺强的一个人，大学毕业就自己创业，奋斗到现在终于有了那么大规模的属于他自己的工厂，或许这就是他的事业，他的事迹就是我们大学生的榜样吧，他的成功多少都给我们这帮大学生自己创业很大的勇气，更多的是鼓励自己在学习阶段多学习。
油漆制造工艺过程，看起来很简单，但过程程序是通过了反反复复的实验而得，是技术员辛苦的耐心的反复操作，工人的辛苦生产，选材料是关键吧，只看到那里很多瓶瓶罐罐，其他的都不懂了，有点可怜自己。
六、心得体会
两天的实习，我最大的感觉是学生要多学，多做，多学东西。我觉得还是当技术员好，不用那么的受气味，生产就得冒险，只要做了就得有风险，当工人好辛苦，我不想当工人，我想当技术员，为了我的目标奋斗。
「9」化工实习报告自我总结
为期几个月的实习在疲惫与快乐中落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将我今后的学习工作的重要的经验。它给我的有汗水也有快乐，汗水的付出往往伴随快乐的诞生。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，也恐怕也再难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何生产出来的了。
化工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习化工的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了化工工艺的基础知识了解化工生产的一般操作也提高了我们的操作技能和动手能力加强了理论联系实际的锻炼。更重要的是提高了工程实践能力培养了工程素质，为未来的工作做良好铺垫。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这段短而充实的实习我懂得了很多……
一安全问题
在工业生产中，安全要摆在第一位，对于化学工业更是至关重要的！这是每个老师，每位师傅给我们的第一忠告。在入厂的三级教育中，安全是我们学习的核心，刚报到我们便被安排去看一个安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像巡检堵漏开阀验气密等操作过程中的安全要求。看着那么复杂的化工设备还有许多因不按要求操
作而发生的事故，我们都为此吃惊。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致设备事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，则追悔莫及。看完录像后，我们在车间里，跟着师傅学有关工业安全方面的知识，看发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，事故都是人们自找的，没有违规就没有事故，工业安全知识是每个工作人员的必备知识。
二、我的岗位
我所在的车间为催化裂化车间，催化裂化是重质分馏油（减压馏分油、焦化蜡油）、重残油（常压渣油、减压渣油、脱沥青油）或其他油料在500℃左右、0.2～0.4Mpa、与催化剂接触的条件下，发生裂化反应成气体、汽油、柴油、回炼油、油浆、焦炭等产物的加工过程。随着原油的劣质化和重质化得发展趋势，催化裂化成为最重要的石油二次加工过程之一，通过催化裂化及产物分离，可得到液化气、汽油、柴油等轻质油馏分，以满足国民经济和国防发展的需求。
「10」化工实习报告自我总结
随着计算机技术的飞速发展．它在化工设计中的应用范围日益扩大，由局部辅助发展到全面辅助，计算机的发展对化工设计的影响也越来越重要性已成为必然的趋势。对化工设计而言．从由分子结构出发预测物质的物性到工艺过程的设计、分析直至绘图．均可由计算机完成，可用一句话简单地概括计算机在化工设计中的作用：模拟计算和绘图。化工过程所涉及到的模拟包括微观过程或结构分子模拟到研究宏观过程的流程模拟。绘图是计算机科学的一个重要分支，在工程设计中用计算机绘图通常为计算机辅助设计，简称CAD。化工设计是一个系统工程，除了工艺路线设计、设备计算、绘图等以外，还有环境评估，经济效益，社会效益等大量的工作。这些都可以借助于计算机来完成。计算机与化工两者互相影响、渗透与结合，已经并将继续给化工设计带来影响和改变。
