工作总结
发布时间：2026-04-04电站运行人员工作总结。
今年干了啥，有啥坑，怎么填的，都捋一遍。
一、巡检不是遛弯，是对着数据找茬
每天三趟巡检，雷打不动。但我跟别人不太一样的地方是，手里攥着过去七天的数据表格。高压开关的SF6气压，今天0.52兆帕，昨天0.52，上周同一天0.525——掉了0.005。规程允许范围是0.5到0.55，0.005不算啥，但连续三周每周掉0.005，那就是泄漏。查！拿肥皂水喷接口，果然在密度继电器接头处冒泡。紧了一下，再测，稳住了。如果只看规程的宽范围，等掉到0.5以下报警再处理，可能已经泄漏了半个月，补气都补不赢。
另外，主变油位这事得细说。规程写油位在-20℃到105℃对应刻度之间就行，这等于没写。我们自己做了一张表：把油位计刻度换算成实际油量，再根据当前油温和负荷，反算一个“理论油位”。上个月#2主变A相套管油位比理论值低了8毫米——8毫米换算成油量也就两升多，但说明有问题。办票补油，顺便测了密封性，发现套管顶部一个密封圈硬化了。换完以后，油位曲线跟理论值完美贴合。要是信了规程的“在范围内”，等夏天热胀冷缩加高负荷，那个位置可能直接渗油甚至喷油。
二、雷雨夜那次跳闸，后背真湿了
7月12日，23:17，暴雨。监控报35kV光伏进线311开关零序过流II段动作跳闸。值班员小刘说：“可能雷击瞬时故障，试送一次？”我说等等。
心里打鼓：零序过流动作，大概率是单相接地。雷击确实可能造成瞬时接地，但万一真接地了，试送就是带故障合闸。先看故障录波——零序电流有效值128A，持续220毫秒，波形没有衰减迹象，不像是瞬时电弧。再看保护装置报文，动作值准确，没有误动特征。
带上验电器、摇表、红外测温枪，两人穿雨衣进高压室。先测311开关负荷侧绝缘：B相对地2.5兆欧，A相和C相都在500兆欧以上。B相电缆头红外测温比另两相高27度。定位了——电缆头绝缘劣化，雷击过电压把它打穿了。
隔离、转移负荷、恢复供电，43分钟。但真正要命的是后面：拆电缆头的时候，我亲手剥开绝缘层，发现里面有潮湿痕迹。查施工记录，这根电缆是三年前雨季做的，当时湿度78%。施工方说“做了热缩处理没问题”。扯淡。水分是慢慢迁移进去的，三年才发作。
那天晚上干到凌晨四点，新电缆头做完，耐压试验通过。第二天我写了一份《电缆头制作环境湿度控制补充规定》，贴在材料仓库门口：湿度高于70%不得施工，除非采取加热除湿并全程记录湿度数据。这个事我还在班前会上讲了，跟兄弟们说：“以后谁验收电缆头，先问施工方要施工时的湿度记录，没有就拒绝签字。”
三、SVG过温那档子事，一分钱没花
四台SVG，去年夏天平均每月报“模块过温”2到3次。厂家来人看了一圈，说环境温度太高，建议加装两台工业风机，报价两万八。
我没急着批。先调出过去三个月告警时间和对应数据，画了张Excel表。发现一个规律：告警集中在下午2点到4点，但室外温度最高的时间其实是下午1点左右。而且告警频率跟负荷大小没关系——负荷低的时候照样报。
再去现场蹲。SVG室在西侧，下午西晒墙表面温度用红外枪打了一下——56度。再看散热风道，出口正对着西墙，排出去的热风直接反弹回来被进风口吸进去。热风回流。
解决方案：找了两块镀锌铁皮做了个导流罩，把热风引向朝北的方向。西墙外面拉了一张遮阳网，成本一百二。调整完以后，今年整个夏天同类告警只出现了一次，那次是因为滤网被杨絮堵了，吹干净就好了。
省了两万八是小，关键是学会了：别听厂家瞎忽悠，数据不会骗人。
四、跟厂家拍桌子那次
今年换蓄电池组，104只。施工方项目经理老张拍胸脯：“出厂报告全合格，直接装吧，我们都卖了几百组了。”我说不行，按DL/T 5044-2014第5.3.7条，必须做全容量核对性放电。
老张脸拉下来了：“那得耽误两天工期。”我说：“那也比以后出事强。”
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放电做到第8个小时，有三只电池电压掉到1.78V、1.76V、1.75V，同一组其他电池都在1.95V以上。偏差超过0.2V。我拍下照片，把标准翻出来——单体电压偏差超过平均值的±5%判定不合格。老张还想解释“极板活化不充分，用用就好了”。我说：“行，你写个承诺函，保证这三只以后不会出问题，出问题你全赔。”他不吭声了。
最后换了一批新的。事后我加了条验收细则：蓄电池到货后必须先静置24小时测开路电压，再做全放电，任何一只不合格整组拒收。
五、也有栽跟头的时候
今年4月，6kV一段进线开关拒分。保护动作了，开关没跳。我查了机构、二次回路、分闸线圈，都没问题。最后拆开机构箱才发现，分闸挚子的复位弹簧断了。问题是这个弹簧我上个月刚做过分合闸测试，当时正常。
后来琢磨明白了：测试时分合闸速度跟事故时不一样。我做的是正常速度操作，但事故时短路电流会产生巨大电动力，机构受到冲击，那个本来就有点疲劳的弹簧就直接断了。
从那以后，我在月度维护里加了一项：低速分合闸检查。用手动缓慢操作，观察机构有没有卡涩、弹簧有没有异常。这个教训记在笔记里，全站传阅。
六、下一步真打算
手上正在弄一个《异常处置速查表》，已经写了17条。比如“直流接地先测充电模块纹波”、“主变轻瓦斯动作别急着复归，先看油位曲线”、“开关拒分先查分闸线圈电阻和挚子弹簧”。下个月贴到控制室墙上，新来的兄弟照着做，至少不会出大错。
另外，全站设备红外热成像建档已经做了一半。每台开关柜、电缆头、变压器套管，存一张基准热像图。以后每季度拍一次，自动对比温差。超过3度就预警。
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