随着计算机的发展，在社会各个领域都离不开计算机，对于化工也是一样。化工中复杂的数据处理，图表绘制，模型建立等等都需要化工软件的帮助。这样从各方面提高了化工工作的效率。
当前计算机对普通人产生影响最大的是计算机网络技术的发展，计算机网络技术在化工中的主要应用是利用计算机的强大存储和检索功能建立各种大规模集成化化学化工数据库进行管理。在我们的日常化工中的数据量相当大，人的大脑是没有办法全部将其进行记忆，就更不用说是进行大量的数据处理，而计算机网络却能很好的进行着项工作，给我们的日常化工工作带来很大的方便。在化工研究中也常常涉及到化工文献的查询，如果这项工作没有计算机，那么其难度将是不可想象的！首先，全面的查阅文献就成为不可能，化工行业遍布全球，分布之广就是人力所不能完成的工作，其次，化工文献众多，人的大脑是不可能将其全面的进行归类和总结。而计算机网络却能将这些复杂的问题解决掉，为我们的化工事业扫轻障碍。
计算机智能化技术在化工中的应用化工研究不但工作量大，而且需要处理的数据繁多，但是人们研究化工的的目的并不是为了获得这些，而是为了取得成功的新的科研成果，这就要求有一个智能的信息分析、判断、处理系统来达到研究的要求，计算机智能化就是利用逻辑判断及智能花技术与各类化工数据库相结合，收集综合各类专家的经验知识构成具有实用化的智能工具，提高科研和生产效率。
计算机化学是应用计算机研究化学反应和物质变化的科学。以计算机为技术手段，建立化学化工信息资源化和智能化处理的理论和方法，认识物质、改造物质、创造新物质，认识反应、控制反应过程和创造新反应、新过程是计算机化学研究的主体。它的兴起与发展是与计算机技术的发展和计算机的普及紧密联系的。计算机对化学的作用，还体现在可以用计算机技术描述已有的化学理论知识、化学反应机理、物质结构、化学实验等将计算机的多媒体技术与化学知识相结合，用来展示原子、分子、晶体的空间结构，动态性地模拟各种化学键的形成原理、过程和特性，揭示化学反应的内部机理重现特殊化学实验的全过程。化静为动，变抽象为具体，将在真实世界中难以感觉到的虚幻世界、微观世界真实地模拟出来，使人们对化学的了解和学习进人了一个可视化的世界。结束语：结束语：化学化工与我们的生活息息相关，与我们人类的文明发展相辅相成，而计算机与化学化工也密切相关，二者相互发展，相互制约。计算机在化学化工中的应用会随着化工的进一步发展而进一步提高，它在化工中所起的作用也会越来越重要。
化工的发展离不开计算机的使用，相信在以后的发展过程中一定还会有更多优秀的软件被应用于化工生产过程中。
「11」化工实习报告自我总结
在中院民一庭实习的差不多有二十天的时间里面，我主要做了以下几个方面的工作：
1、整理卷宗，这是我在实习期间最为主要的工作事项，帮助王书记和胡法官整理卷宗100多份，边整理边看档案材料，在这些已经审结的案件中有很多典型案例，其中涉及到事实的认定，证据的采信，责任的认定等等，在整理卷宗过程中，对民事案件从立案到审结的程序，各种该归档的文书的分类有了详细的了解。
2、旁听案件。中级法院管辖人口较多，涉及标的额一般也比较大，民一庭又是全法院管辖的事最多最杂的，到二月底已经立案待审的案件就有很多，民一庭总共20多位审判员，平均每人至少有案子几十件，常常每天都有几十个庭要开，这对我而言是一件好事，可以听的案子就比较充足。以前在学校的模拟审判主要涉及大的案子是刑事方面的，比较注重程序，法庭审理比较严肃，但在这里听了几次民事审判后觉得庭审很随便，很多程序性的事项都一言带过了，法官审案子就像聊天一样，离婚案件一般是不公开审理的，我也以法院工作人员的身份进去旁听了。通过旁听案件，我对民事的审判特点和程序有了详细的了解，懂得了审理民事案件关键在于化解当事人之间的矛盾，和刑事案件着重体现国家强制力惩罚犯罪不同，民事案件理想目标应是案结事了，让双方当事人共赢而又不失法律的尊严，这一点就对法官的个人职业道德素质要求很高，这个素质不仅仅是法律方面的知识渊博，更重要的是懂得替当事人着想，尽量减少当事人的诉讼成本，一定程度上追求司法效率，更不能摆官老爷的架子，人为的拉大法官和群众的距离。
3、做询问笔录。在开庭审理之前后，要对案件的当事人进行询问，我担当过几起案件询问时的记录，由于法官们在询问时有时候用宜昌方言，我在记录的时候不能全面的记录下来，只能记住一些重点和大概，有时候还要询问一下当事人，以免出错，然后才让他们签字，其实他们即使是用普通话讲的话我也不能完全记录的准确，平时我们在速记这方面锻炼较少，搞模拟审判时的书记员记录都是假的，庭审笔录都是早就准备好的，我觉得我们的教学活动中应该增加速记这方面的培训学习。
在中级人民法院里实习了个把月的时间里，对这里受理的案件情况有了大致的了解。
中级法院民一庭的案件主要集中在以下几类：
1、离婚纠纷，特别是过完年的头三个月，离婚案件大概占了总案件的一半左右，法院对离婚案件，一般情况下第一次离婚的如果不是婚姻法规定的那几种如一方有赌博吸毒等恶习不改，一方有遗弃虐待家庭成员，夫妻分居满两年的等等这些强制规定的，一审都是经调解无效后判决驳回原告的离婚请求，但如果半年后原告再以相同理由提起要求离婚的，法院审理时如果调解无效一般都会判决支持离婚，所以现在要离婚是一件很简单的事情，一次不成，再来一次准行。经过平时和法官们的探讨以及一些自己听过案子，看过的案卷，我发现现在离婚案件有一些新的特点：
①结婚时间比较短，离婚率却比较高。
②结婚时间比较短，离婚率却比较高，30岁以下的离婚的占多数。
③女性提起诉讼的比例高于男性，整理案卷中有40份离婚案件，其中有30份是女方提起的，这反映出当今妇女维权意识增强，妇女地位提高。
④一方不出庭，诉讼文书采取公告送达的增多。
⑤因家庭矛盾引起离婚较多，多集中于外出打工者，且都是在春节后不久提起离婚。
2、劳动合同纠纷，在法院听了几起关于劳动合同的案件后，发现在辩论过程中，用人单位的代理人总在强调用人单位和劳动者之间的关系是劳务关系，或者强调是雇佣关系，而劳动者的代理人强调用人单位和劳动者之间是劳动关系，是一种没有签定劳动合同的事实劳动关系。审理这类案件还要涉及劳动仲裁委员会的仲裁书，要认定工伤的提起赔偿的话要先有劳动仲裁委员会做出劳动关系的认定。由于自己也快毕业就要走上工作岗位了，所以对劳动争议这方面的案子关注的比较多。劳动争议案件要提起诉讼一般有个先决程序，就是向劳动仲裁委员会进行仲裁，不服仲裁的才可以在规定时间内向法院提起诉讼。
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对经常提到的劳动关系和劳务关系在庭审后我也做了如下整理，劳动关系和劳务关系两者的区别主要表现在以下几个方面：
（一）从合同的主体上看。劳动关系的一方必须是用人单位。即机关、企事业单位、社会团体或个体经济组织，另一方是劳动者个人。劳务关系的双方可能都是个人，或者都是单位，也可能一方是单位，一方是个人。
（二）从用工双方的关系上看。劳动关系中的劳动者与用人单位有隶属关系，接受用人单位的管理，遵守用人单位的规章制度，从事用人单位分配的工作和服从用人单位的人事安排。而劳务关系的双方则是一种平等主体之间的关系，劳动者只是按约提供劳务，用工者也只是按约定支付报酬，双方不存在隶属关系，没有管理与被管理、支配与被支配的权利和义务。
（三）从支付报酬的形式上看。劳动关系支付报酬的方式一般是按月支付工资，有规律性。劳务关系多为一次性的或按阶段按批次支付，没有一定的规律。
（四）从法律的适用上来看。劳动关系中产生的纠纷是用人单位与劳动者之间的纠纷，应由劳动法来调整。劳务关系中产生的纠纷是平等主体的双方在履行合同中所产生的纠纷，应由民法来调整解决。
「12」化工实习报告自我总结
实习单位：xxx化工公司
实习时间：2022年3月1日至2022年5月1日
实习部门：生产部门
实习内容：
了解生产流程
在实习期间，我首先了解了公司的生产流程。通过参观生产线和与生产部门的同事交流，我了解了从原材料采购到成品出厂的全过程。我也学习了如何根据工艺要求对原材料进行筛选和配比，以及如何控制生产过程中的各种参数。
学习质量控制
在实习期间，我也学习了质量控制的重要性。我了解了公司如何通过严格的质量控制措施确保产品的质量。我还学习了如何进行产品检测和质量分析，以及如何对生产过程中出现的问题进行及时的处理。
参与生产活动
在实习期间，我还参与了一些生产活动。我负责检查和维护设备，确保设备的正常运行。我还协助进行生产计划的`制定和实施，以及进行生产数据的记录和分析。
实习心得：
通过这次实习，我对化工生产流程有了更深入的了解，也学到了很多实际操作技能。我意识到，在化工生产中，质量控制非常重要，每一个环节都需要仔细检查和控制。我也认识到，作为一名化工实习生，要勤奋努力，积极参与生产活动，不断提升自己的专业能力。
总结：
通过这次化工实习，我不仅了解了公司的生产流程和质量控制措施，也提升了自己的实际操作能力。我将在今后的学习和工作中，继续努力学习和实践，为公司的发展贡献自己的力量。
「13」化工实习报告自我总结
一、实习目的
作为二十一世纪的大学生，不仅要学习好理论知识，上好第一堂课，还要懂得理论与实践相结合。实习，是在校生寓理论于实践的重要途径。对于我们化工专业来说，生产实习更是不可或缺的，为此，其被作为一个独立的项目列入专业教学执行计划中。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，巩固专业知识的同时，扩大知识面；此外，专业实习又是培养当代大学生具有吃苦耐劳精神，提高学生业务能力及素质的重要渠道，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会人的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对于我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的。
二、实习时间及地点
20xx年9月X日—————20xx年9月X日柳州化工厂硝酸分厂
三、实习内容
在胡老师的带领下，我们到了柳州化工股份有限公司的合成分厂、净化分厂参观实习，每组分别在岗一个星期。在工厂师傅们的带领下到现场初步了解生产流程、原理以及设备的功能等。在现场了解和熟悉各个车间的生产流程、各流程原理及设备装置的功能，并对化工行业有所了解。
我们小组在硝酸分厂进行实习。该工艺流程主要完成
1、安全知识和事故处理、生产工艺流程的理论学习。
2、进行工厂实地参观学习，将理论知识消化，了解设备运行以及厂区布局设计。
硝酸一分厂主要产品是：稀硝酸、亚硝酸钠、硝酸钠。硝酸分厂生产工艺流程中需要明白硝酸钠、亚硝酸钠生产工艺原理及硝酸生产工艺原理，氧化工艺流程、溶碱工艺流程、碱吸收工艺流程、。转化工艺流程、蒸发工艺流程、结晶工艺流程、分离工艺流程。
目前，国内外硝酸尾气的处理可归纳为三大类，即：催化剂还原法、各种溶剂吸收法和固体物质（如分子筛）吸附法。
四、心得体会
20xx年9月，我们来到柳州化工有限公司实习。我们在这里实习了近一个月。在这一月的时间里，我们主要在车间里实习。在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的'东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个硝酸生产的流程，看了生产硝酸的整套设备，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。其中，先前我们对硝酸的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了硝酸的生产工艺流程和用途。在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向师傅请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。经过这四周的实习，我觉得自己多了一份成熟，少了一份幻想和不现实，拓宽了视野，增长了见识。体验了社会竞争的残酷。在向社会提供服务的同时，是自己所学的知识得以运用于实践，提高了自身的工作学习能力。也培养了吃苦耐劳的精神，同时深感自己各方面的不足。我会在以后的工作学习中更加努力，取长补短，相信自己在今后的学习工作中更加得心应手，表现更加出色！
「14」化工实习报告自我总结
在义马气化厂的认识实习很快就过去了。在这短短的一周时间内，我对化工厂的认识有了很大的变化，也收获了不少东西。
首先是对化工厂的认识有了翻天覆地的变化。在去实习之前，“化工厂”三个字给我的感觉就是一个又脏又破又难闻的院子，上边是滚滚的黑烟，下边是散发着恶臭的黑水。但是去了义马气化厂之后，我发现化工厂的环境并没有想象中的那么糟糕。虽然气化厂上空也是整天笼罩着浓云，也有发臭的废水排放，但是进入工厂内部之后，看到的却是整洁的马路，大片的草地，井然有序的管道和各种装置，给人干净整洁的感觉。现场虽然有异味，但是职工们大都在没有异味的室内进行远程控制操作，工作环境也并没有想象中的恶劣。以前我很担心将来毕业后在化工厂工作对身体的危害会不会特别大，现在看来，也没那么恐怖。
印象很深的就是在化工厂的5天里，每天的第一件事都是强调一定要注意安全。化工生产过程中存在多种化学危险物质，对从事化工行业的`人员构成了严重的威胁。在一个人的一生中，爱情、家庭、事业、幸福与安全都会影响到生命的质量，但其中安全是第一位的。一旦安全出了问题，生命的质量就是大打折扣，甚至全部失去。因此工人师傅们一再向我们强调安全的重要性，真是良苦用心。
实习期间厂内职工带领我们参观了四个车间。在车间里先带领大家了解本车间的生产任务和工艺流程，再去现场实地参观。虽然目前我们还没有开始学习专业课，对技术员的耐心讲解只能做到一知半解，但是通过初步接触和实地观察，我已经粗略地明白了一些化工设备的原理等知识，同时也发现把“化工厂”和“爆炸”画上等号的思想是多么的幼稚可笑。
做为一名化学工程与工艺专业的学生，我在五天之内接触到了不少出自本专业的工程师、技术员，问及他们的经历与经验，我发现大多数人都是脚踏实地、一步一步地取得目前的成就的。在气化厂还碰到了一个郑大毕业的学姐，她刚进厂的时候前三年都在踏踏实实地倒班，每天都要在同一个岗位上呆上8个小时，等到积累了一定的经验之后才升为技术员。所以说每项工作都必须得从最底层干起，熟悉了每一个基本步骤才有能力进行宏观调控。
我发现工厂中虽然分工特别细致，可能一个人的工作只是研究其中的某一项工艺而已，但是所有的工艺都能在《化工原理》这本书里找到基本原理知识。这说明基本知识是很重要的，学校里的知识到了工作岗位上还有用，所以说必须要把基本知识学好。而只学好课本还远远不够，岗位上需要的是既有知识又有经验的综合性人才。所以要抓住一切机会来积累自己的经验和丰富自己的知识。
这次实习是一个很难得的机会，它让我第一次有机会见到了真实的化工厂，帮助我认识到了我的专业到底有什么用，也发现了课本与现实的差距，学到了很多课本上学不到的知识。通过这次实习我感受到，扎实的基础知识是一切工作的前提。因此一定要学好课本上的知识，这样才能在将来工作时做到与实际很好地相结合。工厂里面有很多因为技术落后或产量太少而停用的机器，我认为对工艺流程的改革和创新很有必要。结合目前废水仍旧无法处理的现实考虑，未来发展的方向应该是研究出更高产量、更低投资以及更少污染的设备来，这才是最重要的。
总之，实习时间很短，但是我的收获很多。我将会更加努力地学习，为祖国的化工行业发展尽一份力!
「15」化工实习报告自我总结
引言
对于我们化学专业的学生而言，我们入学已经三年了，每天在学校里学习的只有理论知识，就连工厂我们都没有去过更何况工艺的概况我们也没有亲身感受过。然而，我们都知道去工厂实习是我们专业必不可少的部分，理工科学生的生产实习是理论联系实际，提高和培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。就在20xx-7-11我们按照安排去了陕西省汉中市南华集团和陕西省汉中市汉江制药公司开始了我们期待已久的实习，在工厂的“身临其境”中，我们退去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在工人师傅的悉心指导下我们从中学到了我们在课本中学不道的知识，实习也使得我们对化学工程工艺有了更深的的体会。虽然只有短短的几天时间，但在带队老师的工人师傅的细心和耐心介绍和指导下，我们都受益匪浅，这也对我们今后的学习和工作指明了目标。
实习目的
1、加深对所学基础理论、基本原理的理解，获得实际生产知识和技能，把理论与相结合；
2、提实践高实际应用能力，培养独立工作和组织管理能力；
3、了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结，找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。
4、了解和熟悉化工工程专业各方向的的生产技术和特点，为今后专业课的课程学习打下良好基础
5、体验上班族生活，丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；
实习日程
7月10日 老师指导学习相关的实习注意事项、意义、要求、发放任务书，收集相关资料，并查找与实习生产厂相关产品的生产工艺等。
7月11日 ——7月12日 在陕西省汉中市南华集团旗下的化肥厂和陕西省汉中市汉江制药有限公司旗下的汉江制药厂进行化工生产实习。
7月13日 完成实习报告
前期准备
在化工实习开始之前，我们在通过在网上查找和老师的指导之下
相关化工厂的产品生产工艺、流程、以及产品的用途和销售情况，对所要去实习的化工厂有一个初步的了解。前期准备工作是我们此次化工实习中是否能有所收获的关键。
实习内容
公司简介
一、 陕西省汉中市南华集团
（1）、陕西省汉中市南华集团简介
陕西省汉中市南华集团位于陕西省汉中市南郑县经济技术开发区西（邮政编码723102）主要经营氮肥，纯碱，麻袋，最初的员工人数为1086人，注册资本3465万元人民币。南华集团成立已有几十年的历史了，虽然几十年很短暂，但对于一个企业来说则有着日新月异，随业科技的发展，南华集团不论是从生产规模还是员工的人数、生产设备的配置上都进行了大规模的扩大。20xx年南华集团引进了大量的、先进的、自动化操控的大型设备。并且，引进了大批专业技术过硬的员工，大大的增加了公司的生产量，突破了日产量过千吨的产量。
（2）产品简介
主要经营氮肥，纯碱（工业碱、食用碱）。
氮肥的有:尿素[CO(NH2)2],氨水(NH3.H2O),铵盐如:碳酸氢铵(NH4HCO3),氯化铵(NH4Cl),硝酸铵(NH4NO3) 。一些复合肥如磷酸铵[磷酸二氢铵NH4H2PO4和磷酸氢二铵(NH4)2HPO4的混合物],硝酸钾(KNO3)等。
纯碱基本化工原料，广泛用于医药、造纸、冶金、玻璃、纺织、染料等工业,用作食品工业发酵剂等。
“十一五”期间，我国纯碱生产能力高速发展，随着新增产能的释放和竞争的加剧，市场价格周期性波动加大，纯碱行业经济效益大幅下滑，20xx年下半年突如其来的金融危机加剧了纯碱行业的不利局面，导致纯碱价格大幅波动。受金融危机的影响，20xx年下游需求低迷，纯碱价格也跌入谷底，致使全行业亏损。20xx年国内经济企稳回升，市场需求增加，纯碱产量随即快速回升，国内企业的投资热情又开始逐渐高涨，预计“十二五”期间还将会有大量新增产能释放，纯碱行业很可能将再次进入下行周期。 多是从中小氮肥企业发展而来，
企业在国际上的综合竞争力差。近几年我国纯碱生产能力增长迅速，产能过剩严重，而且在 “十二五”期间，还将会有六百万吨以上的新增产能投入市场，这将进一步加剧我国纯碱产能过剩的局面，企业的竞争也将进一步加剧，行业内部、上下游之间的兼并重组将会取得新的进展。
（3）生产工程工艺及流程氨合成
合成氨工业诞生于本世纪初，其规模不断向大型化方向发展，目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下：N2+3H2≈2NH3。合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
现代大型合成氨厂大多数以天然气为原料，生产过程中，天然气经脱硫、转化及变换等工序，制得合成氨的粗原料气，它的主要成分为H2,N2,CO2。粗原料气经净化（包括脱碳和甲烷化工序），制得合成氨所需的H2,N2混合气体。H2、N2混合气体经压缩后送入合成工序合成制得氨，后由冷冻工序提供冷源值得分离产品氨。上述工艺过程大致可分为制气、净化和合成三个部分。此外还有一套完整的蒸汽动力系统穿插于各个工序内。
原料气的制备
以天然气为原料和燃料，在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下，将天然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气，制取合成氨所需的氢气和
氮气，在一定的温度和变换触媒的催化作用下，使CO变换成CO2和H2，为尿素车间提供富余的中间蒸汽，同时净化碳化气体中残余的CO2和CO，为后工段输出合格的原料气和净化气（其中CO和CO2的含量<25ppm）。
「16」化工实习报告自我总结
一实习概括
生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分，它不仅可以使学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来，更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握，同时还激发了学生的求知欲，开拓了学生的视野，填料化工厂实习报告。在生产实践活动中，学生经历了从发现问题到解决问题的过程，从而弥补了从以往学习中的不足，增加了学生的专业技能，完善了知识系统，为我们日后的工作打下了良好的基础。
二企业简介
萍乡市环球化工填料有限公司是中国石化、天然气、煤化工、冶炼、炼油、环保、化工、化肥、硫酸、等行业填料(金属、塑料、陶瓷三种材质)、活性氧化铝、活性炭、氧化铝瓷球、瓷柱、分子筛、规整填料的生产基地。公司地处320国道旁，浙赣铁路傍厂而过，交通运输便利。公司技术力量雄厚，拥有一支业务素质较高，具有一定专业知识的销售队伍，能为用户提供良好的技术服务，切实解决用户的后顾之忧。公司现有员工150人，其中化工、陶瓷技术人员中具有高级职称的工程人员2名，具有中级技术职称的工程技术人员6名，具有初级技术职称16名。拥有化工陶瓷设备生产线壹套、塑料填料生产设备十八台/套，快脱法活性氧化铝生产装置壹套，其它各类生产设备108台/套，各种类型的质量检测仪器108台(件)，经营场地15000平方米，注册资金818万元，现有固定资产1580万元。公司自成立以来，依靠科技进步，注重新技术、新工艺、新材料的开发和推广应用。
公司与湖南大学、华南理工大学、武汉工业大学和兰州化工机械研究院非金属材料研究中心、中石北京设计院、洛阳设计院、石油科学研究院、天津化工研究院、中科院大连物化所等大专院校和科研设计单位建立了长期的协作关系，拥有强大的技术支持后盾。并成功地开发了活性氧化铝脱氯剂、活性氧化铝除氟剂、硫磺回收催化剂、改性脱硫活性炭、塑料孔板波纹填料、CPVC花环填料、PVDF花环填料、HQ高效支撑剂等10多个新产品。同时公司与国内外广大石化、化肥、化工(双氧水、氯碱等)、天然气、冶炼、环保、硫酸、煤化工等用户建立了良好的合作关系，在他们当中具有很高的信誉度和知名度。多年来，公司连续被省市评为"重合同，守信用"先进单位，"AAA"资信企业，"用户满意企业"等光荣称号。公司自成立以来，产品畅销全国二十多个省、市、自治区。
主要用户单位有：中国石油股份有限公司广州分公司、中国石油股份有限公司武汉分公司、中国石油股份有限公司天津分公司、中国石化集团洛阳石油化工工程公司、唐山港陆钢铁有限公司、唐山新丰钢铁有限公司、唐山国丰钢铁有限公司、唐山新丰钢铁有限公司、湖北化肥厂、鲁南化肥厂、包头钢铁集团有邯郸钢铁集团有限公司焦化厂、天津渤海化工集团大沽化工厂、安阳化学工业集团有限责任公司、辽宁石油化纤公司、合肥四方化工集团、陕西省焦化厂等一百二十多家用户，产品交付、峻工后得到了用户单位的一致好评。公司所有产品质量均经化工机械研究院非金属材料检测中心、天津化工研究院、国家轻工业陶瓷质量监督检测醴陵站等权威监督检验机构检验认证。为了强化公司管理，与国际经济接轨，公司全面推行ISO9001质量管理体系，并已顺利通过ISO9001：2000质量管理体系认证，为生产高质量的合格产品提供了强有力的保证。
三实习内容：
2月28号星期一，天气特别的阴霾，似乎预示着今年的就业压力是多么的艰巨!今天我们满怀激情来到环球化工填料有限公司，在此之前进行了多次的安全知识教育工作后，每个到这里的同学都采取积极认真的态度对待本次实习，这次实践有助于我们了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的.各方面知识、提高实际动手能力和操作能力，由领导的安排我们先到每个岗位去参观,并由在岗的工人师傅手把手的传授各项技能操作，我们认真的边学习边操作,亲自看到产品通过每个工艺之后的转化，最后得到具有很大经济效益的产品。
从原料车间开始，车间储存了大量制备原料,工人师傅带领我筛选精致的泥土，通过球磨机的磨制，按公司的秘方配制加工成型，干燥经过火焰窑烧制得到成品。重点介绍了该公司有五台球磨机，其工作原理：卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。球磨机的结构特点：由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。该公司使用的窑炉是以煤或煤气为燃料的火焰隧道窑。其总生产工艺流程大致为：配料-炼泥-成型-烧成-检验。
我的主要岗位是操作点胶机。点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶枪和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的精确控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶枪不会有残滴现象。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
后来因为现任的办公室秘书家里有急事，今天我就被调离车间去顶他的班，在办公室帮厂长整理整理资料，接电话及联系客户，挺轻松的。四实习情况分析：我们实习的化工厂是一个老厂，在改革初期很不景气，濒临倒闭的样子，现任厂长接受之后，做了很大的改组，才使厂子有了生机。主营硅胶产品，就是硅胶板，导电硅胶等等，也作一些模具的原料的加工，工厂不大，但是环境很不错。刚来第一天，我们就获准参观了企业，亲眼看到了大师傅的现场操作，看到产品通过每个工艺之后的转化，最后得到具有很大经济效益的产品。
工厂有两个车间，一个办公室，我去1车间学习工作流程。上午就在车间胡主任的带领下在车间学习各种设备的操作，一个上午下来，才稍微懂得了点胶机的使用方法，可是跟熟练的老工人比起来，还是显得动作太生疏了，那时候才知道什么叫做看起来容易做起来难，下午又好好的揣摸了动作要领，才基本上可以跟上进度了。以后就是练习了几天点胶机，然后开始正式上岗操作。五实习收获与感想：这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会和感想。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中"人和万事兴"的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临"改制"的调整，这就意味着该企业将面临由"校办"企业向"社会"企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展。六实习总结：我觉得这次实习自己表现还行，对自己挺满意的。这次生产实习对我们大四的学生非常必要，它不仅是一次理论与实践相结合的机会，也让我们对于专业、对于自己将来的发展方向有了更清醒的认识。相信经过这次生产实习，我们每个人无论是准备考研还是找工作，都有了一个更加明确的目标。
本次实习虽然辛苦，但是我的收获却很大。这次实习让我们懂得实践出真知，再多的理论知识只有到了实践当中才有应用的价值，才能够得到完善。我们要不怕吃苦，多去工厂、车间参观学习，我们在参观的过程中往往能够找到理论知识在实际中的应用，从而通过点滴的积累来不断充实自己的知识储备与实践能力。
「17」化工实习报告自我总结
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
目的
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、/职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.
流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,
下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
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